一种黄酒生麦曲自动化制曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种黄酒生麦曲自动化制曲装置，涉及黄酒酿造技术领域，黄酒生麦曲自动化制曲装置包括：泡麦罐，用于对小麦热水浸泡以及排出浸泡后的热水；沥水振动筛，用于使所述泡麦罐下料后附着在小麦上的热水与小麦沥水分离；压麦装置，用于将所述沥水振动筛输出的小麦加工碾压成片状形态的小麦；菌液喷淋装置，用于将所述压麦装置压麦后输出的小麦喷淋菌液。本申请通过一个泡麦罐，将小麦浸泡后的热水通过筛网排水口排干水分，同时通过沥水振动筛实现热水与小麦沥水分离，最后进行压麦、喷菌，工作人员劳动强度较低，生产效率较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种黄酒生麦曲自动化制曲装置


[0001]本技术涉及黄酒酿造
，特别涉及一种黄酒生麦曲自动化制曲装置。

技术介绍

[0002]以麦制曲是中国黄酒的特色，也是我国黄酒酿造工艺一项传统操作技艺。传统麦曲在黄酒中既是糖化发酵酶制剂，促使原料所含的淀粉、蛋白质等高分子物质的水解。又作为少量酿酒原料和营养物质保留在黄酒中，形成各种代谢产物相互作用，产生色泽、香味等，赋予黄酒酒体独特的风味。
[0003]传统的黄酒用麦曲生产制备，大多采用人工处理的方式进行。诸如润水、接种等工序，行业内大多采用人工倒腾的操作方式，劳动强度较高，生产效率较低。且对水分、接种均匀性等工艺参数控制上波动较大，影响麦曲酶活、糖化力的发酵产出效果，制曲质量稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种黄酒生麦曲自动化制曲装置，以解决上述
技术介绍
存在的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种黄酒生麦曲自动化制曲装置，黄酒生麦曲自动化制曲装置包括：
[0007]黄酒生麦曲自动化制曲装置包括：
[0008]泡麦罐，用于对小麦热水浸泡以及排出浸泡后的热水；
[0009]沥水振动筛，用于使所述泡麦罐下料后附着在小麦上的热水与小麦沥水分离；
[0010]压麦装置，用于将所述沥水振动筛输出的小麦加工碾压成片状形态的小麦；
[0011]菌液喷淋装置，用于将所述压麦装置压麦后输出的小麦喷淋菌液。
[0012]进一步地，所述黄酒生麦曲自动化制曲装置还包括设置于沥水振动筛出料端的Ⅰ号输送系统，所述Ⅰ号输送系统具有设置在沥水振动筛与压麦装置之间的Ⅰ号输送传送带和至少一个出风端朝向Ⅰ号输送传送带的冷却风机。
[0013]进一步地，所述黄酒生麦曲自动化制曲装置还包括Ⅱ号输送系统，所述Ⅱ号输送系统具有设置在压麦装置末端的Ⅱ号输送传送带和至少一个出风端朝向Ⅱ号输送传送带的冷却风机。
[0014]进一步地，所述菌液喷淋装置设置在Ⅱ号输送传送带远离压麦装置的一侧，且所述菌液喷淋装置的喷淋端朝向Ⅱ号输送传送带布置。
[0015]进一步地，所述黄酒生麦曲自动化制曲装置还包括控制模块，所述Ⅰ号输送传送带、所述Ⅱ号输送传送带上均设置有用于感应小麦是否经过的第一光感传感器，所述菌液喷淋装置上设置有用于感应小麦是否经过的第三光感传感器，所述第一光感传感器、第三光感传感器将检测结果发送给控制模块，控制模块根据收到的检测结果实时控制与之相连的各个所述冷却风机以及电磁阀控制菌液喷淋进行工作。
[0016]进一步地，所述压麦装置包括对辊滚筒，所述对辊滚筒的上端安装有进料斗，所述进料斗上安装有第二光感传感器，所述对辊滚筒的下端安装有出料斗，所述对辊滚筒的外部包裹有压麦装置外壳。
[0017]进一步地，所述沥水振动筛包括不锈钢支架，所述不锈钢支架上安装有能够往复运动的不锈钢筛网。
[0018]进一步地，所述黄酒生麦曲自动化制曲装置还包括热水罐，所述热水罐的出料端通过离心泵将热水输送至泡麦罐中。
[0019]进一步地，所述热水罐包括筒体，所述筒体的上端安装有上封头，所述上封头上安装有温度传感器，所述筒体靠上位置处设置有高液位传感器，所述筒体的出料管上设置有低液位传感器和第一出料阀门；所述筒体的外部包裹有蒸汽夹层套。
[0020]进一步地，所述蒸汽夹层套具有安全阀口、蒸汽进口、蒸汽出口、聚氨酯保温层和不锈钢皮，所述聚氨酯保温层的内壁与所述筒体外壁形成加热腔，所述安全阀口、所述蒸汽进口、所述蒸汽出口设置在所述聚氨酯保温层上并与加热腔相连通，所述聚氨酯保温层的外壁上包裹有不锈钢皮。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]本申请通过一个泡麦罐，将小麦浸泡后的热水通过筛网排水口排干水分，同时通过沥水振动筛实现热水与小麦沥水分离，最后进行压麦、喷菌，工作人员劳动强度较低，生产效率较高。
