一种推拉式翻棒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种推拉式翻棒装置，包括有出棒架、滑台、卡槽、翻棒轴、托架、第一气缸、底座及第二气缸，第二气缸的活塞杆上可转动地连接有推杆，推杆的另一端设有通孔及矩形开口槽；翻棒轴穿过通孔，托架的底部设有第一翻板，第一翻板卡入矩形开口槽内；第一气缸的活塞杆与底座的侧面连接。本实用新型专利技术将翻棒装置设置在铝棒的出料路径上，通过在滑台的下方设置第一气缸及第二气缸，其中第一气缸负责推、拉底座来带动滑台的移动，来实现铝棒的进退；第二气缸通过推杆带动托架翻转，将铝棒从托架送入导料槽，以实现铝棒的出料，从而使得热锯机的体积更加紧凑，也方便布局其他设备。也方便布局其他设备。也方便布局其他设备。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉式翻棒装置


[0001]本技术涉及金属材料加工
，更具体地说，特别涉及一种推拉式翻棒装置。

技术介绍

[0002]铝棒热锯机是铝型材生产中必不可少的设备，其主要功能是将圆柱状的长铝棒切割成小段的短铝棒，送给挤压机挤出。现有技术中的热锯机通常都设置有出料装置，出料装置采用直接采用V字形托板，将剪好的短铝棒进行输送，该输送到末端时托板翻转，铝棒会直接从托板掉落至指定位置。但这种铝棒出料装置大多需要单独安装在热锯机的机身外侧，这种安装结构占用了热锯机的一侧空间，导致热锯机的这一侧难以安装其他设备，导致设备布局不便；此外，这种出料装置造成了热锯机整体占据的空间较大，不利于生产车间的空间的合理使用。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种推拉式翻棒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的热锯机出料装置空间占用多、容易影响其他设备布局的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种推拉式翻棒装置，包括有出棒架，所述出棒架上可滑动地设有滑台，所述滑台上设有卡槽，所述卡槽上设有翻棒轴，所述翻棒轴上设有托架，所述托架与所述翻棒轴之间为可转动连接；所述出棒架的底部一端设有第一气缸；所述滑台的底部设有底座，所述底座上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上可转动地连接有推杆，所述推杆的另一端设有通孔及矩形开口槽；所述翻棒轴穿过所述通孔，所述托架的底部设有第一翻板，所述第一翻板卡入所述矩形开口槽内；所述第一气缸的活塞杆与所述底座的侧面连接。
[0004]优选地，所述出棒架包括有框架，所述框架上设有第一横梁及第二横梁，所述第一横梁及所述第二横梁上分别垫板，所述垫板上设有安装槽，所述安装槽上设有直线滑杆，所述滑台底部设有多个分别与直线滑杆配合的滑块，所述滑块与对应的直线滑杆之间可滑动连接。
[0005]优选地，所述底座包括有立柱，所述立柱的侧面设有推板，所述推板上设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述第一气缸的活塞杆之间可转动连接；所述立柱的另一侧面上设有一对气缸夹板，所述第二气缸设于一对气缸夹板之间，所述第二气缸与所述气缸夹板之间可转动连接。
[0006]优选地，所述底座位于所述第一横梁与所述第二横梁之间，所述气缸夹板从所述第二横梁的下方穿过。
[0007]优选地，所述推杆包括有横臂及斜臂，所述通孔及所述矩形开口槽设于所述横臂的一端，所述斜臂的一端与所述第二气缸的活塞杆可转动连接；所述横臂与所述斜臂之间的夹角为60～70度。
[0008]优选地，所述出棒架的底部设有支撑脚，所述支撑脚与地面接触并用于支撑所述
出棒架；所述出棒架的侧面焊接有导料槽；所述导料槽的内侧设有直角槽，所述出棒架的侧面与所述直角槽卡接。
[0009]优选地，所述出棒架的底部一端焊接有气缸支架，所述第一气缸的尾部设有气缸座；所述气缸支架整体呈L型结构，L型结构的一边上设有斜坡倒角，L型结构的转角处设有安装孔，所述气缸座与所述安装孔之间可转动连接。
[0010]优选地，所述托架包括有底板，所述底板的顶面两侧分别设有内侧为斜面的侧挡板，底部两端分别设有三角挡板；所述底板的底部还设有与所述第一翻板相配合的第二翻板，所述第一翻板与所述第二翻板相对设置；所述第一翻板上等间隔设有若干第一U型槽，所述第二翻板上设有与所述第一U型槽一一对应的第二U型槽；所述第一U型槽与相对的第二U型槽之间设有可转动的滑轮；所述底板上设有与所述滑轮配合的滑槽。
