一种鞋面加工用激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋面加工用激光切割机，包括加工台，所述加工台的顶部设有切割机构，所述加工台的底部固定安装有安装板，所述加工台的侧壁固定安装有连接板，所述加工台的顶部固定安装有放置台，所述加工台上贯穿滑动连接有顶出机构，所述顶出机构延伸至放置台内并与其滑动连接，所述安装板的侧壁设有带动机构，所述加工台上贯穿滑动连接有两个固定机构和滑动机构，所述带动机构贯穿两个固定机构并与其螺纹连接，所述滑动机构与带动机构啮合连接，所述连接板上设有转动机构。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够在将鞋面切割完成之后，迅速将位于边角料内的鞋面推出，避免鞋面与边角料再次粘结在一起不便分离的情况发生。角料再次粘结在一起不便分离的情况发生。角料再次粘结在一起不便分离的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面加工用激光切割机


[0001]本技术涉及鞋面加工
，尤其涉及一种鞋面加工用激光切割机。

技术介绍

[0002]鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，鞋子一般由鞋面和鞋底构成，运动鞋的鞋面有橡胶制成，鞋面在进行加工时，通过激光切割机将橡胶切割成鞋面的形状。
[0003]现有技术中，在使用激光切割机对橡胶切割成鞋面时，激光切割时产生的高温将鞋面与橡胶的边角料分离，然后操作人员解除对橡胶的固定，然后将鞋面取下，使鞋面与切割的橡胶边角料分离，在解除对橡胶的固定时，需要一定的时间，在此时间内，熔融的橡胶会再次凝结，导致切割的鞋面与边角料再次粘在一起，不便于分离，为此我们设计了一种鞋面加工用激光切割机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在在使用激光切割机对橡胶切割成鞋面时，激光切割时产生的高温将鞋面与橡胶的边角料分离，然后操作人员解除对橡胶的固定，然后将鞋面取下，使鞋面与切割的橡胶边角料分离，在解除对橡胶的固定时，需要一定的时间，在此时间内，熔融的橡胶会再次凝结，导致切割的鞋面与边角料再次粘在一起，不便于分离的问题，而提出的一种鞋面加工用激光切割机，其能够在将鞋面切割完成之后，迅速将位于边角料内的鞋面推出，避免鞋面与边角料再次粘结在一起不便分离的情况发生。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种鞋面加工用激光切割机，包括加工台，所述加工台的顶部设有切割机构，所述加工台的底部固定安装有安装板，所述加工台的侧壁固定安装有连接板，所述加工台的顶部固定安装有放置台，所述加工台上贯穿滑动连接有顶出机构，所述顶出机构延伸至放置台内并与其滑动连接，所述安装板的侧壁设有带动机构，所述加工台上贯穿滑动连接有两个固定机构和滑动机构，所述带动机构贯穿两个固定机构并与其螺纹连接，所述滑动机构与带动机构啮合连接，所述连接板上设有转动机构，所述顶出机构延伸至转动机构内并与其滑动连接，所述加工台上贯穿滑动连接有第二推动件，所述第二推动件的底部与转动机构的顶部相抵。
[0007]优选地，所述切割机构包括固定安装在加工台顶部上的安装架，所述安装架的内顶部固定安装有激光器。
[0008]优选地，所述顶出机构包括贯穿滑动连接在上的第一推动件，所述第一推动件延伸至放置台内并与其滑动连接，所述第一推动件的前侧壁固定安装有。
[0009]优选地，所述带动机构包括转动连接在安装板侧壁上的双头螺杆，所述双头螺杆的端部固定安装有齿轮。
[0010]优选地，所述固定机构包括贯穿滑动连接在加工台上的滑动杆，所述滑动杆的一
端固定安装有抵板，所述滑动杆的另一端固定安装有螺纹套管，所述双头螺杆贯穿螺纹套管并与其螺纹连接。
[0011]优选地，所述滑动机构包括贯穿滑动连接在加工台上的连接件，所述连接件与加工台的底部之间固定连接有弹簧，所述连接件上固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
[0012]优选地，所述转动机构包括转动连接在连接板上的转动件，所述转动件上贯穿开设有带动槽，所述延伸至带动槽内并与其滑动连接，所述第二推动件的底部与转动件的顶部相抵。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、通过第二推动件、转动机构和顶出机构的设置，其能够在将鞋面切割完成之后，将卡在边角料内的西面推出，方便操作将鞋面取出。
[0015]2、通过第二推动件、滑动机构、带动机构和固定机构的设置，其能够在对橡胶进行切割时，将橡胶进行抵紧固定，避免在切割时装置震动使橡胶移位导致切割出的鞋面不符合生产要求的情况发生。
