一种挤塑模头及螺杆挤出机制造技术

技术编号:38044685 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 11:10
本实用新型专利技术提出了一种挤塑模头及螺杆挤出机,包括模头本体、支架、过滤网和驱动件,其中,所述支架,设置在所述模头本体上;所述过滤网,设置在所述支架上;所述驱动件,设置在所述支架上,且所述驱动件的活动端与所述过滤网相连接;还包括连接件和散热风扇,其中,所述连接件,设置在所述支架上;所述散热风扇,与所述连接件可拆卸连接,所述散热风扇用于所述过滤网的散热。如上述结构,通过设置散热风扇,其能够对过滤网进行风冷散热,从而可避免更换过滤网时烫伤工作人员;其次,风扇为可拆卸结构,在过滤网冷却后将风扇取下便可更换过滤网,可避免散热风扇干涉过滤网的更换。散热风扇干涉过滤网的更换。散热风扇干涉过滤网的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑模头及螺杆挤出机


[0001]本技术涉及螺杆挤出机
,尤其涉及一种挤塑模头及螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是一种常见的熔融材料用加工设备,多用于塑料管材、颗粒等产品的加工使用,其主要是依靠螺杆带动物料在挤出机内部移动,并通过模头挤出成型。为了避免模头堵塞,在挤出机的料腔和模头之间会设置有过滤网,以过滤未融化的颗粒,从而防止模头堵塞。由于过滤网需要经常更换清理,因此部分挤出机设置有自动拆装过滤网的机构,以提高维护的便利性。
[0003]现有授权公告号为CN201665000U的技术专利,公开了一种电缆屏蔽料生产用螺杆挤出机自动换过滤网装置,包括气缸、支架、连接块和换网板,所述气缸固定在支架左侧,所述气缸的活塞杆通过连接块与换网板连接,所述换网板上左、右设置有两个通孔,所述通孔内装置有过滤网。
[0004]如上技术方案中,是通过气缸带动换网板和过滤网进行移动,以将过滤网从挤出机模头中移出,但挤出机进行工作时,是处于高温状态,因此换网板和过滤网从挤出机移出时,温度很高,若直接更换容易烫伤工作人员,存在着更换不够便利的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提出了一种挤塑模头及螺杆挤出机,其可对过滤网进行散热,从而避免烫伤工作人员,有利于提高过滤网更换的便利性。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一方面,本技术提供了一种挤塑模头,包括模头本体、支架、过滤网和驱动件,其中,
[0008]支架,设置在模头本体上;
>[0009]过滤网,设置在支架上;
[0010]驱动件,设置在支架上,且驱动件的活动端与过滤网相连接;
[0011]还包括连接件和散热风扇,其中,
[0012]连接件,设置在支架上;
[0013]散热风扇,与连接件可拆卸连接,散热风扇用于过滤网的散热。
[0014]在以上技术方案的基础上,优选的,连接件呈圆筒状结构,散热风扇包括风扇本体、连接板和转轴,其中,
[0015]风扇本体,位于支架的一侧,对应过滤网;
[0016]连接板,设置在风扇本体上;
[0017]转轴,设置在连接板上,且转轴与连接件插接。
[0018]在以上技术方案的基础上,优选的,还包括磁铁,磁铁嵌合设置在风扇本体朝向支架的一面上,且磁铁与支架通过磁吸方式连接。
[0019]在以上技术方案的基础上,优选的,还包括连接块和隔热板,其中,
[0020]连接块,与支架可拆卸连接,且连接块为铁磁性金属,连接块与磁铁通过磁吸方式连接;
[0021]隔热板,设置在连接块与支架之间,隔热板通过连接块与支架夹持固定。
[0022]在以上技术方案的基础上,优选的,还包括螺栓,螺栓贯穿连接块和隔热板,且螺栓与支架螺纹连接。
[0023]在以上技术方案的基础上,优选的,隔热板为泡沫玻璃板或隔热气凝胶板。
[0024]在以上技术方案的基础上,优选的,还包括把手,把手设置在散热风扇远离过滤网的一面上。
[0025]在以上技术方案的基础上,优选的,驱动件为气缸或电动推杆。
[0026]在以上技术方案的基础上,优选的,散热风扇采用轴流风扇。
[0027]另一方面,本技术提供了一种螺杆挤出机,包括上述的挤塑模头。
[0028]本技术的挤塑模头及螺杆挤出机相对于现有技术具有以下有益效果:
[0029](1)通过在支架上设置有散热风扇,其能够对过滤网进行风冷散热,从而可避免更换过滤网时烫伤工作人员;其次,风扇与支架上的连接件可拆卸连接,如此在过滤网冷却后,将风扇取下便可更换过滤网,可避免散热风扇干涉过滤网的更换;
[0030](2)连接件为圆筒状结构,散热风扇上设置有转轴与连接件进行插接,同时在散热风扇上还设置有磁铁,如此,在转轴与连接件插接后,散热风扇可通过磁铁与支架进行吸合,从而对散热风扇进行定位,以避免散热风扇脱落;
[0031](3)支架上设置有隔热板和连接块,磁铁是与连接块进行吸合连接,隔热板可防止模头本体的热量通过支架传递到连接块上,如此可避免磁铁受热导致失去磁性。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术的挤塑模头的立体图;
[0034]图2为本技术的挤塑模头的爆炸图;
[0035]图3为本技术的挤塑模头的主视图;
[0036]图4为本技术的挤塑模头的侧视图;
[0037]图5为本技术的挤塑模头的散热风扇结构图;
[0038]图中:模头本体1、支架2、过滤网3、驱动件4、连接件5、散热风扇6、风扇本体61、连接板62、转轴63、磁铁7、连接块8、隔热板9、螺栓10、把手11。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施方式,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0040]如图1~5所示,本技术的挤塑模头,包括模头本体1、支架2、过滤网3、驱动件4、连接件5、散热风扇6、磁铁7、连接块8、隔热板9、螺栓10和把手11。
[0041]其中,模头本体1用于连接螺杆挤出机,在螺杆挤出机内的物料经螺杆输送后,由模头本体1挤出塑形。为了防止模头本体1产生堵塞,在模头本体1中设置有过滤网3用于物料过滤。
[0042]支架2,设置在模头本体1上;过滤网3,设置在支架2上;驱动件4,设置在支架2上,且驱动件4的活动端与过滤网3相连接。如上述结构的设置,是用于过滤网3的拆装使用,在需要更换过滤网3时,由驱动件4带动过滤网3进行移动,将过滤网3从模头本体1中拉出,之后便能够进行更换。在安装过滤网3时,由驱动件4将过滤网3移动至模头本体1内即可。
[0043]优选的,驱动件4可采用气缸或电动推杆。气缸或电动推杆以伸缩杆部分连接过滤网3,以带动过滤网3进行移动即可。
[0044]由于螺杆挤出机所挤出的是熔融物料,其温度很高,因此会导致过滤网3也会具有很高的温度,在驱动件4将过滤网3从模头本体1内拉出时,若直接进行过滤网3的更换,易导致工作人员烫伤。因此,本挤塑模头设置有连接件5和散热风扇6,其中,连接件5,设置在支架2上,散热风扇6用于过滤网3的散热。如上述结构,在驱动件4将过滤网3从模头本体1内拉出后,通过散热风扇6相对过滤网3进行散热,待过滤网3温度降低后,再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑模头,其特征在于:包括模头本体(1)、支架(2)、过滤网(3)和驱动件(4),其中,所述支架(2),设置在所述模头本体(1)上;所述过滤网(3),设置在所述支架(2)上;所述驱动件(4),设置在所述支架(2)上,且所述驱动件(4)的活动端与所述过滤网(3)相连接;其特征在于:还包括连接件(5)和散热风扇(6),其中,所述连接件(5),设置在所述支架(2)上;所述散热风扇(6),与所述连接件(5)可拆卸连接,所述散热风扇(6)用于所述过滤网(3)的散热。2.如权利要求1所述的挤塑模头,其特征在于:所述连接件(5)呈圆筒状结构,所述散热风扇(6)包括风扇本体(61)、连接板(62)和转轴(63),其中,所述风扇本体(61),位于所述支架(2)的一侧,对应所述过滤网(3);所述连接板(62),设置在所述风扇本体(61)上;所述转轴(63),设置在所述连接板(62)上,且所述转轴(63)与所述连接件(5)插接。3.如权利要求2所述的挤塑模头,其特征在于:还包括磁铁(7),所述磁铁(7)嵌合设置在所述风扇本体(61)朝向所述支架(2)的一面上,且所述磁铁(7)与所述支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭鑫秦晓东秦鑫
申请(专利权)人:白圭聚合物武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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