附图说明
[0023]图1为根据本技术实施例提供的一种黄酒生麦曲自动化制曲装置的结构示意图；
[0024]图2为根据本技术实施例提供的一种黄酒生麦曲自动化制曲装置中热水罐的结构示意图；
[0025]图3为根据本技术实施例提供的一种黄酒生麦曲自动化制曲装置中泡麦罐的结构示意图；
[0026]图4为根据本技术实施例提供的一种黄酒生麦曲自动化制曲装置中沥水振动筛的结构示意图；
[0027]图5为根据本技术实施例提供的一种黄酒生麦曲自动化制曲装置中压麦装置的结构示意图；
[0028]图6为为根据本技术实施例提供的一种黄酒生麦曲自动化制曲装置中Ⅱ号输送系统的结构示意图。
[0029]标号说明：
[0030]1、热水罐；101、筒体；102、上封头；103、不锈钢人孔盖；104、安全阀口；105、聚氨酯保温层；106、不锈钢皮；107、出料管；108、低液位传感器； 109、第一出料阀门；110、蒸汽出口；111、蒸汽进口；112、高液位传感器； 113、温度传感器；
[0031]2、泡麦罐；201、有盖罐体；202、气锤；203、筛网排水口；204、排料管； 205、第二出料阀门；
[0032]3、沥水振动筛；301、不锈钢支架；302、大滑轮；303、不锈钢筛网；304、小滑轮；305、
第一电机；306、皮带；307、从动皮带轮；308、不锈钢杆；309、主动皮带轮；
[0033]4、Ⅰ号输送系统；
[0034]5、压麦装置；501、支撑架；502、压麦装置外壳；503、进料斗；504、出料斗；505、第二光感传感器；506、对辊滚筒；
[0035]6、Ⅱ号输送系统；601、Ⅱ号输送传送带；602、接料斗；603、第一光感传感器；604、第二电机；
[0036]7、菌液喷淋装置；701、菌液桶；702、喷淋头；703、第三光感传感器；
[0037]8、冷却风机。
具体实施方式
[0038]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0039]如图1
‑
图6所示的一种黄酒生麦曲自动化制曲装置，包括热水罐1、泡麦罐 2、沥水振动筛3、Ⅰ号输送系统4、压麦装置5、Ⅱ号输送系统6、菌液喷淋装置7和控制模块，热水罐1的出料端通过离心泵将热水输送至泡麦罐2中，其中，热水罐1包括筒体101，筒体101的上端安装有上封头102，上封头102上安装有温度传感器113和不锈钢人孔盖103，筒体101靠上位置处设置有高液位传感器112，筒体101的出料管107上设置有低液位传感器108和第一出料阀门 109；筒体101的外部包裹有蒸汽夹层套，蒸汽夹层套具有安全阀口104、蒸汽进口111、蒸汽出口110、聚氨酯保温层105和不锈钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄酒生麦曲自动化制曲装置，其特征在于：黄酒生麦曲自动化制曲装置包括：泡麦罐，用于对小麦热水浸泡以及排出浸泡后的热水；沥水振动筛，用于使所述泡麦罐下料后附着在小麦上的热水与小麦沥水分离；压麦装置，用于将所述沥水振动筛输出的小麦加工碾压成片状形态的小麦；菌液喷淋装置，用于将所述压麦装置压麦后输出的小麦喷淋菌液。2.根据权利要求1所述的一种黄酒生麦曲自动化制曲装置，其特征在于，所述黄酒生麦曲自动化制曲装置还包括设置于沥水振动筛出料端的Ⅰ号输送系统，所述Ⅰ号输送系统具有设置在沥水振动筛与压麦装置之间的Ⅰ号输送传送带和至少一个出风端朝向Ⅰ号输送传送带的冷却风机。3.根据权利要求2所述的一种黄酒生麦曲自动化制曲装置，其特征在于，所述黄酒生麦曲自动化制曲装置还包括Ⅱ号输送系统，所述Ⅱ号输送系统具有设置在压麦装置末端的Ⅱ号输送传送带和至少一个出风端朝向Ⅱ号输送传送带的冷却风机。4.根据权利要求3所述的一种黄酒生麦曲自动化制曲装置，其特征在于，所述菌液喷淋装置设置在Ⅱ号输送传送带远离压麦装置的一侧，且所述菌液喷淋装置的喷淋端朝向Ⅱ号输送传送带布置。5.根据权利要求4所述的一种黄酒生麦曲自动化制曲装置，其特征在于，所述黄酒生麦曲自动化制曲装置还包括控制模块，所述Ⅰ号输送传送带、所述Ⅱ号输送传送带上均设置有用于感应小麦是否经过的第一光感传感器，所述菌液喷淋装置上设置有用于感应小麦是否经过的第三光感传感器，所述第一光感传感器、第三光感传感器将检测结果发送给控制模块，控制模块根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李镇东，李伟健，丁国庆，崔鹏举，陈大坤，杨文钦，寇艺朦，
申请(专利权)人：阳西美味鲜食品有限公司，
类型：新型
国别省市：