本实用新型专利技术公开了一种模具加工用下料机的清洁装置，包括冲压台，所述冲压台顶面固定安装有冲压下模，所述冲压下模上侧设置有冲压上模，所述冲压台顶面开设有下料口，所述冲压台底面固定连接有接料箱，所述冲压下模顶面靠近四角处均固定连接有定位杆，所述冲压上模底面靠近四角处均固定连接有定位筒，左侧两个所述定位杆顶部端面均活动连接有活动杆，所述活动杆底端贯穿冲压台并固定连接有同一个横板，通过设置有冲压台、接料箱、接料板和接料机构等之间的相互配合，当冲压上模冲压零件时，可带动接料板向上运动，使其靠近下料口进行接料，避免零件直接掉落，造成零件形变和损坏的概率，便于接料的同时又可保证零件质量。便于接料的同时又可保证零件质量。便于接料的同时又可保证零件质量。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用下料机的清洁装置
[0001]本技术涉及模具下料领域，具体为一种模具加工用下料机的清洁装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，一般在对零件冲压完成后，会从模具下方的出料口将冲压完成的零件排出。
[0003]而现有技术中的冲压模具在使用时还是存在以下的问题：
[0004]1、目前的冲压模具配合冲压机压制零件时，大多数都缺少相应的接料结构，部分冲压机上的下料口与接料箱之间的距离过大，零件直接掉落容易发生形变和产生划痕，影响零件的加工质量；
[0005]2、并且冲压完成的零件表面受到材料或环境影响，会附着部分灰尘或碎屑等杂质，不便于将零件表面的灰尘杂质进行清洁，影响零件后续的加工工艺或装配质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种模具加工用下料机的清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用下料机的清洁装置，包括冲压台，所述冲压台顶面固定安装有冲压下模，所述冲压下模上侧设置有冲压上模，所述冲压台顶面开设有下料口，所述冲压台底面固定连接有接料箱，所述冲压下模顶面靠近四角处均固定连接有定位杆，所述冲压上模底面靠近四角处均固定连接有定位筒，左侧两个所述定位杆顶部端面均活动连接有活动杆，所述活动杆底端贯穿冲压台并固定连接有同一个横板，所述活动杆顶端与定位筒内腔顶面固定连接，所述横板底面中心处设置有接料机构，所述冲压台底面靠近左侧处对称设置有两个清理机构，所述接料箱右侧壁开设有出料槽。
[0008]优选的，所述接料机构包括固定板，所述固定板与接料箱左侧壁固定连接，所述固定板侧壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁上固定连接有齿轮，所述齿轮左右两侧分别啮合有齿条，左侧所述齿条顶端与横板固定连接，右侧所述齿条底端固定连接有连接板，所述接料箱左侧壁开设有通槽，所述接料箱内壁活动连接有接料板，所述连接板贯穿通槽并与接料板活动连接，所述连接板呈L形设置。
[0009]优选的，所述清理机构包括圆筒，所述圆筒与冲压台底面固定连接，所述活动杆贯穿圆筒并与其活动连接，所述活动杆侧壁位于圆筒内腔均固定连接有推板，所述圆筒侧壁固定连接有两个连接管，所述连接管内壁均安装有单向阀，其中一个所述连接管另一端固定连接有气管，所述接料箱右侧内壁固定连接有喷嘴，所述气管另一端贯穿接料箱并与喷嘴相连通。
[0010]优选的，所述接料箱侧壁上固定连接有限位板，所述气管贯穿限位板并与其活动
连接。
[0011]优选的，所述接料箱左侧内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与接料板活动连接。
[0012]优选的，所述连接板前后侧壁分别固定连接有限位块，所述通槽前后侧壁分别开设有限位槽，所述限位块与限位槽活动连接。
[0013]优选的，所述接料板顶面固定连接有防护垫。
[0014]优选的，所述冲压台底面靠近左侧处固定连接有防护壳。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置有冲压台、接料箱、接料板和接料机构等之间的相互配合，当冲压上模冲压零件时，可带动接料板向上运动，使其靠近下料口进行接料，避免零件直接掉落，造成零件形变和损坏的概率，便于接料的同时又可保证零件质量；
[0017]2、通过设置有活动杆和清理机构等之间的相互配合，当冲压后的零件落在接料板上的同时，可利用喷嘴向零件表面吹出气流，利用气流冲击力将附着在零件上的灰尘和碎屑等杂质进行清理，防止影响后续加工和装配质量，进而提升其清洁效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的结构示意图；
[0020]图3为本技术中清理机构的局部结构示意图；
[0021]图4为图2中的A处放大图；
