本实用新型专利技术公开一种塑料粒子冷却定型装置，其冷却通道呈下部开口的长通道状，传送装置设置于冷却通道内并沿冷却通道前端至后端方向传送，冷却通道顶壁前端设置有通向传送装置上传送带面的进料口，设置于冷却通道顶壁的多个冷却风口自前端向后端排布且朝向上传送带面，沿上传送带面前端至后端方向，上传送带面前、左、右侧均设置有限料立板，限料立板上端与冷却通道顶壁、冷却通道侧壁之间设置有气流通道；出料口设置于传送装置的换向辊后端；振动装置的多个振动部沿上传送带面分段地设置且间歇性地抖动上传送带面。且间歇性地抖动上传送带面。且间歇性地抖动上传送带面。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子冷却定型装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒加工设备
，尤其涉及一种塑料粒子冷却定型装置。
技术介绍
[0002]在塑料粒子的生产过程中，先需要对生产塑料粒子的混塑料颗粒、粉体填充物、白矿油等多种物料进行混合搅拌，并将混合后的物料送至双螺杆挤出机内形成塑料条，再经过对塑料条进行冷却后利用切粒机进行切粒处理，以得到塑料粒子。
[0003]在塑料粒子的定型加工过程中，常使用水冷或风冷两种方式进行，其中风冷更适合处理体积较小的塑料粒子，但由于切粒后的塑料粒子在未完全冷却时，仍然会出现相互粘连的现象，但相互粘连形成了较大的体积显然不利于冷却，并且成团的塑料粒子易给人较差品相的印象。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的实施例提供了一种塑料粒子冷却定型装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术手段加以实施：
[0006]一种塑料粒子冷却定型装置，包括冷却通道，向冷却风口供风的风机，具有柔性传送带的传送装置，机架，其冷却通道呈下部开口的长通道状，所述传送装置设置于冷却通道内并沿所述冷却通道前端至后端方向传送，冷却通道顶壁前端设置有通向传送装置上传送带面的进料口，设置于冷却通道顶壁的多个所述冷却风口自前端向后端排布且朝向所述上传送带面，沿上传送带面前端至后端方向，上传送带面前、左、右侧均设置有限料立板，限料立板上端与冷却通道顶壁、冷却通道侧壁之间设置有气流通道；出料口设置于所述传送装置的换向辊后端；振动装置的多个振动部沿上传送带面分段地设置且间歇性地抖动所述上传送带面。
[0007]进一步的，所述限料立板上端与冷却通道顶壁、冷却通道侧壁之间形成间隙通道。
[0008]进一步的，所述限料立板为网状板，所述限料立板与冷却通道侧壁之间形成间隙通道。
[0009]进一步的，所述冷却通道侧壁与冷却通道顶壁相互铰接，所述限料立板可拆卸地设置于传送装置两侧。
[0010]进一步的，所述振动机构为设置于传送装置传送带的间隙内且沿前端向后端排布的若干组振动单元，所述振动单元由左、右气缸、抖料板构成，所述振动部为安装于左、右气缸推动杆并间歇性地推移上传送带面下侧的抖料板。
[0011]进一步的，所述抖料板上表面凸设有多个间隔设置的凸块。
[0012]进一步的，沿所述冷却通道前端至后端方向，所述振动部自密而疏地设置。
[0013]进一步的，沿所述冷却通道前端至后端方向，所述冷却风口自密而疏地设置。
[0014]进一步的，所述出料口下端设置有集料槽。
[0015]本技术至少具有以下有益效果：
[0016]待冷却处理的塑料粒子通过进料口落入冷却通道内的传送装置上，塑料粒子沿着上传送面自前端向后端的传送，风机经冷却风口向上传送带面上的塑料粒子吹出气流，可对塑料粒子进行冷却，并且在振动装置间歇性地抖动上传送带面状态下。塑料粒子被弹起并且被气流裹挟而在冷却通道内被震散、冷却，粘连的塑料粒子得以散开并回落至上传送带面面随之传送，从而可避免未完全冷却的塑料粒子形成结团，使塑料粒子冷却定型装置便于均匀高效地对塑料粒子进行冷却。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例1的剖面结构示意图；
[0018]图2是实施例1的冷却通道内部前端部分的示意图；
[0019]图3是本技术实施例2的剖面结构示意图；
[0020]图4是实施例2的冷却通道内部前端部分的示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0022]实施例1
