一种打印机用塑料齿轮加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打印机用塑料齿轮加工模具，包括模具本体、液压缸、压板、上模具、汽缸、水箱、下模具和冷却箱，所述模具本体内底部设有模箱，所述模箱内中间位置设有水箱，所述水箱顶部四周安装有密封圈，所述水箱外两侧的模箱内四角处均安装有汽缸，所述水箱封闭，所述水箱内内嵌设有八个下模具，所述水箱一侧中间靠上位置通过水管与冷却箱连通，所述水箱底部中心位置设有排水口，所述排水口安装有密封盖，所述水箱底部的底板向排水口倾斜设置，所述水箱顶部中心位置安装有温度检测器。本实用新型专利技术通过设置冷却箱和水箱，达到了加速模具冷却的目的。冷却的目的。冷却的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机用塑料齿轮加工模具


[0001]本技术涉及塑料齿轮加工模具
，具体为一种打印机用塑料齿轮加工模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。注塑完成后需要等到自然冷却之后才能够进行脱模。
[0003]经过大量检索得知：中国技术专利：申请号【CN201911321723.0】,公开号【CN110815661A】，本专利技术公开了一种塑料齿轮加工模具，其结构包括齿轮模具、定模、底板、动模和内板，所述齿轮模具上设有定模，所述定模的下方设有底板，所述底板通过定模与齿轮模具固定连接，所述定模的上方设有动模，所述动模的内侧设有内板，所述动模通过内板与定模接触连接，所述定模由多孔隔板、循环管、冷媒入口、冷媒出口、电控盒、风扇组成，所述定模的内部固定设有多孔隔板，该一种塑料齿轮加工模具，可通过在定模中设置风扇，使循环管产生的冷气与多孔隔板接触之后，增加上方动模内齿轮成型仓的齿轮成型速度，可通过在动模的内侧设置副固定柱、主固定柱，增加了定模的连接效果，配合密封橡胶层进一步增加了密封效果，结构简单，易于实现。
[0004]传统的塑料齿轮加工模具不具备加速冷却的功能，而自然冷却需要大量的时间，因此会导致工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种打印机用塑料齿轮加工模具，具备的冷却箱和水箱优点，解决了模具不具备加速冷却的功能，而自然冷却需要大量的时间，因此会导致工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打印机用塑料齿轮加工模具，包括模具本体、液压缸、压板、上模具、汽缸、水箱、下模具和冷却箱，所述模具本体内底部设有模箱，所述模箱内中间位置设有水箱，所述水箱顶部四周安装有密封圈，所述水箱外两侧的模箱内四角处均安装有汽缸，所述水箱封闭，所述水箱内内嵌设有八个下模具，所述水箱一侧中间靠上位置通过水管与冷却箱连通，所述水箱底部中心位置设有排水口，所述排水口安装有密封盖，所述水箱底部的底板向排水口倾斜设置，所述水箱顶部中心位置安装有温度检测器
[0007]优选的，所述冷却箱安装在水箱外一侧的模箱内，所述冷却箱背离水箱的一侧中
间靠上位置通过水管与水泵的出水端连通，所述水泵通过安装箱安装在模具本体一侧的底部中间位置。
[0008]优选的，所述汽缸有四个，所述汽缸的输出端与压板的底部四角处连接，所述压板的底面安装有八个上模具，所述上模具与下模具位置对应。
[0009]优选的，所述上模具底部中心位置均设有注塑孔，所述上模具内均安装有注塑管，所述注塑管的底部均与注塑孔连通，所述注塑管顶部的注塑口位于压板上方，所述注塑口漏斗式设计。
[0010]优选的，所述压板前端面中间位置安装有控制板，所述控制板表面上方内嵌有显示屏，所述显示屏下方内嵌有控制键，所述液压缸的输出端与压板顶部中心位置连接。
