一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机制造技术

本申请提供一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，包括有用于对气雾剂盖导管喷嘴各部件进行组装的组装装置，以及依次排列设于该组装装置周侧的：喷嘴下组件输送装置、喷嘴胶圈输送装置、喷嘴上组件输送装置、导管输送装置、气压检测装置，其中，所述组装装置上还设有安全锁止机构。通过喷嘴下组件输送装置、喷嘴胶圈输送装置、喷嘴上组件输送装置以及导管输送装置分别依次将喷嘴下组件、喷嘴胶圈、喷嘴上组件以及导管输送至组装装置上进行组装，实现自动化组装，提高组装效率，减少劳动强度；还通过气压检测装置进行气压检测，无需另起工序来进行，实用方便，减少劳动强度，而且在组装装置上还设有安全锁止机构，防止操作人员误入机内而受伤。受伤。受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机


[0001]本申请涉及喷嘴组装设备
，尤其涉及一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机。

技术介绍

[0002]现有的喷嘴组装过程中，通常都是通过人工进行组装，劳动强度大，且由于喷嘴组件都是小部件，在组装过程中容易弄丢或损坏，生产成本高，组装效率低下；在组装完成后，还需要另外进行检测，此过程十分麻烦。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，能够实现气雾剂盖导管喷嘴各部件的自动化组装。
[0004]本申请是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，包括有用于对气雾剂盖导管喷嘴各部件进行组装的组装装置，以及依次排列设于该组装装置周侧的：
[0006]喷嘴下组件输送装置，其上存放有喷嘴下组件，用于将喷嘴下组件输送至所述组装装置上进行组装；
[0007]喷嘴胶圈输送装置，其上存放有喷嘴胶圈，用于将喷嘴胶圈输送至所述组装装置上进行组装；
[0008]喷嘴上组件输送装置，其上存放有喷嘴上组件，用于将喷嘴上组件输送至所述组装装置上进行组装；
[0009]导管输送装置，其上存放有导管，用于将导管输送至所述组装装置上进行组装；
[0010]气压检测装置，用于对完成组装的导管喷嘴进行气压检测；
[0011]其中，所述组装装置上还设有安全锁止机构。
[0012]如上所述的一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，所述组装装置包括有组装平台，还包括有：/>[0013]组装治具，转动设于该组装平台上，其周侧依次排列设有多个组装部；
[0014]压紧机构，升降设于该组装平台上并位于所述组装治具上方，其周侧依次排列设有多个相应与所述组装部配合的压紧部；
[0015]所述组装平台上位于所述组装部下方分别相应设有能与所述压紧部配合的限位组。
[0016]如上所述的一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，所述压紧机构包括设于所述组装平台上的升降杆组，所述升降杆组上升降套设有下压圆盘，多个所述压紧部依次排列设于该下压圆盘周侧，所述升降杆组顶部设有用于驱动所述下压圆盘沿该升降杆组上下移动的升降驱动机构。
[0017]如上所述的一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，所述喷嘴下组件输送装置包括
有：
[0018]喷嘴下组件存放盘，其上存放有待组装的喷嘴下组件；
[0019]喷嘴下组件输送通道，连通设于所述喷嘴下组件存放盘与所述组装装置之间；
[0020]喷嘴下组件输送机构，转动设于所述喷嘴下组件存放盘内，用于将该喷嘴下组件存放盘内的喷嘴下组件输送至该喷嘴下组件输送通道内；
[0021]喷嘴下组件搬运机构，设于所述喷嘴下组件输送通道与所述组装装置之间，用于将该喷嘴下组件输送通道内的喷嘴下组件搬运至所述组装装置上。
[0022]如上所述的一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，所述喷嘴胶圈输送装置包括有：
[0023]喷嘴胶圈存放盘，其上存放有待组装的喷嘴胶圈；
[0024]喷嘴胶圈输送通道，连通设于所述喷嘴胶圈存放盘与所述组装装置之间；
[0025]喷嘴胶圈输送机构，转动设于所述喷嘴胶圈存放盘内，用于将该喷嘴胶圈存放盘内的喷嘴胶圈输送至该喷嘴胶圈输送通道内；
[0026]喷嘴胶圈搬运机构，设于所述喷嘴胶圈输送通道与所述组装装置之间，用于将该喷嘴胶圈输送通道内的喷嘴胶圈搬运至所述组装装置上。
[0027]如上所述的一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，所述喷嘴上组件输送装置包括有：
[0028]喷嘴上组件存放盘，其上存放有待组装的喷嘴上组件；
[0029]喷嘴上组件输送通道，连通设于所述喷嘴上组件存放盘与所述组装装置之间；
[0030]喷嘴上组件输送机构，转动设于所述喷嘴上组件存放盘内，用于将该喷嘴上组件存放盘内的喷嘴上组件输送至该喷嘴上组件输送通道内；
[0031]喷嘴上组件搬运机构，设于所述喷嘴上组件输送通道与所述组装装置之间，用于将该喷嘴上组件输送通道内的喷嘴上组件搬运至所述组装装置上。
[0032]如上所述的一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，所述导管输送装置包括有：
[0033]导管存放组，其上存放有导管，该导管存放组下端向下延伸设有导管出料通道，导管依靠重力的作用从上往下依次排列进入放置该导管出料通道内；
