高速轴承防尘盖制造技术

技术编号:37209003 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 23:00
本申请公开了一种高速轴承防尘盖,其属于轴承密封领域,用于对轴承内部进行密封,包括:卷边、导油唇;卷边设于轴承防尘盖外侧,其通过过盈配合的方式固定安装在轴承外防尘槽处;导油唇设于轴承防尘盖中部,且导油唇与轴承内防尘槽间隙配合;导油唇包含内折部;内折部由轴承防尘盖靠近轴承内圈一端向靠近轴承内滚道一侧倾斜弯折形成,且内折部凸出于轴承内圈外表面设置。本申请的有益效果在于提供了一种保证轴承润滑性能的轴承防尘盖。证轴承润滑性能的轴承防尘盖。证轴承润滑性能的轴承防尘盖。

【技术实现步骤摘要】
高速轴承防尘盖


[0001]本申请涉及轴承密封领域,具体而言,涉及一种高速轴承防尘盖。

技术介绍

[0002]轴承是现代工业中各种设备高速转动部位必不可少的零件。其中,带有密封的高速轴承由于其结构紧凑,标准化,成本相对较低,安装更换方便等优点,在工业和民用领域有着很广泛的应用,尤其是常应用于诸如高转速电机等电驱装置中,以保证电驱装置在高速运转时工作稳定。
[0003]高速密封轴承的结构如图1所示,一般包括带有内滚道11的内圈1和带有外滚道21的外滚2,及均布分布于内滚道11与外滚道21之间的滚动体3,以及分离各滚动体的保持器5。内圈与外圈之间填充有润滑脂,内圈与外圈两侧面处装有轴承防尘盖。外圈侧面设置外防尘槽22,内圈侧面设置内防尘槽12。轴承防尘盖外径设置卷边,卷边过盈配合压入外防尘槽22,轴承防尘盖内径设置导油唇,导油唇通过与内防尘槽12间隙配合,形成密封。
[0004]上述结构中,轴承防尘盖的作用非常明确,就是用于封闭轴承以防止轴承内润滑脂外泄,并阻挡外界杂质进入轴承内部以免润滑脂变质和滚动体磨损。轴承防尘盖内径方向虽然向内折弯形成导油唇,但导油唇的位置一般与内圈内挡边(即内防尘槽12靠近内滚道11的一侧)平行,或低于内圈内挡边。在高速运行状态下,润滑脂向两侧甩开到轴承防尘盖上,无法回流补充润滑,甚至部分产生漏脂。而轴承润滑性能不佳,容易造成轴承提前失效,导致会产生轴承寿命不高问题。