[0011]优选的，所述液压缸安装在顶板底部中心位置，所述顶板安装在模具本体内顶部，所述液压缸前端面安装有定时器，所述模具本体底部四角处均安装有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置冷却箱和水箱，达到了加速模具冷却的目的，解决了模具不具备加速冷却的功能，而自然冷却需要大量的时间，因此会导致工作效率低的问题，本技术一次可注塑八个齿轮，通过控制键控制汽缸和液压缸，汽缸伸出液压缸回收时，本装置处于休息状态，汽缸回收液压缸伸出时，本装置处于注塑状态，后续汽缸和液压缸工作通过定时器定时完成，当压板压制模箱时，通过注塑管注塑，启动水泵，将水通过水管输送至冷却箱，再将冷却后的水注入水箱，从而达到对模具进行降温处理的目的，水箱内的水可以通过排水口排出，排水口安装有密封盖。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视图；
[0016]图4为本技术上模具下压示意图。
[0017]图中：1、模具本体；2、顶板；3、液压缸；4、定时器；5、注塑口；6、压板；7、显示屏；8、控制板；9、控制键；10、上模具；11、密封圈；12、模箱；13、水管；14、密封盖；15、水泵；16、支撑腿；17、注塑管；18、注塑孔；19、汽缸；20、水箱；21、安装箱；22、温度检测器；23、下模具；24、底板；25、排水口；26、冷却箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种打印机用塑料齿轮加工模具技术方案：一种打印机用塑料齿轮加工模具，包括模具本体1、液压缸3、压板6、上模具10、汽缸19、水箱20、下模具23和冷却箱26，模具本体1内底部设有模箱12，模箱12内中间位置设有水箱20，水箱20顶部四周安装有密封圈11，水箱20外两侧的模箱12内四角处均安装有汽缸19，水箱20封闭，水箱20内内嵌设有八个下模具23，水箱20一侧中间靠上位置通过水管13与冷却箱26
连通，通过冷却箱26将水冷却后再注入水箱20内，从而对模具进行加速冷却。水箱20底部中心位置设有排水口25，排水口25安装有密封盖14，便于排水和蓄水。水箱20底部的底板24向排水口25倾斜设置，水箱20顶部中心位置安装有温度检测器22，由温度检测器22可以判断冷却箱26是否故障。
[0020]冷却箱26安装在水箱20外一侧的模箱12内，冷却箱26背离水箱20的一侧中间靠上位置通过水管13与水泵15的出水端连通，水泵15通过安装箱21安装在模具本体1一侧的底部中间位置，启动水泵15，将水通过水管13输送至冷却箱26，再将冷却后的水注入水箱20。汽缸19有四个，汽缸19的输出端与压板6的底部四角处连接，压板6的底面安装有八个上模具10，上模具10与下模具23位置对应，一次可注塑八个齿轮，提高工作效率。上模具10底部中心位置均设有注塑孔18，上模具10内均安装有注塑管17，注塑管17的底部均与注塑孔18连通，注塑管17顶部的注塑口5位于压板6上方，注塑口5漏斗式设计。压板6前端面中间位置安装有控制板8，控制板8表面上方内嵌有显示屏7，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机用塑料齿轮加工模具，包括模具本体（1）、液压缸（3）、压板（6）、上模具（10）、汽缸（19）、水箱（20）、下模具（23）和冷却箱（26），其特征在于：所述模具本体（1）内底部设有模箱（12），所述模箱（12）内中间位置设有水箱（20），所述水箱（20）顶部四周安装有密封圈（11），所述水箱（20）外两侧的模箱（12）内四角处均安装有汽缸（19），所述水箱（20）封闭，所述水箱（20）内内嵌设有八个下模具（23），所述水箱（20）一侧中间靠上位置通过水管（13）与冷却箱（26）连通，所述水箱（20）底部中心位置设有排水口（25），所述排水口（25）安装有密封盖（14），所述水箱（20）底部的底板（24）向排水口（25）倾斜设置，所述水箱（20）顶部中心位置安装有温度检测器（22）。2.根据权利要求1所述的一种打印机用塑料齿轮加工模具，其特征在于：所述冷却箱（26）安装在水箱（20）外一侧的模箱（12）内，所述冷却箱（26）背离水箱（20）的一侧中间靠上位置通过水管（13）与水泵（15）的出水端连通，所述水泵（15）通过安装箱（21）安装在模具本体（1）一侧的底部中间位置。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐燕平，徐晖，陈国祥，
申请(专利权)人：上海昌美精机有限公司，
类型：新型
国别省市：