【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却机构，更具体地说，本技术涉及一种用于金属模具加工用坯料冷却成型机。
技术介绍
1、冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，对模具生产进行有效的冷却，会大幅度提高生产效率，增加模具钢产量。
2、中国专利网公告号：cn208250366u公开了一种热成型模具钢冷却装置，包括底座和冷却箱，所述底座的上端设置有冷却箱，所述底座的与冷却箱通过焊接固定连接，所述冷却箱的左侧设置有进料口，所述进料口的内部设置有传送机构，所述冷却箱的前端左上侧设置有电源开关，所述冷却箱的右侧下端设置有排水阀。
3、上述专利技术提出的一种热成型模具钢冷却装置使用了二次冷却的方式，首先通过冷却箱中喷洒装置对钢材进行第一步液体冷却，由于雾化喷头进行的是雾化喷洒，这样避免了急速降温对钢材造成破坏，这样降低了钢材表面的温度，然后由鼓风装置进行第二步冷却，鼓风管道会将冷风由鼓风口输送到输送风道内，这样就不会影响下一步工序的进行，不会发生影响施工的质量与速度的问题。但是其在实际通过雾化喷淋以及鼓风装置进行风冷的过程中，由于钢材在输送机构上进行输送，钢材本身相对与输送机构是静止不动的，导致在冷却的过程中，无法对钢材的表面进行均匀冷却，导致冷却效果较差，即上述专利技术存在对钢材冷却效果较差的缺陷。
4、为此，本申请提出一种用于金属模具加工用坯料冷却成型机。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于金属模具加工用坯料冷却成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属模具加工用坯料冷却成型机，包括冷却箱，所述冷却箱的两侧表面均开设有矩形开口，且矩形开口的内壁设置有输送机构，所述输送机构的上表面等距固设有若干个安装盘，且安装盘的上表面转动设置有用于对金属坯料进行放置的凹形放置盘，所述凹形放置盘的外环面固设有齿环，所述冷却箱的内侧壁固设有与凹形放置盘相对应的安装条，且安装条的表面固设有与齿环相互啮合的直齿条；
3、所述冷却箱的内壁固设有u型水管，且u型水管的表面嵌设有三组雾化喷头，且冷却箱的上表面固设有水泵。
4、作为本技术再进一步的方案，所述冷却箱的内壁位于矩形开口的下方固设有过滤网板，且冷却箱的内底部被过滤网板分隔成储水腔。
5、作为本技术再进一步的方案，所述水泵的进液端设置有延伸至冷却箱内储水腔内部的进液管、水泵的出液端与u型水管连通。
6、作为本技术再进一步的方案，所述冷却箱的内部设置有用于对金属坯料进行与冷却的预冷组件，所述预冷组件包括固设在冷却箱上表面的制冷风机。
7、作为本技术再进一步的方案，所述预冷组件还包括通过安装柱固设在冷却箱内部的u型气管，且u型气管的表面设置有三组喷气头，所述制冷风机的进气端设置有过滤罩，制冷风机的出气端与u型气管连通。
8、作为本技术再进一步的方案，所述冷却箱的背面设置有用于对进液管内的水进行冷却的制冷器，且进液管的贯穿制冷器设置。
9、有益效果
10、本技术提出了一种用于金属模具加工用坯料冷却成型机,其具备以下技术效果：
11、1、该用于金属模具加工用坯料冷却成型机，与现有技术相比，其在实际对金属坯料进行冷却的过程中，能够实现对金属坯料的充分冷却，进而有效的解决了现有技术中存在的对钢材冷却效果较差的缺陷。
12、2、该用于金属模具加工用坯料冷却成型机，与现有技术相比，能够对金属坯料进行预冷却，避免了高温的金属坯料直接与水进行接触冷却，进而有效的避免了金属坯料的表面由于温度骤降而出现裂纹的情况。
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1.一种用于金属模具加工用坯料冷却成型机，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的两侧表面均开设有矩形开口，且矩形开口的内壁设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)的上表面等距固设有若干个安装盘(3)，且安装盘(3)的上表面转动设置有用于对金属坯料进行放置的凹形放置盘(4)，所述凹形放置盘(4)的外环面固设有齿环(5)，所述冷却箱(1)的内侧壁固设有与凹形放置盘(4)相对应的安装条(6)，且安装条(6)的表面固设有与齿环(5)相互啮合的直齿条(7)；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属模具加工用坯料冷却成型机，其特征在于：所述冷却箱(1)的内壁位于矩形开口的下方固设有过滤网板(11)，且冷却箱(1)的内底部被过滤网板(11)分隔成储水腔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属模具加工用坯料冷却成型机，其特征在于：所述水泵(10)的进液端设置有延伸至冷却箱(1)内储水腔(12)内部的进液管(13)、水泵(10)的出液端与U型水管(8)连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属模具加工用坯料冷却成型机，其特征在于：所述冷却箱(1
5.根据权利要求4所述的一种用于金属模具加工用坯料冷却成型机，其特征在于：所述预冷组件还包括通过安装柱固设在冷却箱(1)内部的U型气管(14)，且U型气管(14)的表面设置有三组喷气头(15)，所述制冷风机(17)的进气端设置有过滤罩，制冷风机(17)的出气端与U型气管(14)连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属模具加工用坯料冷却成型机，其特征在于：所述冷却箱(1)的背面设置有用于对进液管(13)内的水进行冷却的制冷器(16)，且进液管(13)贯穿制冷器(16)设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于金属模具加工用坯料冷却成型机，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的两侧表面均开设有矩形开口，且矩形开口的内壁设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)的上表面等距固设有若干个安装盘(3)，且安装盘(3)的上表面转动设置有用于对金属坯料进行放置的凹形放置盘(4)，所述凹形放置盘(4)的外环面固设有齿环(5)，所述冷却箱(1)的内侧壁固设有与凹形放置盘(4)相对应的安装条(6)，且安装条(6)的表面固设有与齿环(5)相互啮合的直齿条(7)；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属模具加工用坯料冷却成型机，其特征在于：所述冷却箱(1)的内壁位于矩形开口的下方固设有过滤网板(11)，且冷却箱(1)的内底部被过滤网板(11)分隔成储水腔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属模具加工用坯料冷却成型机，其特征在于：所述水泵(10)的进液端设置有延伸至冷却箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓光忠，
申请(专利权)人：青岛科宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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