一种新型数控传动轴制造技术

本发明专利技术涉及传动轴技术领域，具体涉及一种新型数控传动轴。本发明专利技术提供了一种新型数控传动轴，包括：支撑座、驱动电机、传动带和若干传动轴，所述支撑座水平设置，所述驱动电机固定在所述支撑座下端；若干所述传动轴可转动的设置在所述支撑座侧壁；所述传动带套设在传动轴外壁和驱动电机的驱动轴外壁；其中驱动电机适于驱动所述传动带周向转动，以驱动工件水平移动；通过设置的空气和输油管，来向滚珠自动输送润滑有，提高了润滑效果。提高了润滑效果。提高了润滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控传动轴


[0001]本专利技术涉及传动轴
，具体涉及一种新型数控传动轴。

技术介绍

[0002]主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。现有的输出主轴，分为直接输出以及通过变速器变速后输出，而对于直接输出的主轴，尤其是作为传动带驱动的主动力源，需要靠近传动带与传动轴之间的摩擦力。通常做法是在传动轴外壁套设轴承来配合传动带。为了降低摩擦力，需要在轴承内涂抹润滑油，现有技术中，多通过人工涂抹，这样不仅费时费力，而且还会导致传动带上粘附有润滑油，最终导致传动带与轴承发生空转打滑的情况发生。因此，研发一种新型数控传动轴是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种新型数控传动轴。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种新型数控传动轴，包括：支撑座、驱动电机、传动带和若干传动轴，所述支撑座水平设置，所述驱动电机固定在所述支撑座下端；若干所述传动轴可转动的设置在所述支撑座侧壁；所述传动带套设在传动轴外壁和驱动电机的驱动轴外壁；其中驱动电机适于驱动所述传动带周向转动，以驱动工件水平移动。
[0005]作为优选，所述传动轴为三个，其中两个所述传动轴的水平高度一致，另一个传动轴的水平高度小于另外两个传动轴的水平高度。
[0006]作为优选，每所述传动轴外壁套定有一轴承，所述轴承外圈外壁沿轴向设置有若干与传动带相适配的摩擦条。
[0007]作为优选，所述轴承包括：内圈、外圈、固定架和若干滚珠，所述套定在所述传动轴外壁；所述外圈套设在所述内圈外壁，若干所述滚珠等间距设置在所述内圈和所述外圈之间；所述固定架套设在所述滚珠外壁。
[0008]作为优选，所述内圈内开设有一空腔，所述空腔内适于存储润滑油；所述内圈上开设有两输油管，所述输油管与所述空腔连通，且所述输油管端部朝向滚珠；其中向空腔内输送润滑油时，空腔内的润滑有能够通过所述输油管喷射向滚珠外壁。
[0009]作为优选，所述内圈上还开设有一输油孔，所述传动轴上开设有一与所述输油孔相适配的输油管；所述支撑座上设置有一储油仓，所述储油仓与所述空腔连通。
[0010]作为优选，所述内圈外壁沿周向开设有一滑动槽，所述滚珠可滑动的设置在所述
滑动槽内。
[0011]作为优选，两所述输油管分别朝向所述滑动槽的两侧壁。
[0012]作为优选，所述支撑座上固定有一滑轨，所述滑轨水平设置；所述滑轨上可滑动的设置有一水平滑块，所述水平滑块一端固定在所述传动带上，且所述水平滑块设置在两所述传动轴之间；所述滑轨的两侧壁分别开设有一水平滑槽，所述水平滑槽纵截面呈等腰梯形，且所述等腰梯形的上顶边朝向所述水平滑块；所述水平滑块侧壁固定有一与所述水平滑槽相适配的凸块。
[0013]作为优选，所述水平滑槽的开口处对称设置有若干毛刷，所述毛刷为柔性材质，所述毛刷适于阻挡粉尘或碎屑进入所述水平滑槽内。
[0014]本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种新型数控传动轴，通过传动轴和轴承的配合，来实现自动向轴承内输送润滑油，不仅避免了人工添加润滑油的麻烦，同时，也避免了润滑油粘附在传动带上导致轴承与传动带空转的情况发生，不仅提高了工作效率，同时提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的一种新型数控传动轴的优选实施例的立体图；图2是本专利技术的轴承的立体图；图3是本专利技术的内圈的横截面剖视图；图4是本专利技术的滑轨和水平滑块的纵截面剖视图。
