本实用新型专利技术公开了一种色母粒的加工分切装置，包括第一机架，所述第一机架上设有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端设有第一气缸，所述第一气缸的缸体固定在第一支撑柱的上端，所述第一气缸的活塞连接有第一连接柱，所述第一连接柱的下端设有第一切刀，所述第一机架的上端设有第二连接柱，所述第二连接柱的上端设有第二切刀，所述第二切刀对应于所述第一切刀的下端，所述第一机架的上端设有第一支撑板和下料板，所述第一支撑板对应于所述第一切刀的左侧。本实用新型专利技术提供的一种色母粒的加工分切装置，其通过第一支撑板接收并支撑挤出冷却的色母条，并通过第一一切到和第二切刀的上下配合，可以将色母条分切呈色母粒，可以稳定的对其进行切割。其进行切割。其进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒的加工分切装置
[0001]本技术涉及属于领域，具体涉及一种色母粒的加工分切装置。
技术介绍
[0002]母粒又名色母，色母是一种新型高分子材料专用着色剂，形状为圆柱形体，亦称颜料制备物。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身。使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的颜色鲜艳、制品表面色泽光亮、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用广泛、发展前景好的塑料着色方法。时至今日，色母料及功能色母料广泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。
[0003]在生产色母粒时，需要将挤出冷却后的色母条进行分切，才能生产出色母粒，以达所需。然而，现有的分切装置都是利用切割辊对色母条进行切割，存在着下料不方便的问题，不便于后续的筛选检查等工序，影响色母粒的整体生产效率。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种色母粒的加工分切装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种色母粒的加工分切装置，包括第一机架，所述第一机架上设有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端设有第一气缸，所述第一气缸的缸体固定在第一支撑柱的上端，所述第一气缸的活塞连接有第一连接柱，所述第一连接柱的下端设有第一切刀，所述第一机架的上端设有第二连接柱，所述第二连接柱的上端设有第二切刀，所述第二切刀对应于所述第一切刀的下端，所述第一机架的上端设有第一支撑板和下料板，所述第一支撑板对应于所述第一切刀的左侧，所述下料板倾斜地安装在所述第一切刀的右侧。
[0007]优选地，所述第一机架的右侧设有筛选装置，所述筛选装置包括第二机架，所述第二机架上设有筛网框和下料框，所述机架的左端设有若干滚轮，所述筛网框对应设置于所述滚轮上，所述下料框倾斜地设置在所述筛网框的下方，所述筛网框通过驱动机构驱动左右移动。
[0008]优选地，所述驱动机构包括驱动电机、转轴和连接杆，所述驱动电机安装在所述第二机架的下端，所述转轴的两端通过轴承安装在所述第二机架的右端，所述转轴的一端设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与所述驱动电机相连接，所述转轴的另一端设有推动杆，所述连接杆的一端与所述推动杆铰接，所述连接杆的另一端与所述筛网框铰接。
[0009]优选地，所述第一切刀的下端呈倾斜状。
[0010]优选地，所述第一支撑板的两端设有向上折弯的防护板。
[0011]本技术公开的一种色母粒的加工分切装置，与现有技术相比，其有益效果在
于，其通过第一支撑板接收并支撑挤出冷却的色母条，再通过第一气缸驱动第一切刀向下移动，并通过第一一切到和第二切刀的上下配合，可以将色母条分切呈色母粒，可以稳定的对其进行切割，且方便直接落入所述下料板，并通过下料板可以收集色母粒；并且还设置有筛选装置，可以直接在分切后对色母粒进行筛选，筛选出尺寸合适的色母粒，并起到检查色母粒长度的均匀度的作用。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图。
[0013]图2是本技术提供的优选实施例的第一切刀的结构示意图。
[0014]图3是本技术提供的优选实施例的筛选装置的结构示意图。
[0015]附图标记包括：100、第一机架；110、第一支撑柱；120、第一气缸；130、第一连接柱；131、第一切刀；140、第二连接柱；141、第二切刀；150、第一支撑板；160、下料板；200、第二机架；210、筛网框；220、下料框；230、滚轮；240、驱动电机；250、皮带轮；251、皮带；260、转轴；270、连接杆；280、推动杆。
