一种机械加工用卷圆机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷圆机技术领域，具体为一种机械加工用卷圆机，包括安装板、固定板、滑块、第一螺栓和第一支撑板，所述安装板的顶部顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有滑块，所述滑块和固定板之间共同螺纹连接有第一螺栓。第一伸缩式液压缸推动滚轮，调整两个滚轮之间的距离，第三伸缩式液压缸推动夹板对顶板夹持，顶板可以在夹板内前后滑动，使得可以对不同规格的待卷圆的材料进行限位和导向工作，不需要手动限位和导向，增强安全性和实用性，手动转动锁销与卡块分离，然后直接拉动支撑块与第一底座分离，带动第二支撑板与连接组件、第二底座和第四伸缩式液压缸从固定板上分离下来，降低拆装难度，加快维修效率，增强便捷性。增强便捷性。增强便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用卷圆机


[0001]本技术涉及卷圆机
，具体为一种机械加工用卷圆机。

技术介绍

[0002]卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢,不锈钢,有黄色金属型材卷制成直径φ320
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φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量,高效益的卷圆装置，其结构独特，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音安装使用方便、操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品能加大了卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点，在机械加工工作中经常需要用到卷圆机。
[0003]现有的卷圆机在使用时需要人工持卷圆材料塞进一点一点塞进卷圆机内进行导向和限位工作，危险系数较大，容易造成工作人员的手指受伤，缺少对卷圆材料的限位功能，降低现有的卷圆机的安全性和实用性；现有的卷圆机在进行维修工作时，需要拆卸大量的紧固件，导致紧固件容易丢失，为维修拆装工作造成困扰，加大拆装难度和降低维修工作的效率和便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用卷圆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用卷圆机，包括安装板、固定板、滑块、第一螺栓和第一支撑板，所述安装板的顶部顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有滑块，所述滑块和固定板之间共同螺纹连接有第一螺栓，所述滑块的顶端固定连接有第一支撑板，所述固定板的顶部滑动连接有连接板，所述连接板的顶端固定安装有第一伸缩式液压缸，所述第一伸缩式液压缸的顶端固定连接有连接块，所述连接块上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定安装有滚轮，所述固定板的顶部滑动连接有第二支撑板，所述连接块上固定贯穿安装有轴承，所述轴承内固定套接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接在滚轮的一侧外表面上，所述固定板的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶端面上固定安装有第二伸缩式液压缸，所述固定板的顶部螺纹连接有第二螺栓，所述第二伸缩式液压缸的顶端固定连接有顶板，所述第一支撑板的内侧外表面上固定安装有第三伸缩式液压缸，所述第三伸缩式液压缸的输出端固定连接有夹板，所述固定板的顶端面上固定连接有第一底座，所述第一底座的顶部安装有连接组件，所述连接组件的顶部固定连接有第二底座，所述连接组件的外表面上固定安装有第四伸缩式液压缸。
[0005]优选的，所述第一螺栓的数量为四个，所述连接板和连接块的数量均为两个，一个所述连接板通过两个第一螺栓螺纹连接在固定板上，一个所述连接板固定连接在固定板的顶部，所述滑块的数量为四个，四个所述滑块对应分成两个滑块为一组，两组所述滑块对应分布在第一支撑板的底部和第二支撑板的底部。
[0006]优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均固定贯穿安装有轴承，所述轴承的数量为四个，所述滚轮和步进电机的数量均为两个，两个所述滚轮对应处于同一垂直平面上，所述第一支撑板和第二支撑板上均开设有通槽，所述连接块位于通槽内，所述第四伸缩式液压缸的输出端固定连接在第二支撑板的外表面上。
[0007]优选的，位于第二支撑板顶部的所述滚轮的一侧连接端活动套接在位于第二支撑板顶部的轴承的内部，位于第二支撑板顶部的所述滚轮的另一侧连接端固定套接在位于第一支撑板顶部的轴承的内部。
[0008]优选的，所述第二伸缩式液压缸的数量为八个，所述第二螺栓的数量为四个，所述滑板的数量为两个，八个所述第二伸缩式液压缸分成四个第二伸缩式液压缸为一组，两组所述第二伸缩式液压缸对应分布在两个滑板上，四个所述第二螺栓的末端对应螺纹连接在滑板的内部。
