一种模具生产用打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及模具生产加工技术领域，具体为一种模具生产用打磨机，包括底座，所述底座的一侧固定安装电控箱，所述底座靠近电控箱的一侧固定安装两个第一电动导轨，所述第一电动导轨之间滑动连接第二电动导轨，所述第二电动导轨所述滑动安装打磨组件，本实用新型专利技术在使用时，模具放入底座，由扫描仪对进入的模具进行扫描识别，通过两固定块相互挤压使得模块被固定在底座上，同时模块控制滑块上第二电动导轨上移动，第二滑轨在第一电动导轨上移动来调整打磨组件的位置，模块控制第一电动推杆控制打磨块的前后位置，适应模具需要打磨的地方，模块控制第一电机转动，对模具进行打磨，减少了人工打磨的麻烦，增加打磨效率。增加打磨效率。增加打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用打磨机


[0001]本技术涉及模具生产加工
，具体为一种模具生产用打磨机。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，打磨在模具制作过程中是很重要的一道工序。
[0003]模具打磨过程中，工人们通常采用打磨机进行打磨，模具的一些边角较为精致，需要人工进行细致的打磨，且在打磨过程中不免会产生粉尘，粉尘依附于模具上干扰模具打磨，且粉尘可能被操作员吸入身体，对操作员造成伤害，需要对这些粉尘进行处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具生产用打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具生产用打磨机，包括底座，所述底座的一侧固定安装电控箱，所述底座靠近电控箱的一侧固定安装两个第一电动导轨，所述第一电动导轨位于底座的上方的顶角处，所述第一电动导轨之间滑动连接第二电动导轨，所述第二电动导轨滑动安装打磨组件，所述打磨组件包括滑块，所述滑块上固定安装第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴上固定安装第一电机，所述第一电机的转动轴上固定安装打磨块，所述滑块上固定安装模块盒，所述模块盒位于第一电动推杆的下方，所述模块盒上固定安装扫描仪，两个所述第一电动导轨的顶端固定安装吸收罩，所述吸收罩的上端固定连接吸气管，所述吸气管连接水箱，所述底座上端两边固定安装第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装第一盒体，两个第一盒体相向的一侧固定安装第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定安装第二盒体，两个所述第二盒体相向一侧的中间位置固定安装第二电机，所述第二电机的转动轴上固定安装固定块。
[0005]优选的，所述吸气管连接水箱的一端延申至水箱内水面以下，且水箱上端开设有出气口。
[0006]具体的，吸气管延申至水面以下，使得吸收的粉尘可以更加充分的一水接触，使其吸收的更加充分，水箱顶面开设出气口，防止吸入的空气过多而造成水箱损坏。
[0007]优选的，两个所述固定块相向的一侧固定安装棉垫。
[0008]具体的，固定块上的棉垫，可以防止由于挤压直接接触造成模具损坏。
[0009]优选的，所述模块盒内部安装有控制模块和接收器。
[0010]优选的，所述电控箱与第一电动导轨、第二电动导轨、滑块、第一电动推杆、第一电机、模块盒、扫描仪、第二电动推杆、第三电动推杆和第二电机电性连接。
[0011]优选的，所述水箱内置吸气机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，模具放入底座，由扫描仪对进入的模具进行扫描识别，模块控制第三电动推杆延申，通过两固定块相互挤压使得模块被固定在底座上，同时模块控制滑块上第二电动导轨上移动，第二滑轨在第一电动导轨上移动来调整打磨组件的位置，在进行打磨时，模块控制第一电动推杆控制打磨块的前后位置，适应模具需要打磨的地方，模块控制第一电机转动，对模具进行打磨，减少了人工打磨的麻烦，增加打磨效率。
[0014]本技术在使用时，模块控制水箱内部的吸气机，由吸气管将吸收罩内部，由于打磨产生的粉尘吸入水箱内部，防止粉尘被工人们吸入身体造成伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图；
[0016]图2为本技术爆炸图；
[0017]图3为本技术打磨组件示意图；
