本实用新型专利技术公开了一种模具加工用磨床支撑装置，包括磨床，所述磨床的底部设置有支撑块，所述支撑块的前侧固定连接有导向块，所述支撑块的内部开设有传动槽，所述传动槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿至支撑块的顶部，所述支撑块顶部的两侧固定连接有限位框，所述支撑板的外侧固定连接有移动块，所述移动块的外侧延伸至限位框的内部，所述拉杆的顶部延伸至限位框的顶部。本实用新型专利技术通过导向块便于使用者将磨床推至支撑块的顶部，然后通过支撑板和挡板对磨床进行限位，最后通过推板和卡块对移动块进行固定，防止床运作时产生振动会出现偏移的现象。出现偏移的现象。出现偏移的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用磨床支撑装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用磨床支撑装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]在对模具进行表面打磨处理时需要用到磨床，但是现有磨床的支撑架的顶部大多数是一个平面，当磨床在使用时产生的振动会使磨床产生移动，导致磨床偏移，使支撑架受力不均出现表面凹陷受损的现象，降低了磨床的使用性能。
[0004]因此，需要对磨床的支撑架进行改进，防止磨床运作时产生振动会出现偏移的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种模具加工用磨床支撑装置，具备了限位效果好的优点，解决了现有磨床的支撑架的顶部大多数是一个平面，当磨床在使用时产生的振动会使磨床产生移动，导致磨床偏移，使支撑架受力不均出现表面凹陷受损的现象，降低了磨床使用性能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用磨床支撑装置，包括磨床，所述磨床的底部设置有支撑块，所述支撑块的前侧固定连接有导向块，所述支撑块的内部开设有传动槽，所述传动槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿至支撑块的顶部，所述支撑块顶部的两侧固定连接有限位框，所述支撑板的外侧固定连接有移动块，所述移动块的外侧延伸至限位框的内部，所述移动块的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部延伸至限位框的顶部，所述限位框的外侧固定连接有传动盒，所述传动盒的内部滑动连接有推板，所述推板的内侧固定连接有卡块，所述卡块的内侧延伸至限位框的内部。
[0007]作为本技术优选的，所述推板的正面固定连接有拉块，所述拉块与推板配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述导向块的正面固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫与导向块配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述传动盒的内壁固定连接有回弹器，所述回弹器的内侧固定连接在推板的外侧。
[0010]作为本技术优选的，所述卡块的底部开设有倒角，所述倒角与移动块配合使用。
[0011]作为本技术优选的，所述支撑板的外侧固定连接有限位块，所述限位块的外
侧延伸至支撑块的内部并与支撑块的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过导向块便于使用者将磨床推至支撑块的顶部，然后通过支撑板和挡板对磨床进行限位，最后通过推板和卡块对移动块进行固定，防止床运作时产生振动会出现偏移的现象。
[0014]2、本技术通过设置拉块，能够便于使用者拉动推板，提高了使用者的舒适度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术局部剖面放大图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术局部零件立体图。
[0019]图中：1、磨床；2、支撑块；3、导向块；4、传动槽；5、挡板；6、支撑板；7、限位框；8、移动块；9、拉杆；10、传动盒；11、推板；12、卡块；13、拉块；14、摩擦垫；15、回弹器；16、倒角；17、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供的一种模具加工用磨床支撑装置，包括磨床1，磨床1的底部设置有支撑块2，支撑块2的前侧固定连接有导向块3，支撑块2的内部开设有传动槽4，传动槽4的内部滑动连接有挡板5，挡板5的两侧均固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部贯穿至支撑块2的顶部，支撑块2顶部的两侧固定连接有限位框7，支撑板6的外侧固定连接有移动块8，移动块8的外侧延伸至限位框7的内部，移动块8的顶部固定连接有拉杆9，拉杆9的顶部延伸至限位框7的顶部，限位框7的外侧固定连接有传动盒10，传动盒10的内部滑动连接有推板11，推板11的内侧固定连接有卡块12，卡块12的内侧延伸至限位框7的内部。
[0022]参考图3，推板11的正面固定连接有拉块13，拉块13与推板11配合使用。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉块13，能够便于使用者拉动推板11，提高了使用者的舒适度。
[0024]参考图4，导向块3的正面固定连接有摩擦垫14，摩擦垫14与导向块3配合使用。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫14，能够使磨床1轻易的在导向块3的表面滑动，防止磨床1直接与导向块3接触导致摩擦力加大。
[0026]参考图3，传动盒10的内壁固定连接有回弹器15，回弹器15的内侧固定连接在推板11的外侧。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置回弹器15，能够使推板11自动向内移动，提高了推板11的使用性能。
[0028]参考图3，卡块12的底部开设有倒角16，倒角16与移动块8配合使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置倒角16，能够便于移动块8向外土推动卡块12，防止移动块8在移动时出现卡死的现象。
[0030]参考图2，支撑板6的外侧固定连接有限位块17，限位块17的外侧延伸至支撑块2的内部并与支撑块2的内壁滑动连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位块17，能够对支撑板6进行导向，防止支撑板6在移动时出现倾斜卡死的现象。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先通过导向块3将磨床1推至支撑块2的顶部，推至完毕后通过拉杆9向上拉动移动块8，移动块8带动支撑板6向上移动，支撑板6带动挡板5向上移动，使挡板5阻挡在磨床1的正面，移动块8在向上移动的同时推动卡块12向外移动，卡块12带动推板11向外移动，移动块8移动到极限位置后通过回弹器15的弹力带动推板11向内移动，推板11带动卡块12向内移动，使卡块12移动至移动块8的底部对移动块8进行限位，从而具备了限位效果好的优点。
[0033]综上：该模具加工用磨床支撑装置，通过导向块3将磨床1推至支撑块2的顶部，推至完毕后通过拉杆9向上拉动移动块8，移动块8带动支撑板6向上移动，支撑板6带动挡板5向上移动，使挡板5阻挡在磨床1的正面，移动块8在向上移动的同时推动卡块12向外移动，卡块12带动推板11向外移动，移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用磨床支撑装置，包括磨床(1)，其特征在于：所述磨床(1)的底部设置有支撑块(2)，所述支撑块(2)的前侧固定连接有导向块(3)，所述支撑块(2)的内部开设有传动槽(4)，所述传动槽(4)的内部滑动连接有挡板(5)，所述挡板(5)的两侧均固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部贯穿至支撑块(2)的顶部，所述支撑块(2)顶部的两侧固定连接有限位框(7)，所述支撑板(6)的外侧固定连接有移动块(8)，所述移动块(8)的外侧延伸至限位框(7)的内部，所述移动块(8)的顶部固定连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)的顶部延伸至限位框(7)的顶部，所述限位框(7)的外侧固定连接有传动盒(10)，所述传动盒(10)的内部滑动连接有推板(11)，所述推板(11)的内侧固定连接有卡块(12)，所述卡块(12)的内侧延伸至限位框(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种模具加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓光忠，
申请(专利权)人：青岛科宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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