[0017]图中：1、支撑座；10、滑轨；11、水平滑块；12、水平滑槽；13、凸块；2、驱动电机；3、传动带；4、传动轴；5、轴承；50、摩擦条；51、内圈；52、外圈；53、固定架；54、滚珠；55、空腔；56、输油管；57、输油孔；58、滑动槽。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0019]如图1至图4所示，本专利技术提供了一种新型数控传动轴4的，包括：支撑座1、驱动电机2、传动带3和若干传动轴4，所述支撑座1水平设置，所述驱动电机2固定在所述支撑座1下端；若干所述传动轴4可转动的设置在所述支撑座1侧壁；所述传动带3套设在传动轴4外壁和驱动电机2的驱动轴外壁；其中驱动电机2适于驱动所述传动带3周向转动，以驱动工件水平移动。
[0020]优选的，所述传动轴4为三个，其中两个所述传动轴4的水平高度一致，另一个传动轴4的水平高度小于另外两个传动轴4的水平高度。三个传动轴4与驱动电机2配合，驱动电机2正向或反向转动，以驱动所述传动带3往复移动。
[0021]每所述传动轴4外壁套定有一轴承5，所述轴承5外圈52外壁沿轴向设置有若干与
传动带3相适配的摩擦条50。
[0022]所述轴承5包括：内圈51、外圈52、固定架53和若干滚珠54，所述套定在所述传动轴4外壁；所述外圈52套设在所述内圈51外壁，若干所述滚珠54等间距设置在所述内圈51和所述外圈52之间；所述固定架53套设在所述滚珠54外壁。轴承5的设置，减小了传动带3与传动轴4之间的摩擦力。
[0023]优选的，所述内圈51内开设有一空腔55，所述空腔55内适于存储润滑油；所述内圈51上开设有两输油管56，所述输油管56与所述空腔55连通，且所述输油管56端部朝向滚珠54；其中向空腔55内输送润滑油时，空腔55内的润滑有能够通过所述输油管56喷射向滚珠54外壁。
[0024]所述内圈51上还开设有一输油孔57，所述传动轴4上开设有一与所述输油孔57相适配的输油管56；所述支撑座1上设置有一储油仓，所述储油仓与所述空腔55连通。
[0025]所述内圈51外壁沿周向开设有一滑动槽58，所述滚珠54可滑动的设置在所述滑动槽58内。
[0026]两所述输油管56分别朝向所述滑动槽58的两侧壁。
[0027]储油仓为柔性材质，通过挤压储油仓，能够将储油仓内的润滑油，通过所述输油孔57注入所述空腔55内，而空腔55内的压力增大时，润滑有自输油管56喷射向滚珠54外壁以及滑动槽58内；而空腔55设置在内圈51的最上方，这样，每当一个滚珠54经过滑动槽58上时，润滑油与滚珠54接触，从而起到降低滚珠54与内圈51和外圈52之间的摩擦力。
[0028]优选的，所述支撑座1上固定有一滑轨10，所述滑轨10水平设置；所述滑轨10上可滑动的设置有一水平滑块11，所述水平滑块11一端固定在所述传动带3上，且所述水平滑块11设置在两所述传动轴4之间；所述滑轨10的两侧壁分别开设有一水平滑槽12，所述水平滑槽12纵截面呈等腰梯形，且所述等腰梯形的上顶边朝向所述水平滑块11；所述水平滑块11侧壁固定有一与所述水平滑槽12相适配的凸块13。
[0029]为了避免灰尘和杂质进入水平滑槽12内，所述水平滑槽12的开口处对称设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控传动轴，其特征在于，包括：支撑座、驱动电机、传动带和若干传动轴，所述支撑座水平设置，所述驱动电机固定在所述支撑座下端；若干所述传动轴可转动的设置在所述支撑座侧壁；所述传动带套设在传动轴外壁和驱动电机的驱动轴外壁；其中驱动电机适于驱动所述传动带周向转动，以驱动工件水平移动。2.如权利要求1所述的一种新型数控传动轴，其特征在于，所述传动轴为三个，其中两个所述传动轴的水平高度一致，另一个传动轴的水平高度小于另外两个传动轴的水平高度。3.如权利要求2所述的一种新型数控传动轴，其特征在于，每所述传动轴外壁套定有一轴承，所述轴承外圈外壁沿轴向设置有若干与传动带相适配的摩擦条。4.如权利要求3所述的一种新型数控传动轴，其特征在于，所述轴承包括：内圈、外圈、固定架和若干滚珠，所述套定在所述传动轴外壁；所述外圈套设在所述内圈外壁，若干所述滚珠等间距设置在所述内圈和所述外圈之间；所述固定架套设在所述滚珠外壁。5.如权利要求4所述的一种新型数控传动轴，其特征在于，所述内圈内开设有一空腔，所述空腔内适于存储润滑油；所述内圈上开设有两输油管，所述输油管与所述空腔连通，且所述输油管端部朝向滚珠；其中向空腔内输送润...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：扬州市久盈精密主轴有限公司，
类型：发明
国别省市：