本实用新型专利技术公开了一种高粘度PBT母粒防粘连装置，包括冷却箱体、冷却装置、振动装置和出料装置，所述冷却箱体的上端设有入料口，所述振动装置设置在所述冷却箱体内，所述振动装置与所述入料口相匹配，所述冷却装置设置在所述冷却箱体的左端，所述冷却箱体的右端设有出料口，所述出料装置设置在所述冷却箱体内，所述出料装置与所述出料口相匹配。本实用新型专利技术提供的一种高粘度PBT母粒防粘连装置，可以对造粒得到的母粒进行降温，通过入料口倒入母粒，经过第一振动板和第二振动板逐步向下输送，并且利用风扇对下落的母粒进行吹风降温，可以防止母粒未降温时堆积在一起，避免导致母粒粘连在一起。一起。一起。
【技术实现步骤摘要】
一种高粘度PBT母粒防粘连装置
[0001]本技术涉及属于母粒制备
，具体涉及一种高粘度PBT母粒防粘连装置。
技术介绍
[0002]母粒又名色母，色母是一种新型高分子材料专用着色剂，形状为圆柱形体，亦称颜料制备物。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身。使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的颜色鲜艳、制品表面色泽光亮、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用广泛、发展前景好的塑料着色方法。时至今日，色母料及功能色母料广泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、 PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。
[0003]高粘度PBT母粒作为母粒中的一种，具有较高的粘度，在其制备过程中，需要不断地将颜料或染料、载体和添加剂进行搅拌，才能保证颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。然而，在高粘度PBT母粒进行造粒后，由于其温度较高，容易在收集高粘度PBT母粒时出现结块等问题。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种高粘度PBT母粒防粘连装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种高粘度PBT母粒防粘连装置，包括冷却箱体、冷却装置、振动装置和出料装置，所述冷却箱体的上端设有入料口，所述振动装置设置在所述冷却箱体内，所述振动装置与所述入料口相匹配，所述冷却装置设置在所述冷却箱体的左端，所述冷却箱体的右端设有出料口，所述出料装置设置在所述冷却箱体内，所述出料装置与所述出料口相匹配；
[0007]所述振动装置包括第一振动机构和第二振动机构，所述入料口安装在所述冷却箱体的左端，所述第一振动机构安装在所述入料口的下方，所述第一振动机构包括第一支撑架和第一振动板，所述第一支撑架安装在所述冷却箱体的左端，所述第一振动板安装在所述第一支撑架的上端，所述第一振动板向右下端倾斜，所述第二振动机构包括第二支撑架和第二振动板，所述第二支撑架安装在所述冷却箱体的右端，所述第二振动板安装在所述第二支撑架的上端，所述第二振动板向左下端倾斜；
[0008]所述冷却装置包括支撑框和风扇，所述支撑框安装在所述第一支撑架的下方，所述支撑框的一端设置于所述冷却箱体的内部，所述支撑框的另一端设于所述冷却箱体的外部，所述风扇安装在所述支撑框内；
[0009]所述出料装置包括出料导板、出料槽板和刮料机构，所述出料槽板安装在所述支撑框的下方，所述出料槽板呈圆弧状，所述出料导板的一端安装在所述出料槽板的右端，所
述出料导板的另一端安装在所述出料口，所述出料导板向右下端倾斜。
[0010]优选地，所述第一振动机构包括第一驱动电机和第一转轴，所述第一转轴通过轴承安装在所述冷却箱体上，所述第一驱动电机安装在冷却箱体的前端，所述第一驱动电机与所述第一转轴相连接，所述第一转轴上设有第一凸轮，所述第一凸轮与所述第一振动板相匹配。
[0011]优选地，所述第二振动机构包括第二驱动电机和第二转轴，所述第二转轴通过轴承安装在所述冷却箱体上，所述第二驱动电机安装在冷却箱体的前端，所述第二驱动电机与所述第二转轴相连接，所述第二转轴上设有第二凸轮，所述第二凸轮与所述第二振动板相匹配。
[0012]优选地，所述刮料机构包括第三驱动电机和第三转轴，所述第三转轴通过轴承安装在所述冷却箱体上，所述第三驱动电机安装在所述冷却箱体的前端，所述第三驱动电机与所述第三转轴相连接，所述第三转轴上设有若干刮板，所述刮板与所述出料槽板相匹配。
[0013]优选地，所述入料口设有导料机构，所述导料机构包括第四驱动电机和第四转轴，所述第四转轴通过轴承安装在所述入料口上，所述第四驱动电机安装在所述冷却箱体的上端，所述第四驱动电机与所述第四转轴相连接，所述第四转轴上设有若干导料板，所述导料板设置于所述入料口内。
