一种免维护机油润滑激振总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免维护机油润滑激振总成，包括轴承室，所述轴承室的上表面设置有加油孔，所述轴承室的内表面固定连接有轴承，所述轴承的内表面固定连接有主轴，所述主轴的外表面固定连接有拨油器，所述拨油器包括圆环与叶片，所述轴承室的侧表面设置有挡盖，所述挡盖的左表面固定连接有压盖，所述压盖的左表面固定连接有偏心块。上述结构，轴承润滑只需要一次性加入机油、无需重复加油、保证了轴承的正常运行，采用轴承稀油润滑外置式偏心结构，具有激振力大，轴承负荷小的特点。轴承负荷小的特点。轴承负荷小的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种免维护机油润滑激振总成


[0001]本技术涉及激振总成
，特别涉及一种免维护机油润滑激振总成。

技术介绍

[0002]目前常见的振动筛振动总成轴承润滑方式为两种，一种是甘油润滑，甘油润滑通常是指在轴承内部加注黄油，需要人工经常补充润滑油，其润滑效果较差，一旦油脂未加注到位容易造成轴承损坏，且加注量每次都有偏差。缺点是油箱内部容易造成污染，管道容易被损坏，一旦油泵停止工作，工作人员没有及时发现容易造成轴承损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种免维护机油润滑激振总成，通过拨油器，轴承润滑只需要一次性加入机油、无需重复加油、保证了轴承的正常运行，采用轴承稀油润滑外置式偏心结构，具有激振力大，轴承负荷小的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术还提供具有上述一种免维护机油润滑激振总成，包括：
[0005]轴承室，所述轴承室的上表面设置有加油孔，所述轴承室的内表面固定连接有轴承，所述轴承的内表面固定连接有主轴，所述主轴的外表面固定连接有拨油器，所述拨油器包括圆环与叶片；
[0006]所述轴承室的侧表面设置有挡盖，所述挡盖的左表面固定连接有压盖，所述压盖的左表面固定连接有偏心块。
[0007]根据所述的一种免维护机油润滑激振总成，所述加油孔的内表面螺纹连接有密封钉，所述密封钉的外表面设置有密封垫。
[0008]根据所述的一种免维护机油润滑激振总成，所述圆环与主轴固定连接，所述圆环的外表面与叶片固定连接，所述叶片环形分布且方向不同，用于对两侧的轴承记性润滑。
[0009]根据所述的一种免维护机油润滑激振总成，所述轴承的数量为多个且左右分布，所述拨油器位于两个轴承之间。
[0010]根据所述的一种免维护机油润滑激振总成，所述挡盖与轴承室之间设置有密封圈，所述挡盖的内表面设置有油封，所述油封的内表面固定连接有油封套，所述油封套的内表面与主轴接触。
[0011]根据所述的一种免维护机油润滑激振总成，所述轴承室的下表面设置有放油孔，所述放油孔的内表面与密封钉螺纹连接。
[0012]根据所述的一种免维护机油润滑激振总成，所述挡盖的数量为两个且左右分布，所述偏心块的侧表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓远离偏心块的一端延伸至主轴的内部。
[0013]根据所述的一种免维护机油润滑激振总成，所述轴承室的外表面固定连接有连接法兰盘。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术一种免维护机油润滑激振总成的内部结构图；
[0017]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术一种免维护机油润滑激振总成的部分结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、轴承室；2、加油孔；3、轴承；4、挡盖；5、油封；6、压盖；7、偏心块；8、连接法兰盘；9、拨油器；10、主轴；11、密封圈；12、放油孔；13、油封套；14、密封钉；15、螺栓。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
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4，本技术实施例一种免维护机油润滑激振总成，其包括轴承室1，轴承室1的上表面设置有加油孔2，用于加注机油，加油孔2的内表面螺纹连接有密封钉14，密封钉14的外表面设置有密封垫，轴承室1的内表面固定连接有轴承3，轴承3的数量为多个且左右分布，拨油器9位于两个轴承3之间，轴承3的内表面固定连接有主轴10，圆环与主轴10固定连接，圆环的外表面与叶片固定连接，叶片环形分布且方向不同，用于对两侧的轴承3记性润滑，主轴10的外表面固定连接有拨油器9，拨油器9包括圆环与叶片。
[0024]轴承室1的侧表面设置有挡盖4，轴承室1的外表面固定连接有连接法兰盘8，挡盖4的数量为两个且左右分布，偏心块7的侧表面螺纹连接有螺栓15，螺栓15远离偏心块7的一端延伸至主轴10的内部，轴承室1的下表面设置有放油孔12，放油孔12的内表面与密封钉14螺纹连接，挡盖4与轴承室1之间设置有密封圈11，挡盖4的内表面设置有油封5，油封5的内表面固定连接有油封套13，油封套13的内表面与主轴10接触，挡盖4的左表面固定连接有压盖6，压盖6的左表面固定连接有偏心块7，用于产生振动，由主轴10连接偏心块7做旋转运动产生振动力使设备正常工作。
[0025]工作原理：主轴与外部动力连接，通过加油孔2加注机油，由轴承室1内油槽均匀分布到两侧轴承室1内，运转时通过拨油器9将润滑油分布到轴承3各部位，以起到润滑轴承3减少摩擦降低温度的作用，油封套13、油封5以及挡盖4做到机油外渗，大大减少了维修成本和时间，转动时，通过偏心块7连接传动轴使设备振动而工作。
[0026]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免维护机油润滑激振总成，其特征在于，包括：轴承室(1)，所述轴承室(1)的上表面设置有加油孔(2)，所述轴承室(1)的内表面固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)的内表面固定连接有主轴(10)，所述主轴(10)的外表面固定连接有拨油器(9)，所述拨油器(9)包括圆环与叶片；所述轴承室(1)的侧表面设置有挡盖(4)，所述挡盖(4)的左表面固定连接有压盖(6)，所述压盖(6)的左表面固定连接有偏心块(7)。2.根据权利要求1所述的一种免维护机油润滑激振总成，其特征在于，所述加油孔(2)的内表面螺纹连接有密封钉(14)，所述密封钉(14)的外表面设置有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种免维护机油润滑激振总成，其特征在于，所述圆环与主轴(10)固定连接，所述圆环的外表面与叶片固定连接，所述叶片环形分布且方向不同。4.根据权利要求1所述的一种免维护机油润滑激振总成，其特征在于，所述轴承(3)的数量为多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李高庆，李高龙，
申请(专利权)人：临沂恒泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：