本实用新型专利技术公开了化工设备技术领域内的一种注塑模具用推进装置，包括储料箱，储料箱上侧固定设置有两组固定板，两组固定板之间转动设置有转杆，转杆外侧固定套设有凸轮，且储料箱上侧位于凸轮下侧部分活动设置有活动板，活动板下侧固定设置有电机二，电机二动力端固定连接有连接板，储料箱内侧转动设置有转轴，转轴外侧固定设置有多组搅拌叶，且转轴外侧位于搅拌叶外侧部分固定设置有两组清理块，转轴活动贯穿储料箱固定连接于连接板，电机一动力端活动贯穿固定板固定连接于转杆。本实用新型专利技术通过设置简单的安装结构，能够避免塑胶原料积留在储料箱内，在避免生产浪费的同时，提高工作效率，其实用效果佳，值得现有市场推广使用。值得现有市场推广使用。值得现有市场推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用推进装置
[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种注塑模具用推进装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，随着时代的不断发展，塑料制品的使用范围越来越广，因此对注塑模具的需求日益增长。具体操作时，需要使用推进装置将原料推进至模具内。
[0003]经检索，专利号为CN201721868150.X公开了一种注塑模具用加料装置，其通过设置的搅拌杆、搅拌叶和热风机可以对塑胶原料进行除湿、干燥，搅拌杆和搅拌叶可以将塑胶原料进行搅拌、打散，保证原料中的水分能完全去除，提高了注塑产品的质量和使用寿命，但是在实际操作时，由于塑胶原料具有很强的粘性，造成其极易粘附在搅拌箱的内壁，使得原料使用较为浪费，增加了生产成本，并且后期塑胶原料干化后，不易将其从搅拌箱内壁上清除，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种注塑模具用推进装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，一种注塑模具用推进装置，包括储料箱，所述储料箱上侧固定设置有两组固定板，两组所述固定板之间转动设置有转杆，所述转杆外侧固定套设有凸轮，且储料箱上侧位于凸轮下侧部分活动设置有活动板，所述活动板下侧固定设置有电机二，所述电机二动力端固定连接有连接板，所述储料箱内侧转动设置有转轴，所述转轴外侧固定设置有多组搅拌叶，且转轴外侧位于搅拌叶外侧部分固定设置有两组清理块，所述转轴活动贯穿储料箱固定连接于连接板，所述固定板外侧固定设置有电机一，所述电机一动力端活动贯穿固定板固定连接于转杆。
[0006]优选的，所述转轴外侧活动套设有弹簧，所述弹簧一端连接于活动板下侧，且弹簧另一端连接于储料箱上侧。
[0007]优选的，所述活动板两侧均固定设置有滑块，所述固定板内侧开设有对接滑块的滑槽。
[0008]优选的，所述储料箱上侧固定设置有气泵，所述气泵通过管道连接于储料箱。
[0009]优选的，所述储料箱内侧固定设置有加热圈，且储料箱外侧固定设置有观察窗。
[0010]优选的，所述储料箱上侧位于固定板外侧部分固定设置有进料管，且储料箱下侧贯穿设置有排料口。
[0011]优选的，所述储料箱下侧固定设置有底板，所述底板上侧对称设置有两组L型杆，两组所述L型杆外侧端均固定连接于储料箱外侧，且L型杆外侧固定设置有控制面板。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设置转杆、凸轮、电机一、电机二、转轴、清理块，且通过各个机构的相互配合，使得转轴在转动的同时能够上下移动，从而带动清理块自动对粘附在储料箱内壁上的塑胶原料进行清理，避免塑料原料大量粘附在储料箱内壁造成的原料浪费问题，降低了生产成本，同时也避免了后期工人费时费力的对粘附在储料箱内壁上的原料进行清理的问题，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，并且通过设置搅拌叶、气泵、排料口，且通过各个机构的相互配合，使得在将原料充分搅拌均匀后，能够快速将原料排出储料箱至模具内，从而能够加快产品的生产，提高企业效益。
附图说明
[0014]图1为本技术斜视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0018]附图标记为：
