一种模具加工用装夹台制造技术

本实用新型专利技术涉及装夹台技术领域，具体为一种模具加工用装夹台，包括装夹台本体，所述装夹台本体的顶部滑动安装有两块固定板，两块所述固定板的顶部竖直安装有限位板，两块所述限位板上卡接有卡块，两块所述卡块的一测卡接有固定夹块，两块所述固定夹块的底端面均安装有限位块，两块所述固定夹块的顶部均插接有插块。当夹持不同形状的模具时，通过模具形状更换固定夹块，将对应形状的固定夹块通过限位块插入到固定板的顶部后，此时在固定夹块和限位板的一侧插入卡块，使卡块卡入固定夹块的卡槽内，此时通过卡块可将固定夹块与固定板固定，连接方便，操作简单，使本装置可适用于不同模具的加工，增加了本装置的实用性。增加了本装置的实用性。增加了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用装夹台


[0001]本技术涉及装夹台
，具体为一种模具加工用装夹台。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而模具在加工完成之后由于会残留一些瑕疵，因此，有时需要用装夹台再进行加工，随着科学技术的飞速发展，模具加工用装夹台也得到了技术改进；
[0003]现有技术中(公开号：CN213971037U)公开的一种模具加工用装夹台，包括台体，所述台体的底部固定连接有四组支撑腿，且四组支撑腿分别位于台体底部的四角，所述台体的中部开设有滑腔，所述台体的顶部固定连接有两组固定板，所述固定板的右侧与弹簧的左端固定连接，所述弹簧的右端与夹块的左侧固定连接，所述夹块的底部与连接柱的顶端固定连接。该模具加工用装夹台，通过开启马达后转盘的转动，进而使连接绳拉动连接柱移动，而连接柱的移动将会带动夹块移动，从而即可快速高效的使两组夹块向相对的方向移动，进而使两组夹块夹持物料，降低了夹持操作所需的时间，减少了操作人员的不便，且造价低廉，适宜推广，然而该装置在使用时，将模具放置在两块夹块之间，通过连接柱带动夹块向内侧移动对模具夹紧，在夹持时，若模具规格或形状改变，则无法很好的对模具提供夹持，导致稳定性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具加工用装夹台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用装夹台，包括装夹台本体，所述装夹台本体的顶部滑动安装有两块固定板，两块所述固定板的顶部竖直安装有限位板，两块所述限位板上卡接有卡块，两块所述卡块的一测卡接有固定夹块，两块所述固定夹块的底端面均安装有限位块，两块所述固定夹块的顶部均插接有插块，两块所述插块的顶端面均安装有固定框，两个所述固定框的顶部均安装有安装框，两个所述固定框与安装框之间均转动安装有两根螺杆，四根所述螺杆上两两对应螺纹套接有调节板，两块所述调节板分别滑动安装在对应的固定框内，两块所述调节板的对应的一侧面均安装有活动夹块。
[0005]优选的，所述装夹台本体底端面的四个拐角处均竖直安装有四个支撑柱，所述装夹台本体的底端面安装有控制器。
[0006]优选的，所述装夹台本体的顶部滑动安装有两根连接柱，两块所述固定板的底端面分别与对应的连接柱的顶端连接。
[0007]优选的，所述装夹台本体的顶端面竖直安装有两块固定块，两块所述固定块对应的一侧面安装有弹簧，两根所述弹簧分别与两块固定板对应的一侧面连接。
[0008]优选的，两块所述固定板的顶部均开设有限位槽，两块所述限位块分别位于对应的限位槽内，两块所述固定夹块的一侧均开设有卡槽，两块所述固定夹块分别卡接在对应
的卡槽内。
[0009]优选的，四根所述螺杆的顶端均过盈配合有转盘。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，在固定板和卡块的配合作用下，当夹持不同形状的模具时，通过模具形状更换固定夹块，将对应形状的固定夹块通过限位块插入到固定板的顶部后，此时在固定夹块和限位板的一侧插入卡块，使卡块卡入固定夹块的卡槽内，此时通过卡块可将固定夹块与固定板固定，连接方便，操作简单，使本装置可适用于不同模具的加工，增加了本装置的实用性；
[0012]本技术中，在螺杆和调节板的配合作用下，当模具规格较大，将两个固定框通过插块插入对应的固定夹块上的插槽内，此时转动转盘，带动两根螺杆转动，此时使螺杆上螺纹套接的调节板在固定框内上下移动，调节活动夹块的高度，使活动夹块对模具顶部夹持，并配合固定夹块对模具进行稳定夹持，增加夹持时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的后视结构示意图；
