以往的焊料阻焊油墨，由于颜料的平均粒径为１～８μｍ，其粒径较大，因此有时颜料的分散性不良，结果其涂布膜有时出现发色性劣化、色调不稳定的不良情况。本发明专利技术提供了一种保护油墨，它是含有（Ａ）着色剂、（Ｂ）固化性树脂、（Ｃ）反应性稀释剂、（Ｄ）聚合引发剂以及（Ｅ）填充剂的保护油墨，其中，经激光衍射散射法测定的粒径，上述（Ａ）着色剂的平均粒径为０．０１μｍ以上且不满１μｍ、且粒度分布的标准偏差为０．１～０．２μｍ。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保护例如印制线路板的电路图案中不需要软钎焊的电路部分的焊料阻焊油墨(solder resist ink)、其制造方法以及具有该覆盖固化膜的 印制线路板。
技术介绍
印制线路板是在例如覆铜箔层压板上形成电路配线的图案的线路板，是在 其上安装电容器或电阻体等电子元器件，可形成一个电气 电子电路单元的线 路板。通过在由导体形成的电路的规定部分(焊盘)软钎焊电子元器件，来在该印 制线路板上安装电子元器件，作为该软钎焊的方法，有再流焊的方法或者通过 喷流的软钎焊的方法，在该软钎焊时，在焊盘以外的需要避免与焊料接触的电 路部分中，覆盖了主要由树脂形成的作为绝缘性膜的焊料阻焊油墨膜。该焊料 阻焊油墨膜作为永久保护膜，起到防止构成电路部分的导体的金属材料直接暴 露于空气中经氧化或由于湿度而被腐蚀的作用。由于在印制线路板上软钎焊电子元器件之后，多通过肉眼检査该软钎焊是 否有不良情况，因此为了使该涂布膜易于观察，使用以绿色为基调的组合物作 为该焊料阻焊油墨组合物。为了着色为绿色，从油墨的稳定的色调的方面来考 虑，较好为铜酞菁绿，但是由于其分子式中含有卤素原子，如果经过从使用结 束等废弃的印制线路板除去电子元器件等适当的处理之后焚烧，进行工业废弃 物处理，则存在近年特别关注问题的释放有毒的二氧芑的问题，为了避免出现 该问题，将单体不含有卤素原子的蓝色颜料、例如铜酞菁蓝与不含卤素原子的 黄色颜料并用(参照日本专利特开2000-7974号公报)，另外作为该黄色颜料的 具有偶氮基的颜料存在由于酸雨等从该涂膜析出胺的可能，这也是有毒的，因 此也进行了与不存在该可能的不具有偶氮基的黄色颜料并用(参照日本专利特 开2000-290564号公报)。专利文献1日本专利特开2000-7974号公报专利文献2日本专利特开2000-290564号公报
技术实现思路
但是，对于使用铜酞菁绿或将铜酞菁蓝等蓝色颜料与黄色颜料并用的任一 种情况的焊料阻焊油墨，这些颜料的平均粒径为8 10um(由细度计测定的粒 径)(如果换算成由激光衍射散射法测定的粒径(以下，如果没有特别说明均是 指该方法得到的粒径)，则为1 8ura)，由于其粒径大，因此有时颜料的分散 性不良，结果其涂布膜有时发生发色性劣化、色调不稳定的不良情况。由该涂 布膜形成的焊料阻焊油墨膜不能得到鲜亮且均匀的色调，不仅对上述的经肉眼 的检査带来不良影响，而且也使印制线路板的商品价值有所下降。对于上述日本专利特开2000-290564号公报中记载的焊料阻焊油墨，如果 通过丝网印刷形成涂膜时，由于其印刷时的粘度为200dPa* s左右即可，因此 上述的蓝色系颜料的酞菁蓝被稳定地分散、不会与的黄色系颜料分离，但是使 用其它方法例如幕涂方式(使油墨连续下流呈幕帘状， 一边使被涂装体移动从 其中横穿过一边进行涂布的涂布方式)、喷涂方式(将油墨形成喷雾状涂布在被 涂装体上的涂布方式)进行涂布时，其使用时的粘度必须在2dPa，s左右，因 此必须用溶剂稀释油墨，稀释到例如50dPa，s以下时，酞菁蓝分离容易浮到 表面，出现所谓的分色，涂膜难以呈现规定的均匀的稳定绿色。本专利技术的第1目的是提供一种保护油墨(resist ink)、其制造方法以及 具有其固化膜的印制线路板，该保护油墨是不仅在单独使用绿色颜料等颜料的 油墨或将多种颜料并用的油墨的低粘度品的情况下，而且在将分子式不含卤素 原子的蓝色系与黄色系的着色剂混合的低粘度品的情况下，均分散稳定性良 好、两种着色剂不分离的绿色系等各色系的色调的保护油墨。