本实用新型专利技术公开了一种色母粒的干燥除尘装置，包括箱体，所述箱体通过隔板分为除尘腔和干燥腔，所述除尘腔内设有除尘机构，所述干燥腔内设有干燥机构，所述箱体的上端设有进料管，所述箱体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、联轴器和转轴，所述转轴的一端与所述联轴器的一端相连接，所述联轴器的另一端与所述驱动电机相连接，所述转轴的另一端穿过所述除尘腔设置于所述干燥腔内，所述转轴的中部设有第一搅拌桨，所述转轴的底部设有第二搅拌桨。本实用新型专利技术提供的一种色母粒的干燥除尘装置，其经过吸尘泵吸收除尘腔内的灰尘，并经过蓄水槽内的水吸收灰尘，再通过风扇和加热器对色母粒吹热风，对色母粒进行干燥处理。对色母粒进行干燥处理。对色母粒进行干燥处理。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒的干燥除尘装置
[0001]本技术涉及属于领域，具体涉及一种色母粒的干燥除尘装置。
技术介绍
[0002]母粒又名色母，色母是一种新型高分子材料专用着色剂，形状为圆柱形体，亦称颜料制备物。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身。使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的颜色鲜艳、制品表面色泽光亮、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用广泛、发展前景好的塑料着色方法。时至今日，色母料及功能色母料广泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。
[0003]色母粒在制备过程中，常常会附着有灰尘和颜料粉末等杂质，若不及时处理，会对空气造成一定的污染，甚至会导致操作人员感染呼吸道疾病。现有的除尘装置往往只能对色母粒进行除尘处理，或者只能对色母粒进行干燥处理，分开处理便需增加转移公祖哦，增加了操作人员工作量，还影响了效率。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种色母粒的干燥除尘装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种色母粒的干燥除尘装置，包括箱体，所述箱体通过隔板分为除尘腔和干燥腔，所述除尘腔设置于所述干燥腔的上端，所述除尘腔内设有除尘机构，所述干燥腔内设有干燥机构，所述箱体的上端设有进料管，所述箱体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、联轴器和转轴，所述转轴的一端与所述联轴器的一端相连接，所述联轴器的另一端与所述驱动电机相连接，所述转轴的另一端穿过所述除尘腔设置于所述干燥腔内，所述转轴的中部设有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨对应设置于所述除尘腔内，所述转轴的底部设有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨对应设置于所述干燥腔内。
[0007]优选地，所述除尘腔包括第一固定筒和第二固定筒，所述第二固定筒设置于所述第一固定筒的内侧，所述第一固定筒、第二固定筒和所述隔板围成有蓄水槽，所述第二固定筒的下端设有第一支撑板，所述第一搅拌桨对应设置于所述第一支撑板的上方，所述除尘机构包括吸尘泵、吸尘管和回管，所述吸尘泵安装在所述箱体的上端，所述吸尘管的一端与所述吸尘泵相连接，所述吸尘管的另一端穿过所述箱体设置于所述除尘腔内，所述回管的一端与所述吸尘泵相连接，所述回管的另一端穿过箱体设置于所述蓄水槽内。
[0008]优选地，所述隔板上设有若干通孔，所述第一支撑板的下端设有若干下料管，所述下料管与所述通孔一一对应，所述干燥机构包括风扇、加热器和第二支撑板，所述风扇安装在所述干燥腔的底部，所述加热器设置在所述风扇的上方，所述第二支撑板设置在所述加
热器的上方，所述第二支撑板上设有若干干燥孔，所述第二搅拌桨对应设置于所述第二支撑板的上方。
[0009]优选地，所述除尘腔内设有支撑块，所述支撑块设置在所述除尘腔的底部，所述支撑块安装在所述第一支撑板的下端，所述支撑块通过轴承与所述转轴相连接。
[0010]优选地，所述第一固定筒的一端设有换气管，所述换气管连通所述箱体的内外侧，所述换气管的高度不低于所述蓄水槽内水位的高度。
[0011]优选地，所述蓄水槽的上端设有海绵块，所述海绵块的高度不低于所述换气管的高度。
[0012]本技术公开的色母粒的干燥除尘装置，与现有技术相比，其有益效果在于，其通过入料管送入色母粒，先经过吸尘泵吸收除尘腔内的灰尘，并经过蓄水槽内的水吸收灰尘，从而对色母粒进行除尘，再将除尘后的色母粒放入干燥腔内，通过风扇和加热器对色母粒吹热风，对色母粒进行干燥处理；另外配合第一搅拌桨和第二搅拌桨，加快除尘和干燥的效率。
附图说明
[0013]图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术提供的优选实施例的除尘腔的结构示意图。
[0015]图3是本技术提供的优选实施例的局部放大示意图。
