双列串联一体高精度角接触球轴承制造技术

本申请公开了一种双列串联一体高精度角接触球轴承，其属于轴承领域。包括轴承外圈，内壁设有平行分布的第一外圈滚道和第二外圈滚道；轴承内圈，外壁设有平行分布的第一内圈滚道和第二内圈滚道；第一钢球，位于第一外圈滚道和第一内圈滚道构成的滚道中；第二钢球，位于第二外圈滚道和第二内圈滚道构成的滚道中；第一外圈滚道和第二外圈滚道之间设有第一油槽，第一油槽包含第一弯折部、第一斜坡部、第一凸部；第一弯折部一端连接于第一外圈滚道，另一端连接于第一斜坡部，第一凸部另一端连接于第一斜坡部，另一端连接于第二外圈滚道。本申请的有益效果在于提供了一种储油效果好的双列串联一体高精度角接触球轴承。列串联一体高精度角接触球轴承。列串联一体高精度角接触球轴承。

【技术实现步骤摘要】
双列串联一体高精度角接触球轴承


[0001]本申请涉及轴承
，具体而言，涉及一种双列串联一体高精度角接触球轴承。

技术介绍

[0002]传统的双列串联整体式角接触球轴承一般包括轴承外圈、轴承内圈、保持架及双列滚子，由于结构限制，其内部的承载能力不足，无法满足承载要求。
[0003]产品的结构可参照中国专利文献CN 212225784 U中所公开的串联角接触球轴承。
[0004]上述结构中由于两列滚动体大小和数量不一致，其中一列滚动体承载能力相对较低，承载能力较低的一列滚动体将决定轴承寿命。因此制造需要特制金刚滚轮和不同的模具，不适合小批量生产，同时轴承内部空间比较小，不利于储存润滑脂，导致滚动体转动效率低，高速性能差等问题。

