一种塑料颗粒冷却用水槽制造技术

技术编号:37113059 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-01 05:09
本实用新型专利技术提供一种塑料颗粒冷却用水槽,涉及塑料颗粒加工领域。该塑料颗粒冷却用水槽,包括水槽,所述水槽左右两侧顶部均设置有导向槽,水槽后端中心位置固定连接有限位槽,限位槽内部滑动连接有升降块,升降块内部转动连接有调节杆,调节杆底部位于升降块下方固定连接有驱动齿轮。该塑料颗粒冷却用水槽在使用时,调节杆带动接触齿轮转动,接触齿轮带动连接齿轮转动,连接齿轮通过齿带B带动固定齿轮转动,固定齿轮带动动力轴转动,动力轴带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从动轮带动往复丝杆转动,往复丝杆带动拨动片对水槽内的冷却水进行拨动输送,从而实现全面冷却,具有全面冷却的优点。全面冷却的优点。全面冷却的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒冷却用水槽


[0001]本技术涉及塑料颗粒加工
,具体为一种塑料颗粒冷却用水槽。

技术介绍

[0002]塑料颗粒具有良好的加工性能,广泛应用于各行业,现有的塑料颗粒生产线普遍包括挤料

水冷

除水

切粒

包装等工序,目前大部分的塑料制品生产一般都是通过塑料颗粒融化注塑而成的,然后将刚刚生产出来的塑料颗粒通过水槽冷却固化,而现有的冷却水槽一般都是在循环水箱中安装冷却组件,从而通过冷却后的水再对塑料颗粒进行降温。
[0003]水槽冷却装置普遍将其料条直接放入水中,在没有下压装置的限位下,料条容易露出水槽,从而影响冷却,现有的冷水组件普遍是将冷却水从水槽一端排出,通过水流输送至水槽另一端,水槽两侧的水温进而不同,该方式导致位于水槽两端的塑料长条温度不一,该方式冷却的料条易碎,最终导致成品颗粒不完整,从而降低冷却效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料颗粒冷却用水槽,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种塑料颗粒冷却用水槽,包括水槽,所述水槽左右两侧顶部均设置有导向槽,水槽后端中心位置固定连接有限位槽,限位槽内部滑动连接有升降块,升降块内部转动连接有调节杆,调节杆底部位于升降块下方固定连接有驱动齿轮,调节杆外表面位于驱动齿轮与升降块之间套接有支撑弹簧,驱动齿轮外表面啮合有齿带A,齿带A内部位于驱动齿轮前端啮合有驱动电机,调节杆顶部位于限位槽上方固定连接有接触齿轮,接触齿轮前端啮合有连接齿轮,连接齿轮远离接触齿轮一端啮合有齿带B,齿带B内部远离连接齿轮一端啮合有固定齿轮,固定齿轮底部固定连接有动力轴,动力轴底部固定连接有主动轮,升降块左右两侧顶部均固定连接有连接架,连接架前端位于水槽内部固定连接有承载架,承载架顶部位于固定齿轮与连接齿轮上方固定连接有支撑架,承载架底部阵列有四个导向轮,承载架中心位置位于主动轮左右两侧均固定连接有滑槽,滑槽底部转动连接有往复丝杆,往复丝杆靠近主动轮一端固定连接有从动轮,往复丝杆外表面位于滑槽下方转动连接有拨动片。
[0008]优选的,所述导向槽内壁呈圆弧形状设置,调节杆外表面位于升降块上方设置有螺纹,调节杆外表面位于升降块下方设置为光滑外表面,升降块内部开设有与调节杆顶部螺纹啮合的螺纹槽。
[0009]优选的,所述调节杆外表面位于驱动齿轮上方套接有延长架,延长架与水槽底部连接,支撑弹簧底部与延长架固定连接,驱动电机与水槽底部连接。
[0010]优选的,所述限位槽顶端设置有与调节杆顶部组成转动连接的连接板,动力轴外
表面设置有与支撑架后侧壁组成转动连接的挡板,连接架呈“几”字型设置。
[0011]优选的,所述导向轮内部开设有与导向槽内壁相同的圆弧槽,从动轮与主动轮啮合,从动轮与主动轮呈直角设置。
[0012]优选的,所述拨动片与滑槽组成滑动连接,拨动片底部不与承载架底端的导向轮接触。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种塑料颗粒冷却用水槽。具备以下有益效果:
[0015]1、该塑料颗粒冷却用水槽在使用时,将挤出的塑料长条从水槽左端的导向槽牵引至水槽右端的导向槽,此时驱动电机通过齿带A带动驱动齿轮逆时针转动,驱动齿轮带动调节杆转动,调节杆带动升降块下移,升降块带动连接架移动,连接架带动承载架移动,承载架带动导向轮下压塑料长条,从而使塑料长条到达水槽底部实现冷却,解决了水槽冷却装置在没有下压装置的限位下导致料条容易露出水槽从而影响冷却的问题,具有便于下压料条的优点。
[0016]2、该塑料颗粒冷却用水槽在使用时,承载架带动支撑架移动,支撑架带动固定齿轮与连接齿轮移动,连接齿轮与接触齿轮啮合,此时升降块脱离调节杆螺纹部分,升降块在支撑弹簧的作用下始终与调节杆螺纹部分的最低端实现空转,调节杆带动接触齿轮转动,接触齿轮带动连接齿轮转动,连接齿轮通过齿带B带动固定齿轮转动,固定齿轮带动动力轴转动,动力轴带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从动轮带动往复丝杆转动,往复丝杆带动拨动片对水槽内的冷却水进行拨动输送,从而实现全面冷却,解决了现有冷水装置使水槽两侧水温不同导致位于水槽两端的塑料长条温度不一的问题,具有全面冷却的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图;
[0018]图2为本技术结构支撑弹簧示意图;
[0019]图3为本技术结构往复丝杆示意图;
[0020]图4为本技术结构动力轴示意图;
[0021]图5为本技术结构示意图。
[0022]其中,1水槽、2导向槽、3限位槽、4升降块、5调节杆、6驱动齿轮、7支撑弹簧、8齿带A、9驱动电机、10接触齿轮、11连接齿轮、12齿带B、13固定齿轮、14动力轴、15主动轮、16连接架、17承载架、18支撑架、19导向轮、20滑槽、21往复丝杆、22从动轮、23拨动片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种塑料颗粒冷却用水槽,如图1