[0011]优选地，所述三角挡板上设有通槽，所述通槽上设有轴承座，所述轴承座与所述翻棒轴连接。
[0012]优选地，还包括有设于所述托架上的感应槽，所述感应槽内设置有行程开关；所述行程开关与所述第一气缸及所述第二气缸信号连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将翻棒装置设置在铝棒的出料路径上，通过在滑台的下方设置第一气缸及第二气缸，其中第一气缸负责推、拉底座来带动滑台的移动，来实现铝棒的进退；第二气缸通过推杆带动托架翻转，将铝棒从托架送入导料槽，以实现铝棒的出料。本技术通过将翻棒装置的驱动部分设置在滑台的下方，整体收纳在热锯机的机身范围内，不占用热锯机的侧面空间，使得热锯机的体积更加紧凑，也方便布局其他设备。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的推拉式翻棒装置的安装效果图；
[0015]图2为本技术实施例的推拉式翻棒装置的结构图；
[0016]图3为本技术实施例的推拉式翻棒装置的俯视结构图；
[0017]图4为本技术实施例的推拉式翻棒装置的仰视结构图；
[0018]图5为本技术实施例的推拉式翻棒装置的正面结构图；
[0019]图6为图5的剖面视图；
[0020]图7为本技术实施例的推拉式翻棒装置的侧面结构图；
[0021]图8为图7的剖面视图；
[0022]在图1至图8中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1‑‑
出棒架、101
‑‑
框架、102
‑‑
第一横梁、103
‑‑
第二横梁、2
‑‑
滑台、3
‑‑
卡槽、4
‑‑
翻棒轴、5
‑‑
托架、501
‑‑
第一翻板、502
‑‑
底板、503
‑‑
侧挡板、504
‑‑
三角挡板、505
‑‑
第二翻板、5011
‑‑
第一U型槽、6
‑‑
第一气缸、7
‑‑
底座、701
‑‑
立柱、702
‑‑
推板、703
‑‑
气缸夹板、8
‑‑
第二气缸、9
‑‑
推杆、901
‑‑
通孔、902
‑‑
矩形开口槽、903
‑‑
横臂、904
‑‑
斜臂、10
‑‑
垫板、11
‑‑
直线滑杆、12
‑‑
滑块、13
‑‑
支撑脚、14
‑‑
导料槽、15
‑‑
气缸支架、16
‑‑
气缸座、17
‑‑
滑轮、18
‑‑
轴承座、19
‑‑
热锯机。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉式翻棒装置，其特征在于，包括有出棒架(1)，所述出棒架上可滑动地设有滑台(2)，所述滑台上设有卡槽(3)，所述卡槽上设有翻棒轴(4)，所述翻棒轴上设有托架(5)，所述托架与所述翻棒轴之间为可转动连接；所述出棒架的底部一端设有第一气缸(6)；所述滑台的底部设有底座(7)，所述底座上设有第二气缸(8)，所述第二气缸的活塞杆上可转动地连接有推杆(9)，所述推杆的另一端设有通孔(901)及矩形开口槽(902)；所述翻棒轴穿过所述通孔，所述托架的底部设有第一翻板(501)，所述第一翻板卡入所述矩形开口槽内；所述第一气缸的活塞杆与所述底座的侧面连接。2.根据权利要求1所述的推拉式翻棒装置，其特征在于，所述出棒架包括有框架(101)，所述框架上设有第一横梁(102)及第二横梁(103)，所述第一横梁及所述第二横梁上分别垫板(10)，所述垫板上设有安装槽，所述安装槽上设有直线滑杆(11)，所述滑台底部设有多个分别与直线滑杆配合的滑块(12)，所述滑块与对应的直线滑杆之间可滑动连接。3.根据权利要求2所述的推拉式翻棒装置，其特征在于，所述底座包括有立柱(701)，所述立柱的侧面设有推板(702)，所述推板上设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述第一气缸的活塞杆之间可转动连接；所述立柱的另一侧面上设有一对气缸夹板(703)，所述第二气缸设于一对气缸夹板之间，所述第二气缸与所述气缸夹板之间可转动连接。4.根据权利要求3所述的推拉式翻棒装置，其特征在于，所述底座位于所述第一横梁与所述第二横梁之间，所述气缸夹板从所述第二横梁的下方穿过。5.根据权利要求4所述的推拉式翻棒装置，其特征在于，所述推杆包括有横臂(903)及斜臂(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊剑，黎宗保，吴仕力，刘金华，
申请(专利权)人：佛山市华舰液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：