技术实现思路

[0005]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0006]为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种双列串联一体高精度角接触球轴承，包括轴承外圈，内壁设有平行分布的第一外圈滚道和第二外圈滚道；轴承内圈，外壁设有平行分布的第一内圈滚道和第二内圈滚道；第一钢球，位于第一外圈滚道和第一内圈滚道构成的滚道中；第二钢球，位于第二外圈滚道和第二内圈滚道构成的滚道中；第一外圈滚道和第二外圈滚道之间设有第一油槽，第一油槽包含第一弯折部、第一斜坡部、第一凸部；第一弯折部一端连接于第一外圈滚道，另一端连接于第一斜坡部，第一凸部另一端连接于第一斜坡部，另一端连接于第二外圈滚道；
[0007]本申请通过第一油槽的设置，使得轴承内部具有足够的空间来储存润滑脂，使轴承内部润滑更为充分，同时在第一凸部的设置使得滚道之间的相对径向和轴向之间间隙变小，从而提高其精度，保证第一钢球和第二钢球的耐久性，进而提高轴承精度和高速性能及载荷的分配更为均匀。
[0008]进一步地，第一油槽整体为环形槽，第一油槽的槽壁与轴承外圈内壁圆滑过渡。
[0009]进一步地，第一内圈滚道和第二内圈滚道之间设有第二油槽，第二油槽包含第二弯折部、第二斜坡部、第二凸部；第二弯折部一端连接于第二内圈滚道、另一端连接于第二斜坡部，第二凸部一端连接于第二斜坡部，另一端连接于第二内圈滚道。
[0010]进一步地，第二油槽整体为环形槽，第二油槽的槽壁与轴承内圈内壁圆滑过渡。
[0011]进一步地，轴承外圈包含又外圈大端面和外圈小端面，外圈大端面与轴承外圈的内周面连接有第一角部，外圈小端面与轴承外圈的内周面连接有第二角部，第二角部与第二外圈滚道之间设有第一连接部。
[0012]进一步地，第一角部、第二角部、及第一连接部均采用平滑面。
[0013]进一步地，轴承内圈包含有内圈大端面和内圈小端面，内圈大端面与轴承内圈的外周面连接有第三角部，内圈小端面与轴承内圈的外周面连接有第四角部，第三角部与第二内圈滚道之间设有第二连接部，第三角部、第四角部、及第二连接部均采用平滑面。
[0014]本申请的有益效果在于：提供了一种储油效果好的双列串联一体高精度角接触球轴承。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0016]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是根据本申请实施例的整体示意图；
[0019]图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了轴承外圈和轴承内圈结构；
[0020]图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一油槽和第二油槽结构。
[0021]附图标记：
[0022]1、轴承外圈；11、第一外圈滚道；12、第二外圈滚道；13、外圈大端面；14、外圈小端面；15、第一角部；16、第二角部；17、第一连接部；2、轴承内圈；21、第一内圈滚道；22、第二内圈滚道；23、内圈大端面；24、内圈小端面；25、第三角部；26、第四角部；27、第二连接部；3、第一钢球；4、第二钢球；5、第一保持架；6、第二保持架；7、第一油槽；71、第一弯折部；72、第一斜坡部；73、第一凸部；8、第二油槽；81、第二弯折部；82、第二斜坡部；83、第二凸部。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0024]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0026]需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0028]参照图1
‑
3，双列串联一体高精度角接触球轴承,包括轴承外圈1、轴承内圈2、双列滚子、第一保持架5、第二保持架6；轴承外圈1内壁具有第一外圈滚道11和第二外圈滚道12，第一外圈滚道11和第二外圈滚道12为角接触球沟道，呈串联平行式分布。轴承内圈2外壁具
有第一内圈滚道21和第二内圈滚道22，第一内圈滚道21和第二内圈滚道22为角接触球沟道，呈串联平行式分布。从而使得第一、第二外圈滚道12与第一、第二内圈滚道22之间形成双列滚子滚道。双列滚子包括第一钢球3和第二钢球4；第一钢球3和第一保持架5位于第一外圈滚道11和第一内圈滚道21的构成的滚道中；第二钢球4和第二保持架6位于第二外圈滚道12和第二内圈滚道22的构成的滚道中。
[0029]具体的，第一钢球3和第二钢球4的尺寸大小相同，且中心径一致。从而在同等外型尺寸下，由于第一钢球3和第二钢球4中心径一样大，可更节约材料，使得钢球数量更多，钢球直径更大，承载能力更强。避免钢球承载能力不同的问题，使得两钢球轴向均匀受载，寿命更长。
[0030]具体的，第一保持架5和第二保持架6的材料均采用尼龙46、尼龙66或酚醛压布管，尼龙46、尼龙66加25％或30％的玻璃纤维，酚醛压布管不需要添加玻璃纤维。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双列串联一体高精度角接触球轴承，包括：轴承外圈，内壁设有平行分布的第一外圈滚道和第二外圈滚道；轴承内圈，外壁设有平行分布的第一内圈滚道和第二内圈滚道；第一钢球，位于所述第一外圈滚道和所述第一内圈滚道构成的滚道中；第二钢球，位于所述第二外圈滚道和所述第二内圈滚道构成的滚道中；其特征在于：所述第一外圈滚道和所述第二外圈滚道之间设有第一油槽，所述第一油槽包含第一弯折部、第一斜坡部、第一凸部；所述第一弯折部一端连接于所述第一外圈滚道，另一端连接于所述第一斜坡部，所述第一凸部另一端连接于所述第一斜坡部，另一端连接于所述第二外圈滚道。2.根据权利要求1所述的双列串联一体高精度角接触球轴承，其特征在于：所述第一油槽整体为环形槽，所述第一油槽的槽壁与所述轴承外圈内壁圆滑过渡。3.根据权利要求1所述的双列串联一体高精度角接触球轴承，其特征在于：所述第一内圈滚道和第二内圈滚道之间设有第二油槽，所述第二油槽包含第二弯折部、第二斜坡部、第二凸部；所述第二弯折部一端连接于所述第二内圈滚道、另一端连接于所述第二斜坡部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小林，柳洁清，
申请(专利权)人：杭州驰创轴研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：