[0018]图4为本技术固定结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、电控箱；3、第一电动导轨；4、第二电动导轨；5、吸收罩；6、吸气管；7、水箱；8、打磨组件；801、滑块；802、第一电动推杆；803、第一电机；804、打磨块；805、模块盒；806、扫描仪；9、第二电动推杆；10、第一盒体；11、第三电动推杆；12、第二盒体；13、第二电机；14、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种模具生产用打磨机，包括底座1，所述底座1的一侧固定安装电控箱2，所述底座1靠近电控箱2的一侧固定安装两个第一电动导轨3，所述第一电动导轨3位于底座1的上方的顶角处，所述第一电动导轨3之间滑动连接第二电动导轨4，所述第二电动导轨4滑动安装打磨组件8，所述打磨组件8包括滑块801，所述滑块801上固定安装第一电动推杆802，所述第一电动推杆802的输出轴上固定安装第一电机803，所述第一电机803的转动轴上固定安装打磨块804，所述滑块801上固定安装模块盒805，所述模块盒805位于第一电动推杆802的下方，所述模块盒805上固定安装扫描仪806，两个所述第一电动导轨3的顶端固定安装吸收罩5，所述吸收罩5的上端固定连接吸气管6，所述吸气管6连接水箱7，所述底座1上端两边固定安装第二电动推杆9，所述第二电动推杆9的输出端固定安装第一盒体10，两个第一盒体10相向的一侧固定安装第三电动推杆11，所述第三电动推杆11的输出端固定安装第二盒体12，两个所述第二盒体12相向一侧的中间位置固定安装第二电机13，所述第二电机13的转动轴上固定安装固定块14。
[0022]本实施例中，所述吸气管6连接水箱7的一端延申至水箱7内水面以下，且水箱7上端开设有出气口。
[0023]具体的，吸气管6延申至水面以下，使得吸收的粉尘可以更加充分的一水接触，使其吸收的更加充分，水箱7顶面开设出气口，防止吸入的空气过多而造成水箱7损坏。
[0024]本实施例中，两个所述固定块14相向的一侧固定安装棉垫。
[0025]具体的，固定块14上的棉垫，可以防止由于挤压直接接触造成模具损坏。
[0026]本实施例中，所述模块盒805内部安装有控制模块和接收器。
[0027]本实施例中，所述电控箱2与第一电动导轨3、第二电动导轨4、滑块801、第一电动推杆802、第一电机803、模块盒805、扫描仪806、第二电动推杆9、第三电动推杆11和第二电机13电性连接。
[0028]本实施例中，所述水箱7内置吸气机。
[0029]本技术的使用方法和优点：该种模具生产用打磨机在使用时，工作过程如下：
[0030]如图1、图2、图3和图4所示，本技术在使用时，当模具进入底座1时，扫描仪806扫描整个模具，扫描仪806将扫描的信息反馈给模块盒805，模块盒805控制第三电动推杆11延长，通过两个固定块14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用打磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装电控箱(2)，所述底座(1)靠近电控箱(2)的一侧固定安装两个第一电动导轨(3)，所述第一电动导轨(3)位于底座(1)的上方的顶角处，所述第一电动导轨(3)之间滑动连接第二电动导轨(4)，所述第二电动导轨(4)滑动安装打磨组件(8)，所述打磨组件(8)包括滑块(801)，所述滑块(801)上固定安装第一电动推杆(802)，所述第一电动推杆(802)的输出轴上固定安装第一电机(803)，所述第一电机(803)的转动轴上固定安装打磨块(804)，所述滑块(801)上固定安装模块盒(805)，所述模块盒(805)位于第一电动推杆(802)的下方，所述模块盒(805)上固定安装扫描仪(806)，两个所述第一电动导轨(3)的顶端固定安装吸收罩(5)，所述吸收罩(5)的上端固定连接吸气管(6)，所述吸气管(6)连接水箱(7)，所述底座(1)上端两边固定安装第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的输出端固定安装第一盒体(10)，两个第一盒体(10)相向的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡世鲁，朱茂胜，
申请(专利权)人：芜湖沃宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：