一种用于激光切割机残渣收纳储存及排烟除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于激光切割机残渣收纳储存及排烟除尘系统，包括箱体框架，箱体框架顶部分别设置有筛网和导向轮组件，且筛网与导向轮组件呈平铺式设置，箱体框架的顶部设置有用于筛网和导向轮组件支撑固定的托架，且箱体框架的内腔设置有漏斗，箱体框架的底部设置有排烟除尘组件。本实用新型专利技术通过箱体框架、托架、筛网和导向轮组件采用搭建式安装，使得拆装时只需依次拿取即可快速拆装，无需拆解，便于对筛网以及箱体框架内漏斗中的残渣进行处理，操作简单方便，提高了对残渣处理的效率和便捷性。率和便捷性。率和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割机残渣收纳储存及排烟除尘系统


[0001]本技术涉及激光切割机
，特别涉及一种用于激光切割机残渣收纳储存及排烟除尘系统。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]大型激光切割设备普遍跨度比较大，运行空间很大，且工作周期长，激光切割时产生的熔渣及烟尘量很大，目前市面上设备不具备能定期清理熔渣及切割时排烟问题，只能等到熔渣累积很多时，人工使用工具清理，激光切割时产生的烟尘自然排放，没有集中排走，对环境及人工危害很大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于激光切割机残渣收纳储存及排烟除尘系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于激光切割机残渣收纳储存及排烟除尘系统，包括箱体框架，所述箱体框架顶部分别设置有筛网和导向轮组件，且所述筛网与导向轮组件呈平铺式设置；
[0006]所述箱体框架的顶部设置有用于筛网和导向轮组件支撑固定的托架，且所述箱体框架的内腔设置有漏斗；
[0007]所述箱体框架的底部设置有排烟除尘组件。
[0008]优选的，所述筛网和导向轮组件均为多个，且多个筛网与多个导向轮组件呈交错设置。
[0009]优选的，所述筛网为钢丝网状结构。
[0010]优选的，所述导向轮组件包括安装板和多个导向轮，多个所述导向轮均通过轮架间隔固定设置于安装板的顶端。
[0011]优选的，所述排烟除尘组件包括排烟除尘口、伸缩气缸和封口板，所述排烟除尘口开设于箱体框架底部外壁，所述封口板贴合设置于排烟除尘口位置处，所述伸缩气缸的伸缩端与封口板传动设置。
[0012]优选的，所述伸缩气缸的外部固定设置有用于伸缩气缸固定的气缸固定架，所述气缸固定架的底部滑动穿插设置有限位滑杆，且所述限位滑杆的一端与封口板固定设置。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术通过箱体框架、托架、筛网和导向轮组件采用搭建式安装，使得拆装时只需依次拿取即可快速拆装，无需拆解，便于对筛网以及箱体框架内漏斗中的残渣进
行处理，操作简单方便，提高了对残渣处理的效率和便捷性；
[0015](2)本技术通过排烟除尘口、伸缩气缸和封口板组成的排烟除尘组件，能够通过伸缩气缸动作带动封口板来回移动，实现对排烟除尘口的快速打开或封闭，提高排烟除尘的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术俯面结构示意图。
[0017]图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术正面剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术图3的A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体框架；2、漏斗；3、托架；4、导向轮组件；5、筛网；6、排烟除尘口；7、伸缩气缸；8、封口板；9、限位滑杆；10、气缸固定架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于激光切割机残渣收纳储存及排烟除尘系统，包括箱体框架1，箱体框架1可以根据现场激光切割机的面积进行多个拼接使用，同时箱体框架1整体为钣金折弯加工而成的框架式结构，箱体框架1顶部分别设置有筛网5和导向轮组件4，且筛网5与导向轮组件4呈平铺式设置，平铺的筛网5和导向轮组件4配合使用，能够便于物料的传输，同时能够实现对残渣的分层收集；
[0023]箱体框架1的顶部设置有用于筛网5和导向轮组件4支撑固定的托架3，托架3活动卡接在箱体框架1入口顶部，对筛网5和导向轮组件4进行一个支撑承载，便于筛网5和导向轮组件4的搭建，且箱体框架1的内腔设置有漏斗2，用于盛接经筛网5过滤后尺寸较小的残渣，达到一个收集存放的目的；
[0024]筛网5和导向轮组件4均为多个，且多个筛网5与多个导向轮组件4呈交错设置，能够将整个箱体框架1的顶端入口遮挡，达到很好的残渣收集以及物料输送的作用，筛网5为钢丝网状结构，增加筛网5自身强度，防止切削下的残渣带有高温损坏筛网5，保持长时间使用；
[0025]导向轮组件4包括安装板和多个导向轮，多个导向轮均通过轮架间隔固定设置于安装板的顶端，便于导向轮组件4的放置，同时能够便于物料的连续输送；
[0026]箱体框架1的底部设置有排烟除尘组件，排烟除尘组件包括排烟除尘口6、伸缩气缸7和封口板8，排烟除尘口6开设于箱体框架1底部外壁，封口板8贴合设置于排烟除尘口6位置处，伸缩气缸7的伸缩端与封口板8传动设置，通过伸缩气缸7动作带动封口板8远离或贴合排烟除尘口6，达到对排烟尘的开关控制，实现独立的排烟尘作业；
[0027]伸缩气缸7的外部固定设置有用于伸缩气缸7固定的气缸固定架10，气缸固定架10的底部滑动穿插设置有限位滑杆9，且限位滑杆9的一端与封口板8固定设置，限位滑杆9和
气缸固定架10的设置，能够增加伸缩气缸7以及封口板8动作的稳定性，提高使用效果。
[0028]本技术工作原理：在进行箱体框架1、漏斗2、托架3、导向轮组件4和筛网5的搭建时，只需将漏斗2放入箱体框架1内，然后将托架3放置在箱体框架1顶端入口的内部，利用箱体框架1顶部的弯折处对托架3进行支撑，再分别将多个导向轮组件4和筛网5放置在托架3上，同时导向轮组件4与筛网5呈平行交错摆放，且相邻两个导向轮组件4和筛网5紧密贴合，这样处理残渣时，只需反向依次将各个部件取出，即可对筛网5以及漏斗2内的残渣进行处理，进行烟尘排放时，只需使伸缩气缸7动作伸出，带动封口板8移动，使封口板8与排烟除尘口6分离，即可打开排烟尘通道，实现当前位置的独立排烟尘作业。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割机残渣收纳储存及排烟除尘系统，包括箱体框架(1)，其特征在于，所述箱体框架(1)顶部分别设置有筛网(5)和导向轮组件(4)，且所述筛网(5)与导向轮组件(4)呈平铺式设置；所述箱体框架(1)的顶部设置有用于筛网(5)和导向轮组件(4)支撑固定的托架(3)，且所述箱体框架(1)的内腔设置有漏斗(2)；所述箱体框架(1)的底部设置有排烟除尘组件。2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机残渣收纳储存及排烟除尘系统，其特征在于，所述筛网(5)和导向轮组件(4)均为多个，且多个筛网(5)与多个导向轮组件(4)呈交错设置。3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机残渣收纳储存及排烟除尘系统，其特征在于，所述筛网(5)为钢丝网状结构。4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机残渣收纳储存...

【专利技术属性】
技术研发人员：安星光，张学平，
申请(专利权)人：DIG自动化工程武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：