[0022]图5为图2中的B处放大图。
[0023]图中：1、冲压台；2、冲压下模；3、冲压上模；4、下料口；5、接料箱；6、定位杆；7、定位筒；8、活动杆；9、横板；10、固定板；11、转轴；12、齿轮；13、齿条；14、连接板；15、接料板；16、通槽；17、出料槽；18、圆筒；19、推板；20、连接管；21、单向阀；22、气管；23、喷嘴；24、限位板；25、滑槽；26、滑块；27、限位块；28、限位槽；29、防护垫；30、防护壳。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用下料机的清洁装置，包括冲压台1，冲压台1顶面固定安装有冲压下模2，冲压下模2上侧设置有冲压上模3，冲压台1顶面开设有下料口4，冲压台1底面固定连接有接料箱5，冲压下模2顶面靠近四角处均固定连接有定位杆6，冲压上模3底面靠近四角处均固定连接有定位筒7，左侧两个定位杆6顶部端面均活动连接有活动杆8，活动杆8底端贯穿冲压台1并固定连接有同一个横板9，活动杆8顶端与定位筒7内腔顶面固定连接，横板9底面中心处设置有接料机构，冲压台1底面靠近左侧处对称设置有两个清理机构，接料箱5右侧壁开设有出料槽17，冲压台1底面靠近左侧处固定连接有防护壳30，通过设置防护壳30可对接料机构进行防护，减少受到外界因
素损坏的概率，进而提升其使用寿命。
[0026]请参阅图4，接料机构包括固定板10，固定板10与接料箱5左侧壁固定连接，固定板10侧壁转动连接有转轴11，转轴11侧壁上固定连接有齿轮12，齿轮12左右两侧分别啮合有齿条13，左侧齿条13顶端与横板9固定连接，右侧齿条13底端固定连接有连接板14，接料箱5左侧壁开设有通槽16，接料箱5内壁活动连接有接料板15，接料箱5左侧内壁开设有滑槽25，滑槽25内滑动连接有滑块26，滑块26与接料板15活动连接，通过设置滑块26与滑槽25，可便于接料板15发生倾斜，进而方便零件下料，接料板15顶面固定连接有防护垫29，通过设置防护垫29，可对掉落的零件进行缓冲防护，连接板14贯穿通槽16并与接料板15活动连接，连接板14呈L形设置，连接板14前后侧壁分别固定连接有限位块27，通槽16前后侧壁分别开设有限位槽28，限位块27与限位槽28活动连接，可增加连接板14运动时的稳定性。
[0027]通过设置有冲压台1、接料箱5、接料板15和接料机构等之间的相互配合，当冲压上模3冲压零件时，可带动接料板15向上运动，使其靠近下料口4进行接料，避免零件直接掉落，造成零件形变和损坏的概率，便于接料的同时又可保证零件质量。
[0028]请参阅图3，清理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用下料机的清洁装置，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)顶面固定安装有冲压下模(2)，所述冲压下模(2)上侧设置有冲压上模(3)，所述冲压台(1)顶面开设有下料口(4)，所述冲压台(1)底面固定连接有接料箱(5)，所述冲压下模(2)顶面靠近四角处均固定连接有定位杆(6)，所述冲压上模(3)底面靠近四角处均固定连接有定位筒(7)，左侧两个所述定位杆(6)顶部端面均活动连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)底端贯穿冲压台(1)并固定连接有同一个横板(9)，所述活动杆(8)顶端与定位筒(7)内腔顶面固定连接，所述横板(9)底面中心处设置有接料机构，所述冲压台(1)底面靠近左侧处对称设置有两个清理机构，所述接料箱(5)右侧壁开设有出料槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用下料机的清洁装置，其特征在于：所述接料机构包括固定板(10)，所述固定板(10)与接料箱(5)左侧壁固定连接，所述固定板(10)侧壁转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)侧壁上固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)左右两侧分别啮合有齿条(13)，左侧所述齿条(13)顶端与横板(9)固定连接，右侧所述齿条(13)底端固定连接有连接板(14)，所述接料箱(5)左侧壁开设有通槽(16)，所述接料箱(5)内壁活动连接有接料板(15)，所述连接板(14)贯穿通槽(16)并与接料板(15)活动连接，所述连接板(14)呈L形设置。3.根据权利要求1所述的一种模具加工用下料机的清洁装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓光忠，
申请(专利权)人：青岛科宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。