具体实施方式
[0016]本技术公开了一种色母粒的加工分切装置，下面结合优选实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。
[0017]参见附图的图1
‑
3，图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图，图2是本技术提供的优选实施例的第一切刀131的结构示意图，图3是本技术提供的优选实施例的筛选装置的结构示意图。
[0018]优选实施例。
[0019]本实施例提供了一种色母粒的加工分切装置，包括第一机架100，所述第一机架100上设有第一支撑柱110，所述第一支撑柱110的上端设有第一气缸120，所述第一气缸120的缸体固定在第一支撑柱110的上端，所述第一气缸120的活塞连接有第一连接柱130，所述第一连接柱130的下端设有第一切刀131，所述第一机架100的上端设有第二连接柱140，所述第二连接柱140的上端设有第二切刀141，所述第二切刀141对应于所述第一切刀131的下端，所述第一机架100的上端设有第一支撑板150和下料板160，所述第一支撑板150对应于所述第一切刀131的左侧，所述下料板160倾斜地安装在所述第一切刀131的右侧。色母条经过挤出和冷却后，经过设有导向辊(导向辊上设有若干支撑色母条的凹槽)送至所述第一支撑板150上，并通过所述第一切刀131和第二切刀141时，启动所述第一气缸120，第一气缸120的活塞向下移动，则推动所述第一连接柱130向下移动，则使得所述第一切刀131向下移动，配合所述第二切刀141可以将所述色母条分切呈色母粒，并经过所述下料板160向右侧落下。
[0020]优选地，所述第一机架100的右侧设有筛选装置，所述筛选装置包括第二机架200，所述第二机架200上设有筛网框210和下料框220，所述机架的左端设有若干滚轮230，所述筛网框210对应设置于所述滚轮230上，所述下料框220倾斜地设置在所述筛网框210的下方，所述筛网框210通过驱动机构驱动左右移动。色母条经过第一切刀131和第二切刀141分切后，通过所述下料板160掉入所述筛网框210上，所述驱动机构驱动所述筛网框210在滚轮
230上左右往复移动，可以直接筛选尺寸适中的色母粒，当设置正常时，色母粒基本长度相同，能够掉出所述筛网框210落入所述下料框220，所述下料框220可以起到导料并收集色母粒的作用，所述筛选装置还可以起到检查所述第一切刀131和第二切刀141的分切效果的作用。
[0021]优选地，所述驱动机构包括驱动电机240、转轴260和连接杆270，所述驱动电机240安装在所述第二机架200的下端，所述转轴260的两端通过轴承安装在所述第二机架200的右端，所述转轴260的一端设有皮带轮250，所述皮带轮250通过皮带251与所述驱动电机240相连接，所述转轴260的另一端设有推动杆280，所述连接杆270的一端与所述推动杆280铰接，所述连接杆270的另一端与所述筛网框210铰接。所述驱动电机240启动，通过所述皮带251带动所述皮带轮250转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒的加工分切装置，其特征在于：包括第一机架(100)，所述第一机架(100)上设有第一支撑柱(110)，所述第一支撑柱(110)的上端设有第一气缸(120)，所述第一气缸(120)的缸体固定在第一支撑柱(110)的上端，所述第一气缸(120)的活塞连接有第一连接柱(130)，所述第一连接柱(130)的下端设有第一切刀(131)，所述第一机架(100)的上端设有第二连接柱(140)，所述第二连接柱(140)的上端设有第二切刀(141)，所述第二切刀(141)对应于所述第一切刀(131)的下端，所述第一机架(100)的上端设有第一支撑板(150)和下料板(160)，所述第一支撑板(150)对应于所述第一切刀(131)的左侧，所述下料板(160)倾斜地安装在所述第一切刀(131)的右侧。2.根据权利要求1所述的色母粒的加工分切装置，其特征在于：所述第一机架(100)的右侧设有筛选装置，所述筛选装置包括第二机架(200)，所述第二机架(200)上设有筛网框(210)和下料框(220)，所述机架的左端设有若...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志艳，俞铠，张洪，朱惠为，
申请(专利权)人：桐乡珠力高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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