[0016]图4是本技术提供的优选实施例的干燥腔的结构示意图。
[0017]附图标记包括：110、第一固定筒；120、第二固定筒；130、换气管；140、蓄水槽；150、海绵块；160、第一支撑板；161、下料管；170、支撑块；180、吸尘泵；181、吸尘管；182、回管；210、风扇；220、加热器；230、第二支撑板；310、驱动电机；320、联轴器；330、转轴；331、第一搅拌桨；332、第二搅拌桨；340、进料管；350、隔板；351、通孔。
具体实施方式
[0018]本技术公开了一种色母粒的干燥除尘装置，下面结合优选实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。
[0019]参见附图的图1
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4，图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图，图2是本技术提供的优选实施例的除尘腔的结构示意图，图3是本技术提供的优选实施例的局部放大示意图，图4是本技术提供的优选实施例的干燥腔的结构示意图。
[0020]优选实施例。
[0021]本实施例提供了一种色母粒的干燥除尘装置，包括箱体，所述箱体通过隔板350分为除尘腔和干燥腔，所述除尘腔设置于所述干燥腔的上端，所述除尘腔内设有除尘机构，所述干燥腔内设有干燥机构，所述箱体的上端设有进料管340，所述箱体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机310、联轴器320和转轴330，所述转轴330的一端与所述联轴器320的一端相连接，所述联轴器320的另一端与所述驱动电机310相连接，所述转轴330的另一端穿过所述除尘腔设置于所述干燥腔内，所述转轴330的中部设有第一搅拌桨331，所述第一搅拌桨331对应设置于所述除尘腔内，所述转轴330的底部设有第二搅拌桨332，所述第二搅拌桨332对应设置于所述干燥腔内。色母粒通过所述入料管进入所述除尘腔，经过所述除尘
腔除尘处理后，进入所述干燥腔，经过所述干燥腔可以对色母粒进行干燥处理。所述驱动电机310配合所述联轴器320可以驱动所述转轴330转动，从而带动所述第一搅拌桨331和第二搅拌桨332转动，可以搅拌所述除尘腔内和所述干燥腔内的色母粒，加快除尘和干燥的效率。
[0022]优选地，所述除尘腔包括第一固定筒110和第二固定筒120，所述第二固定筒120设置于所述第一固定筒110的内侧，所述第一固定筒110、第二固定筒120和所述隔板350围成有蓄水槽140，所述第二固定筒120的下端设有第一支撑板160，所述第一搅拌桨331对应设置于所述第一支撑板160的上方，所述除尘机构包括吸尘泵180、吸尘管181和回管182，所述吸尘泵180安装在所述箱体的上端，所述吸尘管181的一端与所述吸尘泵180相连接，所述吸尘管181的另一端穿过所述箱体设置于所述除尘腔内，所述回管182的一端与所述吸尘泵180本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒的干燥除尘装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体通过隔板(350)分为除尘腔和干燥腔，所述除尘腔设置于所述干燥腔的上端，所述除尘腔内设有除尘机构，所述干燥腔内设有干燥机构，所述箱体的上端设有进料管(340)，所述箱体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机(310)、联轴器(320)和转轴(330)，所述转轴(330)的一端与所述联轴器(320)的一端相连接，所述联轴器(320)的另一端与所述驱动电机(310)相连接，所述转轴(330)的另一端穿过所述除尘腔设置于所述干燥腔内，所述转轴(330)的中部设有第一搅拌桨(331)，所述第一搅拌桨(331)对应设置于所述除尘腔内，所述转轴(330)的底部设有第二搅拌桨(332)，所述第二搅拌桨(332)对应设置于所述干燥腔内。2.根据权利要求1所述的色母粒的干燥除尘装置，其特征在于：所述除尘腔包括第一固定筒(110)和第二固定筒(120)，所述第二固定筒(120)设置于所述第一固定筒(110)的内侧，所述第一固定筒(110)、第二固定筒(120)和所述隔板(350)围成有蓄水槽(140)，所述第二固定筒(120)的下端设有第一支撑板(160)，所述第一搅拌桨(331)对应设置于所述第一支撑板(160)的上方，所述除尘机构包括吸尘泵(180)、吸尘管(181)和回管(182)，所述吸尘泵(180)安装在所述箱体的上端，所述吸尘管(181)的一端与所述吸尘泵(180)相连接，所述吸尘管(181)的另一端穿过所述箱体设置于所述除尘腔内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞铠，张洪，杨志艳，朱惠为，
申请(专利权)人：桐乡珠力高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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