[0016]综上所述，本技术结构设计合理，其能够在将鞋面切割完成之后，迅速将位于边角料内的鞋面推出，避免鞋面与边角料再次粘结在一起不便分离的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种鞋面加工用激光切割机的结构示意图；
[0018]图2为图1中的A处结构放大图；
[0019]图3为图1中的B处结构放大图。
[0020]图中：1加工台、2安装架、3激光器、4安装板、5双头螺杆、6滑动杆、7抵板、8螺纹套管、9第一推动件、10连接板、11连接件、12弹簧、13齿条、14转动件、15带动槽、16第二推动件、17齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种鞋面加工用激光切割机，包括加工台1，加工台1的顶部设有切割机构，切割机构包括固定安装在加工台1顶部上的安装架2，安装架2的内顶部固定安装有激光器3；
[0023]加工台1的底部固定安装有安装板4，加工台1的侧壁固定安装有连接板10，加工台1的顶部固定安装有放置台，加工台1上贯穿滑动连接有顶出机构，顶出机构延伸至放置台内并与其滑动连接，顶出机构包括贯穿滑动连接在上的第一推动件9，第一推动件9延伸至放置台内并与其滑动连接，第一推动件9的前侧壁固定安装有18；
[0024]安装板4的侧壁设有带动机构，带动机构包括转动连接在安装板4侧壁上的双头螺杆5，双头螺杆5的端部固定安装有齿轮17；
[0025]加工台1上贯穿滑动连接有两个固定机构和滑动机构，带动机构贯穿两个固定机
构并与其螺纹连接，固定机构包括贯穿滑动连接在加工台1上的滑动杆6，滑动杆6的一端固定安装有抵板7，滑动杆6的另一端固定安装有螺纹套管8，双头螺杆5贯穿螺纹套管8并与其螺纹连接；
[0026]滑动机构与带动机构啮合连接，滑动机构包括贯穿滑动连接在加工台1上的连接件11，连接件11与加工台1的底部之间固定连接有弹簧12，连接件11上固定安装有齿条13，齿条13与齿轮17啮合连接，通过第二推动件16、滑动机构、带动机构和固定机构的设置，其能够在对橡胶进行切割时，将橡胶进行抵紧固定，避免在切割时装置震动使橡胶移位导致切割出的鞋面不符合生产要求的情况发生；
[0027]连接板10上设有转动机构，顶出机构延伸至转动机构内并与其滑动连接，加工台1上贯穿滑动连接有第二推动件16，第二推动件16的底部与转动机构的顶部相抵，转动机构包括转动连接在连接板10上的转动件14，转动件14上贯穿开设有带动槽15，18延伸至带动槽15内并与其滑动连接，第二推动件16的底部与转动件14的顶部相抵，通过第二推动件16、转动机构和顶出机构的设置，其能够在将鞋面切割完成之后，将卡在边角料内的西面推出，方便操作将鞋面取出。
[0028]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0029]当需要将橡胶切割成鞋面时，首先，操作者向上拉动第二推动件16，第二推动件16的顶部挤压连接件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面加工用激光切割机，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部设有切割机构，所述加工台(1)的底部固定安装有安装板(4)，所述加工台(1)的侧壁固定安装有连接板(10)，所述加工台(1)的顶部固定安装有放置台，所述加工台(1)上贯穿滑动连接有顶出机构，所述顶出机构延伸至放置台内并与其滑动连接，所述安装板(4)的侧壁设有带动机构，所述加工台(1)上贯穿滑动连接有两个固定机构和滑动机构，所述带动机构贯穿两个固定机构并与其螺纹连接，所述滑动机构与带动机构啮合连接，所述连接板(10)上设有转动机构，所述顶出机构延伸至转动机构内并与其滑动连接，所述加工台(1)上贯穿滑动连接有第二推动件(16)，所述第二推动件(16)的底部与转动机构的顶部相抵。2.根据权利要求1所述的一种鞋面加工用激光切割机，其特征在于，所述切割机构包括固定安装在加工台(1)顶部上的安装架(2)，所述安装架(2)的内顶部固定安装有激光器(3)。3.根据权利要求1所述的一种鞋面加工用激光切割机，其特征在于，所述顶出机构包括贯穿滑动连接在上的第一推动件(9)，所述第一推动件(9)延伸至放置台内并与其滑动连接，所述第一推动件(9)的前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡开勇，
申请(专利权)人：安徽瑞洋鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：