[0015]图3为本技术中的固定板与固定夹块连接处的爆炸结构示意图；
[0016]图4为本技术中的固定夹块与固定框连接处的爆炸结构示意图。
[0017]图中：1、装夹台本体；101、支撑柱；102、控制器；103、连接柱；2、固定板；3、固定块；4、弹簧；5、限位板；6、卡块；7、限位块；8、固定夹块；9、插块；10、固定框；11、调节板；12、安装框；13、螺杆；14、转盘；15、活动夹块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用装夹台，包括装夹台本体1，所述装夹台本体1的内部安装有马达、转动盘和连接绳，所述马达的转动端连接转动盘，转动盘上缠绕有连接绳，连接绳的一端与连接柱103连接，所述装夹台本体1的顶部滑动安装有两块固定板2，两块所述固定板2的顶部竖直安装有限位板5，两块所述限位板5上卡接有卡块6，两块所述卡块6的一测卡接有固定夹块8，两块所述固定夹块8的底端面均安装有限位块7，两块所述固定夹块8的顶部均插接有插块9，两块所述插块9的顶端面均安装有固定框10，两个所述固定框10的顶部均安装有安装框12，两个所述固定框10与安装框12之间均转动安装有两根螺杆13，四根所述螺杆13上两两对应螺纹套接有调节板11，两块所述调节板11分别滑动安装在对应的固定框10内，两块所述调节板11的对应的一侧面均安装有活动夹块15。
[0020]本实施例中，如图1所示，所述装夹台本体1底端面的四个拐角处均竖直安裝有四个支撑柱101，支撑柱101能方便对本装置进行支撑，所述装夹台本体1的底端面安装有控制
器102。
[0021]本实施例中，如图2所示，所述装夹台本体1的顶部滑动安装有两根连接柱103，两块所述固定板2的底端面分别与对应的连接柱103的顶端连接，通过开启马达后转动盘的转动，进而使连接绳拉动连接柱103移动，而连接柱103的移动将会带动固定板2移动。
[0022]本实施例中，如图1和图3所示，所述装夹台本体1的顶端面竖直安装有两块固定块3，两块所述固定块3对应的一侧面安装有弹簧4，两根所述弹簧4分别与两块固定板2对应的一侧面连接，在固定板2移动的过程中，通过弹簧4能增加固定板2移动时的稳定性。
[0023]本实施例中，如图3和图4所示，两块所述固定板2的顶部均开设有限位槽，两块所述限位块7分别位于对应的限位槽内，两块所述固定夹块8的一侧均开设有卡槽，两块所述固定夹块8分别卡接在对应的卡槽内。
[0024]本实施例中，如图4所示，四根所述螺杆13的顶端均过盈配合有转盘14。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种模具加工用装夹台在使用时，工作过程如下：
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用装夹台，包括装夹台本体(1)，其特征在于：所述装夹台本体(1)的顶部滑动安装有两块固定板(2)，两块所述固定板(2)的顶部竖直安装有限位板(5)，两块所述限位板(5)上卡接有卡块(6)，两块所述卡块(6)的一测卡接有固定夹块(8)，两块所述固定夹块(8)的底端面均安装有限位块(7)，两块所述固定夹块(8)的顶部均插接有插块(9)，两块所述插块(9)的顶端面均安装有固定框(10)，两个所述固定框(10)的顶部均安装有安装框(12)，两个所述固定框(10)与安装框(12)之间均转动安装有两根螺杆(13)，四根所述螺杆(13)上两两对应螺纹套接有调节板(11)，两块所述调节板(11)分别滑动安装在对应的固定框(10)内，两块所述调节板(11)的对应的一侧面均安装有活动夹块(15)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用装夹台，其特征在于：所述装夹台本体(1)底端面的四个拐角处均竖直安装有四个支撑柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱茂胜，胡世鲁，
申请(专利权)人：芜湖沃宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：