一种便于升降旋转的双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于升降旋转的双螺杆挤出机，包括移动机构；升降机构，其包括两升降件和转接板，两升降件分别设置在转接板下表面两端，每一升降件的上端与转接板固定连接、下端与移动机构固定连接，以实现升降；旋转机构，其包括第二电机和推力球轴承，其中推力球轴承的下盘环面与转接板上表面连接、上盘环面设有安装板，第二电机的输出轴自下而上穿过推力球轴承与安装板下表面连接；以及设置在安装板上表面的双螺杆挤出机本体。本实用新型专利技术能够根据工况的需求实现双螺杆挤出机本体的移动、升降、转向，以增强适应性。以增强适应性。以增强适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于升降旋转的双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及一种便于升降旋转的双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机的基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
[0003]目前已有的双螺杆挤出机通常不具备升降功能，同时该类挤出机在使用时通常是固定安装在地面上的，这样就容易导致工人无法根据自身身高或实际工况的需求来调整挤出机的工作高度、工作位置以及工作方向等，适应性较差，进而就容易影响工作效率，造成成本的浪费。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的实施例提供了一种便于升降旋转的双螺杆挤出机。
[0005]本技术的实施例提供的一种便于升降旋转的双螺杆挤出机，包括：
[0006]移动机构；
[0007]升降机构，其包括两升降件和转接板，两所述升降件分别设置在所述转接板下表面沿长度方向的两端，每一所述升降件包括两伸缩筒、滚珠螺母、螺杆和第一电机，其中两所述伸缩筒沿所述转接板的宽度方向对称设置且通过加强板连接，每一所述伸缩筒的上端与所述转接板下表面连接、下端与所述移动机构上表面连接，所述螺杆的上端与所述转接板下表面可转动连接、下端套设有所述滚珠螺母且所述滚珠螺母安装在所述加强板上，所述第一电机用以驱动所述螺杆转动，以实现升降；
[0008]旋转机构，其包括第二电机和推力球轴承，其中所述推力球轴承的下盘环面与所述转接板上表面连接、上盘环面设有安装板，所述第二电机的输出轴自下而上穿过所述推力球轴承与所述安装板下表面连接；
[0009]以及设置在所述安装板上表面的双螺杆挤出机本体；
[0010]进一步地，所述移动机构包括底板和四个万向轮，其中四个所述万向轮分别设置在所述底板下表面的四个顶角处，所述底板通过各所述万向轮可移动放置在地面上。
[0011]进一步地，每一所述伸缩筒包括上筒体和下筒体，其中所述上筒体的下端可滑动插设于所述下筒体的上端内，所述上筒体的上端与所述转接板下表面对应端固定连接，所述下筒体的下端与所述底板的上表面固定连接。
[0012]进一步地，每一所述加强板的两端分别与对应的两所述下筒体的外壁固定连接，每一所述加强板上设有容置通孔，每一所述滚珠螺母固定容置在对应的所述加强板上的所述容置通孔内，每一所述滚珠螺母通过螺纹连接的方式套设在对应的所述螺杆上。
[0013]进一步地，每一所述下筒体内容置有碟簧，每一所述碟簧的一端抵在所述底板的上表面上、另一端抵在对应的所述上筒体的下端。
[0014]进一步地，所述转接板下表面的两端均设有第一凹槽，两所述第一凹槽与两所述螺杆一一对应，每一所述螺杆的上端套设有转动轴承并通过该所述转动轴承可转动的容置在对应的所述第一凹槽内，每一所述转动轴承的内壁与对应的所述螺杆固定连接、外壁与对应的所述第一凹槽槽壁固定连接。
[0015]进一步地，每一所述螺杆的上部固定套设有从动轮，且每一所述从动轮位于所述转接板的下方，每一所述第一电机通过第一支撑件安装在所述转接板的下表面上，每一所述第一电机的输出轴上固定套设有主动轮，每一所述第一电机上的所述主动轮通过传动带与对应的所述螺杆上的从动轮传动连接。
[0016]进一步地，所述转接板上表面的中心处设有第二凹槽，所述推力球轴承的下盘环面固定容置在所述第二凹槽内、上盘环面与所述安装板的下表面固定连接，所述第二凹槽的底面中心处设有避让通口。
[0017]进一步地，所述第二电机位于所述转接板的下方中心处，并通过第二支撑件与所述转接板的下表面固定连接，所述第二电机输出轴朝上，所述第二电机的输出轴自下而上穿过所述避让通口和所述推力球轴承与所述安装板下表面固定连接。
[0018]本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术的一种便于升降旋转的双螺杆挤出机，通过移动机构可以根据实际工况的需求调整挤出机的工作地点，增强适应性；通过第一电机带动螺杆升降可以调节挤出机的工作高度，以便于不同身高的工人使用；通过第二电机以及推力球轴承的相配合，可以根据需求调转挤出机的方向。
附图说明
[0019]图1是本技术一种便于升降旋转的双螺杆挤出机的整体结构示意图；
[0020]图2是图1的下方示意图；
[0021]图3是图1中移动机构的结构示意图；
[0022]图4是图1中升降机构的结构示意图；
[0023]图5是图4中转接板及其连接部件的结构示意图；
[0024]图6是旋转机构的结构示意图。
[0025]图中：1
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移动机构、2
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升降机构、3
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旋转机构、4
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安装板、5