[0019]1储料箱、2固定板、3转杆、4凸轮、5电机一、6电机二、7连接板、8活动板、9转轴、10搅拌叶、11清理块、12弹簧、13滑块、14滑槽、15加热圈、16气泵、17进料管、18排料口、19观察窗、20底板、21L型杆、22控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4，一种注塑模具用推进装置，包括储料箱1，储料箱1上侧固定设置有两组固定板2，两组固定板2之间转动设置有转杆3，转杆3外侧固定套设有凸轮4，且储料箱1上侧位于凸轮4下侧部分活动设置有活动板8，活动板8下侧固定设置有电机二6，电机二6动力端固定连接有连接板7，储料箱1内侧转动设置有转轴9，转轴9外侧固定设置有多组搅拌叶10，且转轴9外侧位于搅拌叶10外侧部分固定设置有两组清理块11，转轴9活动贯穿储料箱1固定连接于连接板7，固定板2外侧固定设置有电机一5，电机一5动力端活动贯穿固定板2固定连接于转杆3，清理块11贴合在储料箱1的内壁，当转轴9转动并上下移动时，能够带动清理块11转动并上下移动，从而能够自动对储料箱1的内壁进行刮擦，避免原料粘附在储料箱1的内壁。
[0022]其中，转轴9外侧活动套设有弹簧12，弹簧12一端连接于活动板8下侧，且弹簧12另一端连接于储料箱1上侧，弹簧12初始为弹伸状，从而在凸轮4挤压电机二6上下移动时，对电机二6进行一定的减震，避免电机二6上下移动幅度过大，导致碰撞储料箱1造成的损坏情况，提高电机二6的使用寿命。
[0023]其中，活动板8两侧均固定设置有滑块13，固定板2内侧开设有对接滑块13的滑槽14，在活动板8上下移动时，滑块13在滑槽14内限位滑动，从而能够保证活动板8的稳定性。
[0024]其中，储料箱1上侧固定设置有气泵16，气泵16通过管道连接于储料箱1，储料箱1上侧位于固定板2外侧部分固定设置有进料管17，且储料箱1下侧贯穿设置有排料口18，开启气泵16能够对储料箱1内进行加压，在开启排料口18的阀门时，能够快速将储料箱1内侧的塑胶原料排出，从而提高生产效率。
[0025]其中，储料箱1内侧固定设置有加热圈15，且储料箱1外侧固定设置有观察窗19，开启加热圈15能够对储料箱1内侧的原料进行加热，保证原料快速到达注塑的温度，且通过观察窗19能够对储料箱1内侧的原料进行观察，方便工人进行操作。
[0026]其中，储料箱1下侧固定设置有底板20，底板20上侧对称设置有两组L型杆21，两组L型杆21外侧端均固定连接于储料箱1外侧，且L型杆21外侧固定设置有控制面板22，储料箱1内侧设置有对接控制面板22的温度传感器，通过控制面板22上的显示屏能够实时监测储料箱1内侧的温度，提高装置的使用安全性。
[0027]实施例：本技术在使用过程中，首先将塑胶原料通过进料管17抽至储料箱1内，接着通过控制面板22分别开启电机一5、电机二6、加热圈15，电机二6带动转轴9转动，而转轴9带动搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用推进装置，包括储料箱(1)，其特征在于，所述储料箱(1)上侧固定设置有两组固定板(2)，两组所述固定板(2)之间转动设置有转杆(3)，所述转杆(3)外侧固定套设有凸轮(4)，且储料箱(1)上侧位于凸轮(4)下侧部分活动设置有活动板(8)，所述活动板(8)下侧固定设置有电机二(6)，所述电机二(6)动力端固定连接有连接板(7)，所述储料箱(1)内侧转动设置有转轴(9)，所述转轴(9)外侧固定设置有多组搅拌叶(10)，且转轴(9)外侧位于搅拌叶(10)外侧部分固定设置有两组清理块(11)，所述转轴(9)活动贯穿储料箱(1)固定连接于连接板(7)，所述固定板(2)外侧固定设置有电机一(5)，所述电机一(5)动力端活动贯穿固定板(2)固定连接于转杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用推进装置，其特征在于：所述转轴(9)外侧活动套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)一端连接于活动板(8)下侧，且弹簧(12)另一端连接于储料箱(1)上侧。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国祥，徐晖，陈宇平，
申请(专利权)人：上海昌美精机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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