为了解决上述课题，本专利技术者经过认真的研究，结果发现通过机械装置将 作为保护油墨的基本成分的树脂成分、溶剂成分与着色剂一起粉碎，制造该着 色剂分散液，再用其制造保护油墨时，通过改变着色剂分散液的组成中各成分 的使用比例可以制造低粘度的着色剂分散液，同时对于着色剂，如果将颜料等 着色剂的碎解(或者粉碎)用的机械装置由以往的三辊机变为使用小球、玻璃珠 等介质的的研磨分散方式等微粉用粉碎机，则可以进一步使着色剂的色素粒子 微粉化，如果使该粒系的平均粒径不满ly m，并且粒度分布的标准偏差为0. l 0. 2um，就可以解决上述问题，于是完成了本专利技术。一般作为决定颜料的分散 凝集的主要原因，可例举如颜料的电动电位、 pH、粒径、比重等，铜酞菁绿本身、含有或不含卤素的铜酞菁蓝本身由于电动 电位低、比重也小，因此如果含在容易流动的低粘度的组合物中，则容易浮在 液面中，与此相对，如果使各颜料的粒径用平均粒径表示不满lPm、并且使粒 度分布的标准偏差在0. 1 0.2um，则与平均粒径在1 8um的情况相比，浮 出减少或者不出现，特别是对于低粘度性的油墨，其价值高。因此，本专利技术提供(l)一种保护油墨，所述保护油墨是含有(A)着色剂、(B) 固化性树脂、(C)反应性稀释剂、(D)聚合引发剂以及(E)填充剂的保护油墨， 其中，上述(A)着色剂经激光衍射散射法测定的粒径的平均粒径在0.05"m以 上且不满lum，并且粒度分布的标准偏差为0. 1 0. 2ym。另外，本专利技术提供(2)具有上述(1)所述保护油墨的覆盖膜的印制线路板； (3)保护油墨的制造方法，其中，至少使用着色剂和溶剂，通过微粉制造用粉 碎机制造使着色剂浓稠分散着的着色剂浓稠分散液，将(A')该着色剂浓稠分 散液、(B)固化性树脂、(C)反应性稀释剂、(D)聚合引发剂以及(E)填充剂混合， 上述着色剂经激光衍射散射法测定的粒径的平均粒径在0.05um以上且不满1 um、并且粒度分布的标准偏差为0. 1 0.2um; (4)保护油墨的制造方法，其 中，使用至少含有着色剂、溶剂以及树脂的材料，通过微粉制造用粉碎机制造 使着色剂浓稠分散着的着色剂浓稠分散液，将(A')该着色剂浓稠分散液、(B) 固化性树脂、(C)反应性稀释剂、(D)聚合引发剂以及(E)填充剂混合，上述着 色剂经激光衍射散射法测定的粒径的平均粒径在0.05pm以上且不满liim、并 且粒度分布的标准偏差为0. 1 0.2"m，当上述材料总量设为IOO重量份时， 着色剂为1 50重量份、溶剂为20 60重量份、树脂为10 50重量份。另外，提供(ll)如上述(1)所述的保护油墨，其中(A)着色剂含有(A-1) 分子式中不含有卤素原子的蓝色系着色剂和(A-2)分子式中不含有卤素原子的 黄色系着色剂，通过该蓝色系着色剂与该黄色系着色剂构成绿色系的色调；(12) 如上述(ll)所述的保护油墨，其中(B)固化性树脂为光固化性树脂，(C)反应性 稀释剂为光聚合性反应性稀释剂，(D)聚合引发剂为光聚合引发剂；(13)保护 油墨，它是含有(A)着色剂、(F)热固化性树脂以及(E)填充剂的绿色系的焊料 阻焊油墨，其中，上述(A)着色剂含有(A-l)分子式中不含卤素原子的蓝色系着 色剂与(A-2)分子式中不含卤素原子的黄色系着色剂，通过该蓝色系着色剂与该黄色系着色剂构成绿色系的色调；(14)如上述(11)至(13)中任一项所述的保 护油墨，其中，含有(G)热固化性化合物；(15)如上述(11)至(14)中任一项所 述的保护油墨，其中，含有(H)溶剂以及/或者(I)添加剂；(16)如上述(11)至 (15)中任一项本文档来自技高网...
【技术保护点】
保护油墨，它是含有（Ａ）着色剂、（Ｂ）固化性树脂、（Ｃ）反应性稀释剂、（Ｄ）聚合引发剂以及（Ｅ）填充剂的保护油墨，其特征在于，所述（Ａ）着色剂经激光衍射散射法测定的粒径的平均粒径在０．０１μｍ以上且不满１μｍ，并且粒度分布的标准偏差为０．１～０．２μｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：大野隆生，清田达也，石坂将畅，熊谷一彦，
申请(专利权)人：田村化研株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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