技术实现思路

[0005]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0006]为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种高速轴承防尘盖,用于对轴承内部进行密封,包括:卷边,导油唇。其中,卷边设于轴承防尘盖外侧,其通过过盈配合的方式固定安装在轴承外防尘槽处。导油唇设于轴承防尘盖内侧,且导油唇与轴承内防尘槽间隙配合。导油唇包含内折部,该内折部由轴承防尘盖靠近轴承内圈一端向靠近轴承内滚道一侧倾斜弯折形成,且内折部凸出于轴承内圈外表面设置。
[0007]在本申请中,轴承防尘盖安装到轴承上后,在高速运转时,滚动体将内圈与外圈之间的润滑脂向两侧甩开到轴承防尘盖上,而润滑油之间的相互挤压将使得轴承防尘盖上的润滑脂沿倾斜的内折部滑移,内折部又凸出于于内圈外表面,从而使得润滑脂能顺利地回流到轴承内圈表面,从而使润滑脂充分润滑滚动体。如此,使得本申请的轴承防尘盖能够使轴承内的润滑脂充分发挥作用,从而保证轴承的润滑性能,提高了轴承的使用寿命。
[0008]进一步地,防尘盖的内折部靠近轴承内滚道一端与轴承内防尘槽内挡边之间的间隙值小于或等于0.3mm。
[0009]进一步地,导油唇还包含阻挡部;阻挡部一体成形于内折部靠近轴承内圈一端,阻挡部平行于轴承内防尘槽的外挡边设置;导油唇通过阻挡部与轴承内防尘槽形成间隙配合。
[0010]进一步地,阻挡部内径与轴承内防尘槽的外挡边之间的间隙小于或等于0.15mm。
[0011]进一步地,内折部靠近轴承内圈一端设有连接部,内折部与连接部之间相交设置,且内折部通过连接部与阻挡部一体成型。
[0012]进一步地,内折部、连接部及阻挡部之间形成一凹槽,凹槽沿靠近轴承内滚道方向内凹设置。
[0013]本申请的有益效果在于:提供了一种保证轴承润滑性能的高速轴承防尘盖。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0015]另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
[0016]在附图中:
[0017]图1是现有技术中高速密封轴承的结构示意图;
[0018]图2是根据本申请实施例的高速轴承防尘盖的整体示意图;
[0019]图3是根据本申请实施例的高速轴承防尘盖在轴承上的装配结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]1、内圈;11、内滚道;12、内防尘槽;
[0022]2、外圈;21、外滚道;22、外防尘槽;
[0023]3、滚动体;
[0024]4、轴承防尘盖;41、卷边;42、斜坡部;43、导油唇;44、内折部;45、阻挡部;46、连接部;47、凹槽;
[0025]5、保持架。
具体实施方式
[0026]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
[0027]另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0029]需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0031]参照图2

3,一种高速轴承防尘盖4,包括:卷边41,导油唇43。轴承防尘盖4外侧在轴承的外防尘槽22处以过盈配合的方式固定在轴承外圈2上。具体而言,轴承防尘盖4外侧设有卷边41,该卷边41嵌入外防尘槽22内,使轴承防尘盖4与轴承外圈2形成过盈配合。卷边41与轴承防尘盖4中部之间设有斜坡部42,该斜坡部42的设置使得轴承防尘盖4中部相对于卷边41而言,沿远离轴承的内滚道11方向凸出设置,以使两个轴承防尘盖4之间具有足够的空间来储存润滑脂。轴承防尘盖4内侧设有导油唇43,导油唇43与轴承的内防尘槽12间隙配合。具体而言,导油唇43包含内折部44,内折部44由轴承防尘盖4靠近内圈1一端向靠近内滚道11一侧倾斜弯折形成,且内折部44凸出于内圈1外表面设置。在轴承高速运转时,甩到轴承防尘盖4上的润滑脂能够沿内折部44顺利回流到内滚道11,保证滚动体3被充分润滑。
[0032]在将轴承防尘盖4装配到轴承上时,为阻止润滑油从轴承的内防尘槽中泄露,故限制内折部44靠近轴承内滚道11一端与内防尘槽12内挡边之间的间隙值X≤0.3mm,以确保润滑脂充分回流。
[0033]在现有技术中,如图1所述,轴承防尘盖靠近轴承内圈一端平行于内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速轴承防尘盖,用于对轴承内部进行密封,包括:卷边、导油唇;卷边设于轴承防尘盖外侧,其通过过盈配合的方式固定安装在轴承外防尘槽处;导油唇设于轴承防尘盖内侧,且导油唇与轴承内防尘槽间隙配合;其特征在于:所述导油唇包含内折部;所述内折部由轴承防尘盖靠近轴承内圈一端向靠近轴承内滚道一侧倾斜弯折形成,且内折部凸出于轴承内圈外表面设置;所述导油唇还包含阻挡部;所述阻挡部一体成形于内折部靠近轴承内圈一端,阻挡部平行于轴承内防尘槽的外挡边设置;导油唇通过阻挡部与轴承内防尘槽形成间隙配合。2.根据权利要求1所述的高速轴承防尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳洁清丁进
申请(专利权)人:杭州驰创轴研科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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