[0034]导管推出机构，设于所述导管出料通道下端一侧，用于将该导管出料通道内的导管推出并插入所述组装装置上的喷嘴上组件上；
[0035]导管防卡死机构，设于所述导管存放组下端与所述导管出料通道上端之间，用于防止导管下落时卡在该导管出料通道上端。
[0036]如上所述的一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，所述气压检测装置包括有：
[0037]导管限位机构，设于所述组装平台与所述组装治具之间，用于限制导管移动；
[0038]吹气机构，设于所述导管限位机构远离所述组装平台一侧，用于对导管进行吹气。
[0039]如上所述的一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，还包括有分拣机构，用于将分别通过气压检测装置的导管喷嘴和未通过气压检测装置的导管喷嘴分开收集。
[0040]如上所述的一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，所述分拣机构包括有：
[0041]良品收集组件，用于收集通过所述气压检测装置的导管喷嘴；
[0042]次品收集组件，设于所述良品收集组件一侧，用于收集未通过所述气压检测装置的导管喷嘴。
[0043]与现有技术相比，本申请有如下优点：通过喷嘴下组件输送装置、喷嘴胶圈输送装
置、喷嘴上组件输送装置以及导管输送装置分别依次将喷嘴下组件、喷嘴胶圈、喷嘴上组件以及导管输送至组装装置上进行组装，实现导管喷嘴各部件的自动化组装，大大提高组装效率，减少劳动力强度；组装完成后，还通过气压检测装置对导管喷嘴进行气压检测，无需另起工序来进行，实用方便，大大提到组装效率，减少劳动力强度，而且在组装装置上还设有安全锁止机构，防止操作人员误入机内而受伤。
【附图说明】
[0044]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0045]图1为本申请实施例一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机的结构示意图。
[0046]图2为本申请实施例所述组装装置的结构示意图。
[0047]图3为本申请实施例所述气压检测装置的部分结构示意图。
[0048]图4为本申请实施例所述喷嘴下组件输送装置的结构示意图。
[0049]图5为本申请实施例所述喷嘴胶圈输送装置的结构示意图。
[0050]图6为本申请实施例所述导管输送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0051]为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，其特征在于，包括有用于对导管喷嘴各部件进行组装的组装装置(1)，以及依次排列设于该组装装置(1)周侧的：喷嘴下组件输送装置(2)，其上存放有喷嘴下组件，用于将喷嘴下组件输送至所述组装装置(1)上进行组装；喷嘴胶圈输送装置(3)，其上存放有喷嘴胶圈，用于将喷嘴胶圈输送至所述组装装置(1)上进行组装；喷嘴上组件输送装置(4)，其上存放有喷嘴上组件，用于将喷嘴上组件输送至所述组装装置(1)上进行组装；导管输送装置(5)，其上存放有导管，用于将导管输送至所述组装装置(1)上进行组装；气压检测装置(6)，用于对完成组装的导管喷嘴进行气压检测；其中，所述组装装置(1)上还设有安全锁止机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，其特征在于，所述组装装置(1)包括有组装平台(10)，还包括有：组装治具(11)，转动设于该组装平台(10)上，其周侧依次排列设有多个组装部(111)；压紧机构(12)，升降设于该组装平台(10)上并位于所述组装治具(11)上方，其周侧依次排列设有多个相应与所述组装部(111)配合的压紧部(121)。3.根据权利要求2所述的一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，其特征在于，所述压紧机构(12)包括设于所述组装平台(10)上的升降杆组(122)，所述升降杆组(122)上升降套设有下压圆盘(123)，多个所述压紧部(121)依次排列设于该下压圆盘(123)周侧，所述升降杆组(122)顶部设有用于驱动所述下压圆盘(123)沿该升降杆组(122)上下移动的升降驱动机构(124)。4.根据权利要求1所述的一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，其特征在于，所述喷嘴下组件输送装置(2)包括有：喷嘴下组件存放盘(21)，其上存放有待组装的喷嘴下组件；喷嘴下组件输送通道(22)，连通设于所述喷嘴下组件存放盘(21)与所述组装装置(1)之间；喷嘴下组件输送机构(23)，转动设于所述喷嘴下组件存放盘(21)内，用于将该喷嘴下组件存放盘(21)内的喷嘴下组件输送至该喷嘴下组件输送通道(22)内；喷嘴下组件搬运机构(24)，设于所述喷嘴下组件输送通道(22)与所述组装装置(1)之间，用于将该喷嘴下组件输送通道(22)内的喷嘴下组件搬运至所述组装装置(1)上。5.根据权利要求1所述的一种气雾剂盖导管喷嘴自动组装机，其特征在于，所述喷嘴胶圈输送装置(3)包括有：喷嘴胶圈存放盘(31)，其上存放有待组装的喷嘴胶圈；喷嘴胶圈输送通道(32)，连通设于所述喷嘴胶圈存放盘(31)与所述组装装置(1)之间；喷嘴胶圈输送机构(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯锡伟，冯锡兆，罗灿，左华贵，陈健强，何杨华，郭婉珊，罗金海，
申请(专利权)人：中山华南包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：