一种模具加工研磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工研磨床，包括底板，底板上其中两侧均连接有第一支撑板，底板上另外两侧均连接有立板，底板上设置有工作台，工作台上设有螺纹孔，螺纹孔内分别螺接有第一丝杠与第二丝杠，第一支撑板上均设有第一滑孔，立板上均设有第二滑孔，第一丝杠与第二丝杠的一端分别穿出第一滑孔与第二滑孔，另一侧的第一支撑板与立板内均插设有滑块，滑块的一侧均连接有轴承槽，轴承槽内插设有轴承，第二支撑板上设置有研磨装置。抵板在拧动转动柄时可将模具夹紧固定，在研磨过程中需要调整研磨位置时，只需升起气缸的顶杆，通过两个转盘转动丝杠便可将工作台的位置调整，从而使模具的位置移动。具的位置移动。具的位置移动。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工研磨床


[0001]本技术属于模具加工
，具体涉及一种模具加工研磨床。

技术介绍

[0002]模具是使用模具加工成特定形状和尺寸的制件工具，模具的制造过程是将模具放置在研磨床上，通过研磨进行加工，现有的技术中，将模具放置在研磨床上的工作台，用研磨床上的夹具将工作台上的模具夹紧固定，将研磨床上的研磨工具下落，研磨工具在模具上研磨，存在的不足之处是：模具在制作模具的过程中需要对不同的位置研磨，在对不同位置研磨时，需要先将夹具从模具上松开，再将模具移动至合适位置，再用夹具将模具夹紧，对模具不同位置研磨时，移动模具较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模具加工研磨床，以解决现有技术中对模具不同位置研磨时，移动模具较为不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板，所述底板上其中两侧均连接有第一支撑板，所述底板上另外两侧均连接有立板，所述底板上设置有工作台，所述工作台上设有交错的螺纹孔，所述螺纹孔内分别螺接有第一丝杠与第二丝杠，一侧所述第一支撑板上设有第一滑孔，一侧所述立板上设有第二滑孔，所述第一丝杠与第二丝杠的一端分别穿出第一滑孔与第二滑孔，所述第一丝杠与第二丝杠的一端分别设置有第一转盘与第二转盘，另一侧的所述第一支撑板与立板上设有滑槽，所述滑槽内均插设有滑块，所述滑块的一侧均连接有轴承槽，所述轴承槽内插设有轴承，所述轴承的内圈插设有转动轴，所述转动轴分别于第一丝杠与第二丝杠连接，所述第一支撑板上连接有第二支撑板，所述第二支撑板上设置有研磨装置。
[0005]优选的，所述底板的下方四角均连接有支撑柱，所述支撑柱的一端均设置有第一连接板，所述第一连接板的一侧设置有万向轮。
[0006]优选的，所述工作台的两侧设有插槽，所述插槽内均插设有夹板，所述夹板上均设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有螺杆，所述螺杆的一端均连接有抵板，所述螺杆的另一端均连接有转动柄。
[0007]优选的，所述研磨装置包括空气压缩机，所述第二支撑板一侧设置有气缸，所述空气压缩机的出气口连接有气管，所述气管上连接有三通，所述三通的一端与气缸的上进气口连接，所述气管的一端与气缸的下进气口连接，所述气缸的顶杆连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的转子轴连接有研磨头。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过万向轮可推动技术在地上移动，夹板上设置的抵板在拧动转动柄时可将模具夹紧固定，在研磨时不会移动使误差减小，喷气头喷出的气体可将产生的碎削吹走，并给研磨面降温，在研磨过程中需要调整研磨位置时，不用将模具从工作台上拆下，只需升起气缸的顶杆，通过两个转盘转动丝杠便可将
工作台的位置调整，从而使模具的位置移动。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视示意图；
[0010]图2为本技术的主视剖切示意图；
[0011]图3为本技术的右视示意图；
[0012]图4为图2中的a处放大示意图；
[0013]图5为图2中的b处放大示意图。
