一种模具加工用方便调节的物料下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用方便调节的物料下料机，包括连接箱，设置在连接箱顶部右侧的进料组件，固定连接在连接箱顶部左侧的传动组件，所述传动组件的顶部固定连接有定位盒，所述定位盒内腔左侧的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有轴块一，所述轴块一的顶部通过转轴活动连接有摆杆，所述摆杆的背面与定位盒的内壁活动连接。本实用新型专利技术通过回缩板和抵料斜板的设置，使物料缓慢定量的落在进料组件的内部，避免其一起涌进进料组件内，代替了以往没有定量进料的结构，大大提高了进料的通畅性，防止出现堵塞的现象。现堵塞的现象。现堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用方便调节的物料下料机


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用方便调节的物料下料机。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具；下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。
[0003]模具在加工时需要用到物料下料机，但现有的物料下料机在进料时都是直接从进料管将全部物料倒入机器内部的，而直接倒入的话很容易出现堵塞的现象，无法定量入料，就导致了加工的进度受到了影响。
[0004]因此，需要对物料下料机进行设计改造，有效的防止其进料堵塞的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种模具加工用方便调节的物料下料机，具备可以定量进料防止堵塞的优点，解决了进料堵塞的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用方便调节的物料下料机，包括连接箱；
[0007]设置在连接箱顶部右侧的进料组件；
[0008]固定连接在连接箱顶部左侧的传动组件；
[0009]所述传动组件的顶部固定连接有定位盒，所述定位盒内腔左侧的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有轴块一，所述轴块一的顶部通过转轴活动连接有摆杆，所述摆杆的背面与定位盒的内壁活动连接，所述摆杆的顶部通过转轴活动连接有传动杆，所述传动杆的右侧通过转轴活动连接有轴块二，所述轴块二的底部固定连接有回缩板，所述回缩板的背面与定位盒的内壁滑动连接，所述进料组件内腔左侧的顶部固定连接有抵料斜板，所述抵料斜板的底部与回缩板接触。
[0010]作为本技术优选的，所述马达的顶部固定连接有弯杆，所述弯杆的左侧与定位盒的内壁固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述螺块的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部与定位盒的内壁滑动连接。
[0012]作为本技术优选的，所述定位盒内腔的底部开设有滑轨，所述滑块的底部滑动连接在滑轨的内部。
[0013]作为本技术优选的，所述定位盒右侧的顶部开设有通孔，所述通孔配合回缩板使用。
[0014]作为本技术优选的，所述定位盒内腔背面的顶部就开设有横槽，所述回缩板背面的左侧滑动连接在横槽的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过回缩板和抵料斜板的设置，使物料缓慢定量的落在进料组件的内部，避免其一起涌进进料组件内，代替了以往没有定量进料的结构，大大提高了进料的通畅性，防止出现堵塞的现象。
[0017]2、本技术通过弯杆的设置，能够使马达更加稳定的运作，避免出现偏移的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构图1中A处放大结构图；
[0020]图3为本技术局部结构立体图。
[0021]图中：1、连接箱；2、进料组件；3、传动组件；4、定位盒；5、马达；6、螺杆；7、螺块；8、轴块一；9、摆杆；10、传动杆；11、轴块二；12、回缩板；13、抵料斜板；14、弯杆；15、滑块；16、滑轨；17、通孔；18、横槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种模具加工用方便调节的物料下料机，包括连接箱1；
[0024]设置在连接箱1顶部右侧的进料组件2；
[0025]固定连接在连接箱1顶部左侧的传动组件3；
[0026]传动组件3的顶部固定连接有定位盒4，定位盒4内腔左侧的底部固定连接有马达5，马达5的输出端固定连接有螺杆6，螺杆6的表面螺纹连接有螺块7，螺块7的顶部固定连接有轴块一8，轴块一8的顶部通过转轴活动连接有摆杆9，摆杆9的背面与定位盒4的内壁活动连接，摆杆9的顶部通过转轴活动连接有传动杆10，传动杆10的右侧通过转轴活动连接有轴块二11，轴块二11的底部固定连接有回缩板12，回缩板12的背面与定位盒4的内壁滑动连接，进料组件2内腔左侧的顶部固定连接有抵料斜板13，抵料斜板13的底部与回缩板12接触。
[0027]参考图1，马达5的顶部固定连接有弯杆14，弯杆14的左侧与定位盒4的内壁固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过弯杆14的设置，能够使马达5更加稳定的运作，避免出现偏移的现象。
[0029]参考图2，螺块7的底部固定连接有滑块15，滑块15的底部与定位盒4的内壁滑动连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块15的设置，能够使螺块7更加稳定的移动，同时对其移动轨迹起到了限位的效果。
[0031]参考图2，定位盒4内腔的底部开设有滑轨16，滑块15的底部滑动连接在滑轨16的内部。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑轨16的设置，能够使滑块15更加流畅的在定位盒4的内部滑动，减少了两者之间的摩擦。
[0033]参考图1，定位盒4右侧的顶部开设有通孔17，通孔17配合回缩板12使用。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过通孔17的设置，能够使回缩板12更加通畅的移动，避免出现卡死的现象。
[0035]参考图2，定位盒4内腔背面的顶部就开设有横槽18，回缩板12背面的左侧滑动连接在横槽18的内部。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，通过横槽18的设置，能够使回缩板12更加流畅的移动，防止出现晃动的现象。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：首先，使用者先将物料倒在回缩板12上，然后启动马达5，马达5的输出端带动螺杆6旋转，螺杆6带动螺块7向右侧移动，螺块7带动轴块一8向右侧移动，轴块一8带动摆杆9的底端向右侧偏移，摆杆9的另一端带动传动杆10的一端向左侧偏移，传动杆10的另一端带动轴块二11向左侧移动，轴块二11带动回缩板12向左移动，使回缩板12缓慢移动，然后遇到抵料斜板13将物料缓慢定量推落到进料组件2的内部，致使达到可以定量进料防止堵塞的效果。
[0038]综上所述：该模具加工用方便调节的物料下料机，通过回缩板12和抵料斜板13的设置，使物料缓慢定量的落在进料组件2的内部，避免其一起涌进进料组件2内，代替了以往没有定量进料的结构，大大提高了进料的通畅性，防止出现堵塞的现象。
[0039]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用方便调节的物料下料机，包括连接箱(1)；设置在连接箱(1)顶部右侧的进料组件(2)；固定连接在连接箱(1)顶部左侧的传动组件(3)；其特征在于：所述传动组件(3)的顶部固定连接有定位盒(4)，所述定位盒(4)内腔左侧的底部固定连接有马达(5)，所述马达(5)的输出端固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的表面螺纹连接有螺块(7)，所述螺块(7)的顶部固定连接有轴块一(8)，所述轴块一(8)的顶部通过转轴活动连接有摆杆(9)，所述摆杆(9)的背面与定位盒(4)的内壁活动连接，所述摆杆(9)的顶部通过转轴活动连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的右侧通过转轴活动连接有轴块二(11)，所述轴块二(11)的底部固定连接有回缩板(12)，所述回缩板(12)的背面与定位盒(4)的内壁滑动连接，所述进料组件(2)内腔左侧的顶部固定连接有抵料斜板(13)，所述抵料斜板(13)的底部与回缩板(12)接触。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓光忠，
申请(专利权)人：青岛科宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：