[0009]优选的，所述连接组件包括支撑块、螺丝、锁销和卡块，所述支撑块滑动连接在第一底座的顶部，所述支撑块上螺纹连接有螺丝，所述支撑块通过螺丝转动连接有锁销，所述卡块固定连接在第一底座的外表面上，所述锁销卡接在卡块的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，第一伸缩式液压缸推动滚轮，调整两个滚轮之间的距离，第三伸缩式液压缸推动夹板对顶板夹持，顶板可以在夹板内前后滑动，使得可以对不同规格的待卷圆的材料进行限位和导向工作，不需要手动限位和导向，增强本卷圆机的安全性和实用性；
[0012]本技术中，手动转动锁销与卡块分离，然后直接拉动支撑块与第一底座分离，带动第二支撑板与连接组件、第二底座和第四伸缩式液压缸从固定板上分离下来，降低拆装难度，加快维修效率，增强本卷圆机的维护便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术中的后视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的左视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术中的主视立体结构示意图；
[0016]图4为本技术中的俯视立体结构示意图；
[0017]图5为本技术中的图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、安装板；2、固定板；3、滑块；4、第一螺栓；5、第一支撑板；6、连接板；7、第一伸缩式液压缸；8、连接块；9、步进电机；10、滚轮；11、第二支撑板；12、轴承；13、连接轴；14、滑板；15、第二伸缩式液压缸；16、第二螺栓；17、顶板；18、第三伸缩式液压缸；19、夹板；20、第一底座；21、连接组件；2101、支撑块；2102、螺丝；2103、锁销；2104、卡块；22、第二底座；23、第四伸缩式液压缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用卷圆机，包括安装板1、固定板2、滑块3、第一螺栓4和第一支撑板5，安装板1的顶部顶端固定连接有固定板2，固定板2的顶部开设有滑槽和凹槽，固定板2的顶部滑动连接有滑块3，滑块3和固定板2之间共同螺纹连接有第一螺栓4，滑块3的顶端固定连接有第一支撑板5，第一支撑板5的顶部固定安装有防护板，防护板与第二支撑板11的顶部搭接，固定板2的顶部滑动连接有连接板6，连接板6的顶端固定安装有第一伸缩式液压缸7，第一伸缩式液压缸7的顶端固定连接有连接块8，连接块8上固定安装有步进电机9，步进电机9的输出轴上固定安装有滚轮10，固定板2的顶部滑动连接有第二支撑板11，连接块8上固定贯穿安装有轴承12，轴承12内固定套接有连接轴13，连接轴13的一端固定连接在滚轮10的一侧外表面上，固定板2的顶部开设有连接槽，固定板2的顶部滑动连接有滑板14，滑板14位于连接槽的内部，滑板14的顶端面上固定安装有第二伸缩式液压缸15，固定板2的顶部螺纹连接有第二螺栓16，第二伸缩式液压缸15的顶端固定连接有顶板17，第一支撑板5的内侧外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用卷圆机，其特征在于：包括安装板(1)、固定板(2)、滑块(3)、第一螺栓(4)和第一支撑板(5)，所述安装板(1)的顶部顶端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)和固定板(2)之间共同螺纹连接有第一螺栓(4)，所述滑块(3)的顶端固定连接有第一支撑板(5)，所述固定板(2)的顶部滑动连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶端固定安装有第一伸缩式液压缸(7)，所述第一伸缩式液压缸(7)的顶端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)上固定安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出轴上固定安装有滚轮(10)，所述固定板(2)的顶部滑动连接有第二支撑板(11)，所述连接块(8)上固定贯穿安装有轴承(12)，所述轴承(12)内固定套接有连接轴(13)，所述连接轴(13)的一端固定连接在滚轮(10)的一侧外表面上，所述固定板(2)的顶部滑动连接有滑板(14)，所述滑板(14)的顶端面上固定安装有第二伸缩式液压缸(15)，所述固定板(2)的顶部螺纹连接有第二螺栓(16)，所述第二伸缩式液压缸(15)的顶端固定连接有顶板(17)，所述第一支撑板(5)的内侧外表面上固定安装有第三伸缩式液压缸(18)，所述第三伸缩式液压缸(18)的输出端固定连接有夹板(19)，所述固定板(2)的顶端面上固定连接有第一底座(20)，所述第一底座(20)的顶部安装有连接组件(21)，所述连接组件(21)的顶部固定连接有第二底座(22)，所述连接组件(21)的外表面上固定安装有第四伸缩式液压缸(23)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用卷圆机，其特征在于：所述第一螺栓(4)的数量为四个，所述连接板(6)和连接块(8)的数量均为两个，一个所述连接板(6)通过两个第一螺栓(4)螺纹连接在固定板(2)上，一个所述连接板(6)固定连接在固定板(2)的顶部，所述滑块(3)的数量为四个，四个所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱茂胜，胡世鲁，
申请(专利权)人：芜湖沃宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：