[0014]本技术公开的一种高粘度PBT母粒防粘连装置，与现有技术相比，其有益效果在于，其结构简单，可以对造粒得到的母粒进行降温，通过入料口倒入母粒，经过第一振动板和第二振动板逐步向下输送，并且利用风扇对下落的母粒进行吹风降温，可以防止母粒未降温时堆积在一起，避免导致母粒粘连在一起。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术提供的图1中局部A的放大示意图。
[0017]图3是本技术提供的图1中局部B的放大示意图。
[0018]图4是本技术提供的图1中局部C的放大示意图。
[0019]附图标记包括：100、冷却箱体；110、入料口；120、第四转轴；121、导料板；130、出料槽版；140、出料导板；150、第三转轴；151、刮板；160、支撑框；170、风扇；210、第一支撑架；220、第一振动板；221、第一限位孔； 230、第一限位杆；231、第一限位块；240、第一弹簧；250、第一转轴；251、第一凸轮；310、第二支撑架；320、第二振动板；321、第二限位孔；330、第二限位孔；331、第二限位块；340、第二弹簧；350、第二转轴；351、第二凸轮。
具体实施方式
[0020]本技术公开了一种高粘度PBT母粒防粘连装置，下面结合优选实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。
[0021]参见附图的图1
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4，图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图，图2是本技术提供的图1中局部A的放大示意图，图3是本技术提供的图1中局部B的放大示意图，图4是本技术提供的图1中局部C的放大示意图。
[0022]优选实施例。
[0023]本实施例提供了一种高粘度PBT母粒防粘连装置，包括冷却箱体100、冷却装置、振动装置和出料装置，所述冷却箱体100的上端设有入料口110，所述振动装置设置在所述冷却箱体100内，所述振动装置与所述入料口110 相匹配，所述冷却装置设置在所述冷却箱体100的左端，所述冷却箱体100 的右端设有出料口，所述出料装置设置在所述冷却箱体100内，所述出料装置与所述出料口相匹配；
[0024]所述振动装置包括第一振动机构和第二振动机构，所述入料口110安装在所述冷却箱体100的左端，所述第一振动机构安装在所述入料口110的下方，所述第一振动机构包括第一支撑架210和第一振动板220，所述第一支撑架210 安装在所述冷却箱体100的左端，所述第一振动板220安装在所述第一支撑架 210的上端，所述第一振动板220向右下端倾斜，所述第二振动机构包括第二支撑架310和第二振动板320，所述第二支撑架310安装在所述冷却箱体100 的右端，所述第二振动板320安装在所述第二支撑架310的上端，所述第二振动板32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高粘度PBT母粒防粘连装置，其特征在于：包括冷却箱体(100)、冷却装置、振动装置和出料装置，所述冷却箱体(100)的上端设有入料口(110)，所述振动装置设置在所述冷却箱体(100)内，所述振动装置与所述入料口(110)相匹配，所述冷却装置设置在所述冷却箱体(100)的左端，所述冷却箱体(100)的右端设有出料口，所述出料装置设置在所述冷却箱体(100)内，所述出料装置与所述出料口相匹配；所述振动装置包括第一振动机构和第二振动机构，所述入料口(110)安装在所述冷却箱体(100)的左端，所述第一振动机构安装在所述入料口(110)的下方，所述第一振动机构包括第一支撑架(210)和第一振动板(220)，所述第一支撑架(210)安装在所述冷却箱体(100)的左端，所述第一振动板(220)安装在所述第一支撑架(210)的上端，所述第一振动板(220)向右下端倾斜，所述第二振动机构包括第二支撑架(310)和第二振动板(320)，所述第二支撑架(310)安装在所述冷却箱体(100)的右端，所述第二振动板(320)安装在所述第二支撑架(310)的上端，所述第二振动板(320)向左下端倾斜；所述冷却装置包括支撑框(160)和风扇(170)，所述支撑框(160)安装在所述第一支撑架(210)的下方，所述支撑框(160)的一端设置于所述冷却箱体(100)的内部，所述支撑框(160)的另一端设于所述冷却箱体(100)的外部，所述风扇(170)安装在所述支撑框(160)内；所述出料装置包括出料导板(140)、出料槽板和刮料机构，所述出料槽板安装在所述支撑框(160)的下方，所述出料槽板呈圆弧状，所述出料导板(140)的一端安装在所述出料槽板的右端，所述出料导板(140)的另一端安装在所述出料口，所述出料导板(140)向右下端倾斜。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱惠为，杨志艳，花蕾，莫德平，
申请(专利权)人：桐乡珠力高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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