一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机制造技术

技术编号:37176324 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 22:45
本实用新型专利技术公开了一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机,包括底座、竖板和驱动电机,所述底座的上方左右两侧均固定有竖板,且竖板的外表面螺栓安装有驱动电机;还包括:第一转轴,其与所述驱动电机的输出端相连接,所述第一转轴的后侧设置有第二转轴,且第二转轴的后侧设置有第三转轴,并且第一转轴、第二转轴和第三转轴的外壁均啮合连接有输送带,放卷辊,其安装在所述竖板的内侧。该动力锂电池模块侧板折边覆膜机,在输送带的表面设置有固定吸盘,且固定吸盘在输送带的表面等间距分布,这样可以通过固定吸盘对锂电池的侧板折边进行吸附固定,使侧板在移动过程中更加稳定,从而可以有效防止出现移位的现象,保证覆膜时的精准度。保证覆膜时的精准度。保证覆膜时的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
,具体为一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机是一种用于裱膜的设备,主要用于纸类、板材等裱膜工作,对纸类、板材的表面形成一种保护,在市场上也是比较常见的,而且型号也较多。
[0003]如公开号为CN216610049U一种覆膜机覆膜机构,包括支架、导柱、顶板、覆膜组件和调整机构,支架两侧各设一导柱,两导柱顶部设顶板,覆膜组件包括压辊和连接座,连接座设两个,两连接座之间设压辊,调整机构包括第一调整组件、第二调整组件和升降板,升降板两端均设与导柱适配的第一通孔,第一调整组件包括第一弹簧、第二弹簧和连接台,与连接座固定连接的连接台上设与导柱适配的第二通孔,两个导柱上均套设第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧设在连接台与升降板之间,第二弹簧设在连接台与支架之间,第二调整组件包括调整螺杆,调整螺杆与升降板螺纹连接且调整螺杆正对连接座。本设计能很好地调节压辊高度,可使压辊更好地进行覆膜加工,
[0004]但是上述申请在使用过程中还是存在一些不足之处,例如在覆膜的时候,只可以调节压辊的高度,不能对板材进行限位,这样在板材移动覆膜的过程中,容易出现移位的现象,导致覆膜不精准,而且覆膜过程中需要提前对板材表面涂胶,才能使后期的膜与板材之间粘贴,上述申请中的覆膜机不能在压合的时候具有加热的功能,从而不能使板材与膜之间贴合的更加紧密,降低了对覆膜机的使用效果,所以我们提出了一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机,以便于解决上述中提出的问题。<br/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的覆膜机只可以调节压辊的高度,不能对板材进行限位,这样在板材移动覆膜的过程中,容易出现移位的现象,导致覆膜不精准,而且覆膜过程中需要提前对板材表面涂胶,才能使后期的膜与板材之间粘贴,上述申请中的覆膜机不能在压合的时候具有加热的功能,从而不能使板材与膜之间贴合的更加紧密,降低了对覆膜机的使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机,包括底座、竖板和驱动电机,所述底座的上方左右两侧均固定有竖板,且竖板的外表面螺栓安装有驱动电机;
[0007]还包括:
[0008]第一转轴,其与所述驱动电机的输出端相连接,所述第一转轴的后侧设置有第二转轴,且第二转轴的后侧设置有第三转轴,并且第一转轴、第二转轴和第三转轴的外壁均啮合连接有输送带,
[0009]放卷辊,其安装在所述竖板的内侧,所述竖板的内表面连接有固定辊和液压缸,且
液压缸的输出端和安装板相连接,并且安装板的底部和连接杆的一端相连接,所述连接杆远离安装板的一端和压辊相连接。
[0010]优选的,所述第一转轴、第二转轴和第三转轴之间均相互平行,且第一转轴和第二转轴为链传动连接,并且第二转轴和第三转轴为链传动连接,这样可以使第一转轴、第二转轴和第三转轴在使用时稳定性更好,保证对锂电池侧板的稳定输送。
[0011]优选的,所述输送带的表面设置有固定吸盘,且固定吸盘在输送带的表面等间距分布,并且固定吸盘和底座之间存在间隔,可以通过固定吸盘对锂电池侧板进行吸附,使锂电池侧板在输送覆膜的过程中更加稳定,有效防止出现位移的现象。
[0012]优选的,所述放卷辊和竖板的连接方式为轴承连接,且竖板和固定辊之间为焊接连接,可以使放卷辊保证稳定性,而且也使竖板和固定辊之间连接的更加牢固,这样可以对膜起到限位的作用。
