一种推拉式翻棒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种推拉式翻棒装置，包括有出棒架、滑台、卡槽、翻棒轴、托架、第一气缸、底座及第二气缸，第二气缸的活塞杆上可转动地连接有推杆，推杆的另一端设有通孔及矩形开口槽；翻棒轴穿过通孔，托架的底部设有第一翻板，第一翻板卡入矩形开口槽内；第一气缸的活塞杆与底座的侧面连接。本实用新型专利技术将翻棒装置设置在铝棒的出料路径上，通过在滑台的下方设置第一气缸及第二气缸，其中第一气缸负责推、拉底座来带动滑台的移动，来实现铝棒的进退；第二气缸通过推杆带动托架翻转，将铝棒从托架送入导料槽，以实现铝棒的出料，从而使得热锯机的体积更加紧凑，也方便布局其他设备。也方便布局其他设备。也方便布局其他设备。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉式翻棒装置


[0001]本技术涉及金属材料加工
，更具体地说，特别涉及一种推拉式翻棒装置。

技术介绍

[0002]铝棒热锯机是铝型材生产中必不可少的设备，其主要功能是将圆柱状的长铝棒切割成小段的短铝棒，送给挤压机挤出。现有技术中的热锯机通常都设置有出料装置，出料装置采用直接采用V字形托板，将剪好的短铝棒进行输送，该输送到末端时托板翻转，铝棒会直接从托板掉落至指定位置。但这种铝棒出料装置大多需要单独安装在热锯机的机身外侧，这种安装结构占用了热锯机的一侧空间，导致热锯机的这一侧难以安装其他设备，导致设备布局不便；此外，这种出料装置造成了热锯机整体占据的空间较大，不利于生产车间的空间的合理使用。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种推拉式翻棒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的热锯机出料装置空间占用多、容易影响其他设备布局的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种推拉式翻棒装置，包括有出棒架，所述出棒架上可滑动地设有滑台，所述滑台上设有卡槽，所述卡槽上设有翻棒轴，所述翻棒轴上设有托架，所述托架与所述翻棒轴之间为可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉式翻棒装置，其特征在于，包括有出棒架(1)，所述出棒架上可滑动地设有滑台(2)，所述滑台上设有卡槽(3)，所述卡槽上设有翻棒轴(4)，所述翻棒轴上设有托架(5)，所述托架与所述翻棒轴之间为可转动连接；所述出棒架的底部一端设有第一气缸(6)；所述滑台的底部设有底座(7)，所述底座上设有第二气缸(8)，所述第二气缸的活塞杆上可转动地连接有推杆(9)，所述推杆的另一端设有通孔(901)及矩形开口槽(902)；所述翻棒轴穿过所述通孔，所述托架的底部设有第一翻板(501)，所述第一翻板卡入所述矩形开口槽内；所述第一气缸的活塞杆与所述底座的侧面连接。2.根据权利要求1所述的推拉式翻棒装置，其特征在于，所述出棒架包括有框架(101)，所述框架上设有第一横梁(102)及第二横梁(103)，所述第一横梁及所述第二横梁上分别垫板(10)，所述垫板上设有安装槽，所述安装槽上设有直线滑杆(11)，所述滑台底部设有多个分别与直线滑杆配合的滑块(12)，所述滑块与对应的直线滑杆之间可滑动连接。3.根据权利要求2所述的推拉式翻棒装置，其特征在于，所述底座包括有立柱(701)，所述立柱的侧面设有推板(702)，所述推板上设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述第一气缸的活塞杆之间可转动连接；所述立柱的另一侧面上设有一对气缸夹板(703)，所述第二气缸设于一对气缸夹板之间，所述第二气缸与所述气缸夹板之间可转动连接。4.根据权利要求3所述的推拉式翻棒装置，其特征在于，所述底座位于所述第一横梁与所述第二横梁之间，所述气缸夹板从所述第二横梁的下方穿过。5.根据权利要求4所述的推拉式翻棒装置，其特征在于，所述推杆包括有横臂(903)及斜臂(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊剑，黎宗保，吴仕力，刘金华，
申请(专利权)人：佛山市华舰液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：