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双螺杆挤出机本体、6
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底板、7
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万向轮、8
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转接板、9
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上筒体、10
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下筒体、11
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碟簧、12
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加强板、13
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螺杆、14
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滚珠螺母、15
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第一电机、16
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第一支撑件、17
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从动轮、18
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主动轮、19
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传动带、20
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第二凹槽、21
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避让通口、22
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第二电机、23
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第二支撑件、24
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推力球轴承。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0027]请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种便于升降旋转的双螺杆挤出机，其包括移动机构1、升降机构2、旋转机构3、以及双螺杆挤出机本体5。
[0028]所述升降机构2的下端连接移动机构1、上端与旋转机构3连接，所述双螺杆挤出机本体5设置在所述旋转机构3上，所述移动机构1用以带动所述双螺杆挤出机本体5移动，所述升降机构2用以调整所述双螺杆挤出机本体5的高度，所述旋转机构3用以调整所述双螺
杆挤出机本体的方向，这样就可以使所述双螺杆挤出机本体5可以根据实际工况的需求进行移动位置、调整高度及转向，增强适应性。
[0029]请参考图3，所述移动机构1包括底板6和四个万向轮7，四个所述万向轮7设置在所述底板6的下表面的四个顶角处，每一所述万向轮7均与所述底板6的下表面连接，所述底板6通过各所述万向轮7可移动放置在地面上，由于各所述万向轮7与所述底板6的连接方式是较为常见的现有技术，故此在这里不做详细累述。
[0030]请参考图1和图4，所述升降机构2包括转接板8和两升降件，两所述升降件分别设置在所述转接板8下表面沿长度方向的两端，每一所述升降件的上端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于升降旋转的双螺杆挤出机，其特征在于，包括：移动机构；升降机构，其包括两升降件和转接板，两所述升降件分别设置在所述转接板下表面沿长度方向的两端，每一所述升降件包括两伸缩筒、滚珠螺母、螺杆和第一电机，其中两所述伸缩筒沿所述转接板的宽度方向对称设置且通过加强板连接，每一所述伸缩筒的上端与所述转接板下表面连接、下端与所述移动机构上表面连接，所述螺杆的上端与所述转接板下表面可转动连接、下端套设有所述滚珠螺母且所述滚珠螺母安装在所述加强板上，所述第一电机用以驱动所述螺杆转动，以实现升降；旋转机构，其包括第二电机和推力球轴承，其中所述推力球轴承的下盘环面与所述转接板上表面连接、上盘环面设有安装板，所述第二电机的输出轴自下而上穿过所述推力球轴承与所述安装板下表面连接；以及设置在所述安装板上表面的双螺杆挤出机本体。2.如权利要求1所述的一种便于升降旋转的双螺杆挤出机，其特征在于：所述移动机构包括底板和四个万向轮，其中四个所述万向轮分别设置在所述底板下表面的四个顶角处，所述底板通过各所述万向轮可移动放置在地面上。3.如权利要求2所述的一种便于升降旋转的双螺杆挤出机，其特征在于：每一所述伸缩筒包括上筒体和下筒体，其中所述上筒体的下端可滑动插设于所述下筒体的上端内，所述上筒体的上端与所述转接板下表面对应端固定连接，所述下筒体的下端与所述底板的上表面固定连接。4.如权利要求3所述的一种便于升降旋转的双螺杆挤出机，其特征在于：每一所述加强板的两端分别与对应的两所述下筒体的外壁固定连接，每一所述加强板上设有容置通孔，每一所述滚珠螺母固定容置在对应的所述加强板上的所述容置通孔内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭鑫，
申请(专利权)人：白圭聚合物武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：