一种高强度的汽车轮毂轴承制造技术

技术编号:37260627 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:35
本实用新型专利技术公开一种高强度的汽车轮毂轴承,属于汽车配件技术领域,包括第一法兰盘,所述第一法兰盘一端的外部设置有第二法兰盘,所述第一法兰盘与第二法兰盘之间转动安装有钢珠,所述第一法兰盘与第二法兰盘上皆开设有限位槽,所述第一法兰盘与第二法兰盘之间的两端设置有密封圈,所述第一法兰盘的内部固定有环形管。本实用新型专利技术利用环形管与第一法兰盘内壁之间形成容量仓,再配合弹簧、橡胶圈、导槽进行使用,能够在密封盖安装之后,通过对弹簧的挤压,使橡胶圈持续受到挤压力,在钢珠槽的内部缺少润滑油的情况下,进行润滑油的自动添加,无需频繁对润滑有进行加注,使用更加方便,另外确保了轴承的使用效果,降低轴承的磨损。降低轴承的磨损。降低轴承的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的汽车轮毂轴承


[0001]本技术涉及一种轮毂轴承,特别是涉及一种高强度的汽车轮毂轴承,属于汽车配件


技术介绍

[0002]轮毂轴承的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导,它既承受轴向载荷又承受径向载荷,是一个非常重要的零部件。
[0003]如申请号:202022250956.0,一种高强度的汽车轮毂轴承,通过设置有八角螺帽、进油口和螺栓,当汽车轮毂轴承发出吱吱声响时,可以通过拆卸汽车轮毂、刹车片,旋拧开螺栓,显现出进油口,通过在进油口中加入润滑油,并转动第一法兰盘促进润滑油在内法兰盘内流动,法兰盘的转动,润滑油会渗透至机械部位,无需拆除轴承,也使得润滑油能够均匀方便的加入轴承之中,为轴承提供保养,最后将螺栓旋拧至进油口,防止润滑油流出。
[0004]类似于上述申请目前还存在不足之处:
[0005]在使用的过程中需要定期进行润滑有的加注,无法将润滑油进行暂存以及自动添加,使用较为不便,另外在添加的过程中无法确保润滑有的均匀涂抹,操作较为不便;
[0006]为此设计一种高强度的汽车轮毂轴承来优化上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是为了提供一种高强度的汽车轮毂轴承,第一法兰盘内部环形管的设置,利用环形管与第一法兰盘内壁之间形成容量仓,再配合弹簧、橡胶圈、导槽进行使用,能够在密封盖安装之后,通过对弹簧的挤压,使橡胶圈持续受到挤压力,在钢珠槽的内部缺少润滑油的情况下,进行润滑油的自动添加,无需频繁对润滑有进行加注,使用更加方便,另外确保了轴承的使用效果,降低轴承的磨损,第一法兰盘外侧靠近第二法兰盘端部位置处叶片的设置,通过叶片成环形阵列分布,使得第一法兰盘在旋转的过程中,能够带动叶片的转动,对轴承进行加温,提高了使用的功能性。
[0008]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0009]一种高强度的汽车轮毂轴承,包括第一法兰盘,所述第一法兰盘一端的外部设置有第二法兰盘,所述第一法兰盘与第二法兰盘之间转动安装有钢珠,所述第一法兰盘与第二法兰盘上皆开设有限位槽,所述第一法兰盘与第二法兰盘之间的两端设置有密封圈,所述第一法兰盘的内部固定有环形管,所述环形管与第一法兰盘的内侧之间滑动设置有橡胶圈,所述环形管与第一法兰盘围成的腔室内部设置有润滑油,所述第一法兰盘的内部均匀设置有导槽,所述润滑油通过导槽与限位槽导通,所述第一法兰盘远离第二法兰盘的一端安装有密封盖,所述密封盖与橡胶圈之间设置有弹簧。
[0010]优选的:所述第一法兰盘内部靠近第二法兰盘的一端插接有轴杆,所述轴杆位于第一法兰盘内部的一端安装有定位螺栓。
[0011]优选的:所述第一法兰盘的外侧均匀固定有安装螺栓。
[0012]优选的:所述第一法兰盘外侧靠近第二法兰盘的一端均匀设置有叶片,所述叶片呈环形阵列排布。
[0013]优选的:所述导槽的数量与限位槽内部钢珠的数量相同。
[0014]优选的:所述橡胶圈的外侧与弹簧之间固定连接,所述弹簧远离橡胶圈的一端与密封盖贴合。
[0015]优选的:所述第二法兰盘的外侧均匀开设有安装孔。
[0016]本技术的有益效果为:
[0017]本技术提供的一种高强度的汽车轮毂轴承,第一法兰盘内部环形管的设置,利用环形管与第一法兰盘内壁之间形成容量仓,再配合弹簧、橡胶圈、导槽进行使用,能够在密封盖安装之后,通过对弹簧的挤压,使橡胶圈持续受到挤压力,在钢珠槽的内部缺少润滑油的情况下,进行润滑油的自动添加,无需频繁对润滑有进行加注,使用更加方便,另外确保了轴承的使用效果,降低轴承的磨损;
[0018]第一法兰盘外侧靠近第二法兰盘端部位置处叶片的设置,通过叶片成环形阵列分布,使得第一法兰盘在旋转的过程中,能够带动叶片的转动,对轴承进行加温,提高了使用的功能性。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖视图;
[0020]图2为本技术的图1中A处结构放大图;
[0021]图3为本技术的第一法兰盘图;
[0022]图4为本技术的第二法兰盘图。
[0023]图中:1、第一法兰盘;2、第二法兰盘;3、钢珠;4、轴杆;5、定位螺栓;6、环形管;7、橡胶圈;8、润滑油;9、导槽;10、密封盖;11、弹簧;12、叶片。
具体实施方式
[0024]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0025]实施例一
[0026]如图1