[0023]请参见图1和图2，本技术提供的塑料粒子冷却定型装置，包括冷却通道、一一设置于冷却风口32内并向冷却风口32供风的风机31、具有柔性传送带42的传送装置，机架41，冷却通道顶壁11前端设置有通向传送装置上传送带面的进料口10，设置于冷却通道顶壁11的多个冷却风口32自前端向后端排布且朝向上传送带面，多片冷却通道侧壁12分别通过铰链与冷却通道顶壁11的前端、后端、左侧、右侧相互铰接，在冷却通道侧壁12翻折至向下垂向设置时，即可使冷却通道顶壁11和冷却通道侧壁12围合形成下部开口的长通道状。
[0024]传送装置设置于冷却通道内并沿冷却通道前端至后端方向传送，沿上传送带面前端至后端方向，上传送带面前、左、右侧均设置有限料立板21，在本实施例中，限料立板21呈平板状并插接于机架41的安装槽43内，限料立板21上端与冷却通道顶壁11、冷却通道侧壁12之间形成间隙通道13；出料口设置于传送装置的换向辊44后端，并且出料口下端设置有集料槽6；
[0025]振动装置50的振动部设置于传送带的间隙，即上、下传送带面的间隙内，且沿前端向后端排布，多排上端设置有若干凸起53的抖料板52构成了振动部，两对前后设置的左右气缸51驱动抖料板52上下间歇移动，使上传送带面间歇性地抖动。
[0026]在使用本塑料粒子冷却定型装置时，通过进料口10送入被切粒后未完全冷却的塑料粒子，塑料粒子从冷却通道顶壁11的进料口10跌落至上传送带面时因重力作用而被初步震散；并在传送装置带动传送带42移动时，上传送带面带动塑料粒子移动凸起53上端时，作为振动部的抖料板52、左、右气缸51推动杆在驱动状态下而上移顶起上传送带面时，柔性的上传送带面被抖料板52推而上顶，而使上传送带面上的塑料粒子被击打而弹起，在此过程中相互粘连的塑料粒子会被击散，或在冷却风口32的吹拂下呈不规则运动而撞击左、右冷
却通道侧板或重新跌落至上传送带面上，而使粘连的塑料粒子被跌散，在各振动部往复重复上述过程时，能够对塑料粒子充分击散；并且在气流的裹挟下，塑料粒子的被气流带走热量而冷却。
[0027]由于冷却风口32的气流向下并往上传送带面的方向吹拂，被弹起塑料粒子因其质量较轻而被上升气流向下吹拂，故能有效防止从间隙通道13向外弹出，而冷却风口32吹出的气流能够顺利地经间隙通道13向外流出；
[0028]随着传送装置自前端向后端的传送，塑料粒子逐渐被气流冷却且被震散呈分散状，在被上传送带面带动至换向辊44部位时，塑料粒子经出料口跌落至出料口下端的集料槽6内而被收集。
[0029]基于冷却通道侧壁12和限料立板21的结构设置，在需要对传送装置、振动装置50进行调试时，可沿铰接部位对应掀起冷却通道侧壁12，并抽离安装槽43内的限料立板21，使被冷却通道侧壁12、限料立板21围合的传送装置、振动装置50外露，从而便于操作工对应进行调试。
[0030]实施例2
[0031]如图3
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4在本实施例中，在实施例1的基础上，对限料立板21、振动装置50、风机31、冷却风口32的设置方案进行如下的改造：
[0032]在本实施例中，设置限料立板21'为网状板，限料立板21'下端与机架41相互铰接并且限料立板21'上端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子冷却定型装置，包括冷却通道，向冷却风口供风的风机，具有柔性传送带的传送装置，机架，其特征在于：所述冷却通道呈下部开口的长通道状，所述传送装置设置于冷却通道内并沿所述冷却通道前端至后端方向传送，冷却通道顶壁前端设置有通向传送装置上传送带面面的进料口，设置于冷却通道顶壁的多个所述冷却风口自前端向后端排布且朝向所述上传送带面面，沿上传送带面面前端至后端方向，上传送带面前、左、右侧均设置有限料立板，限料立板上端与冷却通道顶壁、冷却通道侧壁之间设置有气流通道；出料口设置于所述传送装置的换向辊后端；振动装置的多个振动部沿上传送带面分段地设置且间歇性地抖动所述上传送带面。2.如权利要求1所述塑料粒子冷却定型装置，其特征在于：所述限料立板上端与冷却通道顶壁、冷却通道侧壁之间形成间隙通道。3.如权利要求1所述塑料粒子冷却定型装置，其特征在于：所述限料立板为网状板，所述限料立板与冷却通道侧壁之间形成间隙通道。4.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭鑫，
申请(专利权)人：白圭聚合物武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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