5所示,包括水槽1,水槽1左右两侧顶部均设置有导向槽2,导向槽2内壁呈圆弧形状设置,导向槽2对料条起防护导
向作用,水槽1后端中心位置固定连接有限位槽3,限位槽3内部滑动连接有升降块4,限位槽3通过升降块4对连接架16起导向限位作用,升降块4内部转动连接有调节杆5,调节杆5外表面位于升降块4上方设置有螺纹,调节杆5外表面位于升降块4下方设置为光滑外表面,升降块4内部开设有与调节杆5顶部螺纹啮合的螺纹槽,限位槽3顶端设置有与调节杆5顶部组成转动连接的连接板,调节杆5底部位于升降块4下方固定连接有驱动齿轮6,调节杆5外表面位于驱动齿轮6与升降块4之间套接有支撑弹簧7,支撑弹簧7的设置使升降块4始终接触调节杆5螺纹部分的底部,该设置便于调节杆5顺时针转动带动升降块4上移,调节杆5外表面位于驱动齿轮6上方套接有延长架,延长架与水槽1底部连接,支撑弹簧7底部与延长架固定连接,驱动齿轮6外表面啮合有齿带A8,齿带A8内部位于驱动齿轮6前端啮合有驱动电机9,驱动电机9与水槽1底部连接,调节杆5顶部位于限位槽3上方固定连接有接触齿轮10,接触齿轮10前端啮合有连接齿轮11,连接齿轮11远离接触齿轮10一端啮合有齿带B12,齿带B12内部远离连接齿轮11一端啮合有固定齿轮13,固定齿轮13底部固定连接有动力轴14,动力轴14底部固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒冷却用水槽,包括水槽(1),其特征在于:所述水槽(1)左右两侧顶部均设置有导向槽(2),水槽(1)后端中心位置固定连接有限位槽(3),限位槽(3)内部滑动连接有升降块(4),升降块(4)内部转动连接有调节杆(5),调节杆(5)底部位于升降块(4)下方固定连接有驱动齿轮(6),调节杆(5)外表面位于驱动齿轮(6)与升降块(4)之间套接有支撑弹簧(7),驱动齿轮(6)外表面啮合有齿带A(8),齿带A(8)内部位于驱动齿轮(6)前端啮合有驱动电机(9),调节杆(5)顶部位于限位槽(3)上方固定连接有接触齿轮(10),接触齿轮(10)前端啮合有连接齿轮(11),连接齿轮(11)远离接触齿轮(10)一端啮合有齿带B(12),齿带B(12)内部远离连接齿轮(11)一端啮合有固定齿轮(13),固定齿轮(13)底部固定连接有动力轴(14),动力轴(14)底部固定连接有主动轮(15),升降块(4)左右两侧顶部均固定连接有连接架(16),连接架(16)前端位于水槽(1)内部固定连接有承载架(17),承载架(17)顶部位于固定齿轮(13)与连接齿轮(11)上方固定连接有支撑架(18),承载架(17)底部阵列有四个导向轮(19),承载架(17)中心位置位于主动轮(15)左右两侧均固定连接有滑槽(20),滑槽(20)底部转动连接有往复丝杆(21),往复丝杆(21)靠近主动轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕宝正胡福立
申请(专利权)人:青岛科甲新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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