图4所示,本实施例提供了一种高强度的汽车轮毂轴承,包括第一法兰盘1,第一法兰盘1一端的外部设置有第二法兰盘2,第一法兰盘1与第二法兰盘2之间转动安装有钢珠3,第一法兰盘1与第二法兰盘2上皆开设有限位槽,第一法兰盘1与第二法兰盘2之间的两端设置有密封圈,第一法兰盘1的内部固定有环形管6,环形管6与第一法兰盘1的内侧之间滑动设置有橡胶圈7,环形管6与第一法兰盘1围成的腔室内部设置有润滑油8,第一法兰盘1的内部均匀设置有导槽9,润滑油8通过导槽9与限位槽导通,第一法兰盘1远离第二法兰盘2的一端安装有密封盖10,密封盖10与橡胶圈7之间设置有弹簧11,第一法兰盘1内部靠近第二法兰盘2的一端插接有轴杆4,轴杆4位于第一法兰盘1内部的一端安装有定位螺栓5,第一法兰盘1的外侧均匀固定有安装螺栓。
[0027]使用时,轴杆4从第一法兰盘1的内部穿过,并利用定位螺栓5固定在第一法兰盘1的内部,然后将润滑油8注入到环形管6与第一法兰盘1之间的腔室内部,然后将橡胶圈7套
设在环形管6的外部,同时橡胶圈7的外侧与第一法兰盘1的内侧贴合,然后拧紧密封盖10对第一法兰盘1的端部进行密封,同时对弹簧11进行挤压,橡胶圈7时钟受到挤压力,在钢珠3所处的限位槽内部润滑油8缺失时,润滑油8通过导槽9进入其中进行补充。
[0028]实施例二
[0029]在本实施例中,如图1

图4所示,第一法兰盘1外侧靠近第二法兰盘2的一端均匀设置有叶片12,叶片12呈环形阵列排布。
[0030]能够在使用的过程中,通过第一法兰盘1的旋转控制叶片12的转动,产生风力,加快轴承外侧热量的排出。
[0031]在本实施例中,导槽9的数量与限位槽内部钢珠3的数量相同。
[0032]确保在使用过程中对润滑油8的均匀涂抹。
[0033]在本实施例中,橡胶圈7的外侧与弹簧11之间固定连接,弹簧11远离橡胶圈7的一端与密封盖10贴合。
[0034]方便在润滑油8使用完成之后将橡胶圈7取出以便对润滑油8添加。
[0035]在本实施例中,第二法兰盘2的外侧均匀开设有安装孔。
[0036]方便在装置使用时进行安装。
[0037]以上所述,仅为本技术进一步的实施例,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的汽车轮毂轴承,其特征在于:包括第一法兰盘(1),所述第一法兰盘(1)一端的外部设置有第二法兰盘(2),所述第一法兰盘(1)与第二法兰盘(2)之间转动安装有钢珠(3),所述第一法兰盘(1)与第二法兰盘(2)上皆开设有限位槽,所述第一法兰盘(1)与第二法兰盘(2)之间的两端设置有密封圈,所述第一法兰盘(1)的内部固定有环形管(6),所述环形管(6)与第一法兰盘(1)的内侧之间滑动设置有橡胶圈(7),所述环形管(6)与第一法兰盘(1)围成的腔室内部设置有润滑油(8),所述第一法兰盘(1)的内部均匀设置有导槽(9),所述润滑油(8)通过导槽(9)与限位槽导通,所述第一法兰盘(1)远离第二法兰盘(2)的一端安装有密封盖(10),所述密封盖(10)与橡胶圈(7)之间设置有弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种高强度的汽车轮毂轴承,其特征在于:所述第一法兰盘(1)内部靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭凤良魏长征
申请(专利权)人:泰州彼得汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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