[0013]优选的,所述安装板和连接杆之间为焊接连接,且安装板和竖板的内表面相贴合,并且连接杆呈“L”形状,保证了安装板和连接杆之间连接的牢固性,从而在安装板移动时,可以带动连接杆一起移动。
[0014]优选的,所述压辊和连接杆的连接方式为轴承连接,且压辊的内部设置有电加热丝,并且压辊的长度等于输送带的宽度,这样可以使压辊在覆膜过程中对膜进行更好的压合,而且电加热丝的工作,可以使压辊受热,使膜和侧板之间贴合的更加紧密。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016](1)该动力锂电池模块侧板折边覆膜机,在输送带的表面设置有固定吸盘,且固定吸盘在输送带的表面等间距分布,这样可以通过固定吸盘对锂电池的侧板折边进行吸附固定,使侧板在移动过程中更加稳定,从而可以有效防止出现移位的现象,保证覆膜时的精准度;
[0017](2)该动力锂电池模块侧板折边覆膜机,安装板的下方通过连接杆和压辊相连接,且连接杆和压辊之间为轴承连接,并且压辊的内部设置有电加热丝,同时安装板和竖板的内壁之间相互贴合,这样在压辊调节高度对侧板覆膜的同时,可以对侧板进行加热,进而使侧板和膜之间可以热压固定,使膜贴合的更加紧密,提高覆膜效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体主视结构示意图;
[0019]图2为本技术竖板和放卷辊连接侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术压辊侧剖结构示意图;
[0021]图4为本技术输送带和固定吸盘连接俯视结构示意图;
[0022]图5为本技术竖板和固定辊连接俯视结构示意图;
[0023]图6为本技术压辊正剖结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、竖板;3、驱动电机;4、第一转轴;5、第二转轴;6、第三转轴;7、输送带;8、固定吸盘;9、放卷辊;10、固定辊;11、液压缸;12、安装板;13、连接杆;14、压辊;15、电加热丝。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机,包括底座1、竖板2和驱动电机3,底座1的上方左右两侧均固定有竖板2,且竖板2的外表面螺栓安装有驱动电机3;
[0027]还包括:
[0028]第一转轴4,其与驱动电机3的输出端相连接,第一转轴4的后侧设置有第二转轴5,且第二转轴5的后侧设置有第三转轴6,并且第一转轴4、第二转轴5和第三转轴6的外壁均啮合连接有输送带7,第一转轴4、第二转轴5和第三转轴6之间均相互平行,且第一转轴4和第二转轴5为链传动连接,并且第二转轴5和第三转轴6为链传动连接,输送带7的表面设置有固定吸盘8,且固定吸盘8在输送带7的表面等间距分布,并且固定吸盘8和底座1之间存在间隔,
[0029]放卷辊9,其安装在竖板2的内侧,竖板2的内表面连接有固定辊10和液压缸11,且液压缸11的输出端和安装板12相连接,并且安装板12的底部和连接杆13的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机,包括底座(1)、竖板(2)和驱动电机(3),所述底座(1)的上方左右两侧均固定有竖板(2),且竖板(2)的外表面螺栓安装有驱动电机(3);其特征在于,还包括:第一转轴(4),其与所述驱动电机(3)的输出端相连接,所述第一转轴(4)的后侧设置有第二转轴(5),且第二转轴(5)的后侧设置有第三转轴(6),并且第一转轴(4)、第二转轴(5)和第三转轴(6)的外壁均啮合连接有输送带(7),放卷辊(9),其安装在所述竖板(2)的内侧,所述竖板(2)的内表面连接有固定辊(10)和液压缸(11),且液压缸(11)的输出端和安装板(12)相连接,并且安装板(12)的底部和连接杆(13)的一端相连接,所述连接杆(13)远离安装板(12)的一端和压辊(14)相连接。2.根据权利要求1所述的一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机,其特征在于:所述第一转轴(4)、第二转轴(5)和第三转轴(6)之间均相互平行,且第一转轴(4)和第二转轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:申煜明
申请(专利权)人:洛阳宏锦兴机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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