[0014]图中：1、底板；2、支撑柱；3、第一连接板；4、万向轮；5、第一支撑板；6、立板；7、工作台；8、第一丝杠；9、第二丝杠；10、第一滑孔；11、第二滑孔；12、第一转盘；13、第二转盘；14、滑块；15、轴承槽；16、轴承；17、夹板；18、螺杆；19、抵板；20、转动柄；21、第二支撑板；22、空气压缩机；23、气缸；24、气管；25、三通；26、第二连接板；27、驱动电机；28、研磨头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]如图1、图2、图3、图4所示，本技术实施例提供一种模具加工研磨床，包括底板1，底板1的材质为不锈铁，底板1的下方四角均焊接有支撑柱2，支撑柱2的下端端均焊接有第一连接板3，第一连接板3的下侧螺丝固定有万向轮4，通过万向轮4可移动该技术，踩下万向轮4上的制动踏板，可使万向轮4在地面上固定，底板1上左右两侧均焊接有第一支撑板5，底板 1上前后两侧均焊接有立板6，底板1中心位置上放置有工作台7，工作台7 为方形工作台，工作台7上开设有前后左右交错的两条螺纹孔，左右方向的螺纹孔为与前后方向螺纹孔的上方，左右方向的螺纹孔内螺接有第一丝杠8，前后方向的螺纹孔内螺接有第二丝杠9，右侧第一支撑板5下方开设有第一滑孔10，前侧立板6下方开设有第二滑孔11，第一丝杠8的左端滑动穿出左侧第一支撑板5上的第一滑孔10并焊接有第一转盘12，第二丝杠9的前端滑动穿出前侧立板6上的第二滑孔11,并焊接有第二转盘13，转盘12与转盘13 便于旋转第一丝杠8与第二丝杠9，左侧第一支撑板5与后侧立板6上均开设有滑槽，滑槽为梯形滑槽，滑槽内均滑动插设有滑块14，滑块14为梯形滑块，左侧滑块14的右侧与后侧滑块14的前侧均焊接有轴承槽15，轴承槽15均内过盈插设有轴承16，轴承16的内圈均过盈插设有转轴，左侧转轴与第一丝杠 8为一体件，后侧转轴与第二丝杠9为一体件，工作台7的左右两侧焊接有夹板17，左右两侧的夹板17上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺杆18，螺杆18的内侧端均焊接有抵板19，螺杆18的外侧端均焊接有转动柄20，通过转动柄20拧动螺杆18可使抵板19抵紧模具，使其固定研磨时不会便宜，减少模具误差。
[0017]如图1、图2、图3、图5所示，第一支撑板5上焊接有第二支撑板22，第二支撑板21上螺栓固定有空气压缩机22，空气压缩机22的型号为 T0103242，空气压缩机22的电源输入端用线缆连接插头，插头插入外设电源的插座上，第二支撑板21下侧螺栓固定有气缸23，气缸23的型号为SC50，气缸23的电源输入端用线缆连接气缸23的控制开关电源输出端，控制开关的电源输入端用线缆连接外设电源，空气压缩机22的出气口连接有气管24，气管24为PVC软管，气管24穿出第二支撑板21上开设的通孔并熔接有三通 25，三通25的右端过盈套设在
气缸23的上接气口，气管24的下端过盈套设在气缸23的下接气口，气缸23的顶杆螺接有第二连接板26，第二连接板26 为L形板，第二连接板26的下侧螺栓固定有驱动电机27，驱动电机27的型号GH
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28，驱动电机27的电源输入端用线缆连接插头，插头插入外设电源的插座，驱动电机27的转子轴法兰连接有研磨头28，法兰连接便于在研磨头 28损坏时更换。
[0018]本实施例的工作原理如下：使用时，将模具防止在工作台7上，通管转动柄20拧动两侧夹板17上的螺杆18，使抵板19抵紧模具将模具夹紧固定，将空气压缩机22与驱动电机27的电源接通，气缸23的控制开关控制气缸23 的顶杆下降，驱动电机27带动研磨头28旋转，研磨头28在模具上研磨，更换研磨位置时，控制开关控制气缸23的顶杆升起，拧动第一丝杠8上的第一转盘12可带动工作台7可左右移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工研磨床，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上其中两侧均连接有第一支撑板(5)，所述底板(1)上另外两侧均连接有立板(6)，所述底板(1)上设置有工作台(7)，所述工作台(7)上设有交错的螺纹孔，所述螺纹孔内分别螺接有第一丝杠(8)与第二丝杠(9)，一侧所述第一支撑板(5)上设有第一滑孔(10)，一侧所述立板(6)上设有第二滑孔(11)，所述第一丝杠(8)与第二丝杠(9)的一端分别穿出第一滑孔(10)与第二滑孔(11)，所述第一丝杠(8)与第二丝杠(9)的一端分别设置有第一转盘(12)与第二转盘(13)，另一侧的所述第一支撑板(5)与立板(6)上设有滑槽，所述滑槽内均插设有滑块(14)，所述滑块(14)的一侧均连接有轴承槽(15)，所述轴承槽(15)内插设有轴承(16)，所述轴承(16)的内圈插设有转动轴，所述转动轴分别于第一丝杠(8)与第二丝杠(9)连接，所述第一支撑板(5)上连接有第二支撑板(21)，所述第二支撑板(21)上设置有研磨装置。2.根据权利要求1所述的一种模...

【专利技术属性】
技术研发人员：代武军，何肄，代坤阳，
申请(专利权)人：大英西南精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：