一种玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置制造方法及图纸

技术编号:37155199 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-06 22:16
本发明专利技术涉及玻璃镀膜加工技术领域,且公开了一种玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置,包括工作台,工作台顶面设置有稳固机构,工作台顶面设置有挤压机构;稳固机构包括动力部;动力部包括驱动电机和转动杆;转动杆顶面固定设置有转动部;转动部包括放置板;放置板顶面与镀膜玻璃底面挤压式接触;镀膜玻璃顶面挤压式接触有夹持部;夹持部包括夹持座、上盖和夹持板。通过启动驱动电机,使驱动电机带动转动杆开始转动,通过转动杆转动,使得放置板能够在夹持座内壁开始旋转,使得镀膜玻璃随放置板旋转,通过夹持座右端为通槽设置,使得镀膜玻璃的边缘处能够延伸在外,且通过上盖底面的夹持板与放置板顶面的防滑垫的设置,使得镀膜玻璃能够稳定旋转。定旋转。定旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置


[0001]本专利技术涉及玻璃镀膜加工
,具体为一种玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置。

技术介绍

[0002]玻璃镀膜是一种化学高分子材料,因为其具有高密度的化学特性,所以被应用在汽车美容领域,同时玻璃镀膜,具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点,用来给漆面镀膜后,漆面光泽度很好,并把漆面与外界隔绝开来,起到了很好的保护作用。
[0003]玻璃镀膜具有防止漆面氧化、老化作用,耐腐蚀、耐高温、防划痕、易清洗、超持久、超强的拨水性、超环保使用水容环保材料等特点,使玻璃镀膜越来越多受欢迎。
[0004]现有技术中玻璃镀膜在生产加工时,需要对玻璃镀膜边缘处进行挤压定型,但是现有的挤压定型装置并不能对玻璃镀膜加工件进行稳定夹持,使导玻璃镀膜在挤压时不能够准确定位从而会产生形变,导致玻璃镀膜产生损坏产生损失。为此需要提供一种玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置,包括工作台,所述工作台顶面设置有稳固机构,所述工作台顶面设置有挤压机构;所述稳固机构包括动力部;所述动力部包括驱动电机和转动杆;所述转动杆顶面固定设置有转动部;所述转动部包括放置板;所述放置板顶面与镀膜玻璃底面挤压式接触;所述镀膜玻璃顶面挤压式接触有夹持部;所述夹持部包括夹持座、上盖和夹持板。
[0007]优选的,所述驱动电机底面固定安装有底板,所述底板顶面固定安装有连接杆,所述连接杆顶面与工作台底面固定连接,所述驱动电机顶面与工作台底面固定连接。
[0008]优选的,所述驱动电机输出轴顶面与转动杆底面固定连接,所述转动杆顶面贯穿工作台底面与放置板底面固定连接,所述夹持座底面开设有通槽,通槽内壁固定安装有轴承,所述转动杆表面与轴承内壁转动连接,通过轴承的设置,使得转动杆能带动放置板转动。
[0009]优选的,所述放置板底面与夹持座内壁转动连接,所述放置板顶面固定安装有防滑垫,所述夹持座顶面设置有铰接轴,所述夹持座顶面与上盖底面通过铰接轴铰接,所述上盖底面固定安装有夹持板,所述夹持板底面与镀膜玻璃顶面挤压式接触,所述上盖顶面固定设置有把手,通过放置板顶面设置的防滑垫和上盖底面设置的夹持板,使得镀膜玻璃能
够在夹持座的内部被稳固夹持且能够保持匀速转动,方便挤压机构对镀膜玻璃边缘处进行挤压工作。
[0010]优选的,所述放置板底面开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块底面固定安装有连接块,所述连接块底面固定安装有支撑座,所述支撑座底面与工作台顶面固定连接,通过滑块在夹持座底面开设的滑槽内壁滑动,使得挤压块在对镀膜玻璃进行挤压时,能够提供支撑力,使得镀膜玻璃能够进行稳定挤压作业。
[0011]优选的,所述挤压机构包括支撑部,所述支撑部包括支撑杆和支撑板;所述支撑板顶面固定设置有挤压部,所述挤压部包括液压缸和伸缩杆,通过支撑部的设置,使得挤压部能够被稳固支撑,通过挤压部的设置,使得镀膜玻璃能够进行挤压作业。
[0012]优选的,所述支撑杆底面与工作台顶面固定连接,所述支撑杆顶面与支撑板底面固定连接,所述支撑板顶面固定安装有固定板,所述固定板顶面与液压缸底面固定连接,所述固定板顶面固定安装有支杆,所述支杆顶面固定安装有顶板,所述顶板底面与液压缸顶面固定连接,通过固定板和支杆的设置,使得液压缸能够被稳固支撑,不会产生晃动影响挤压作业。
[0013]优选的,所述液压缸内壁与伸缩杆表面滑动连接,所述伸缩杆底面贯穿支撑板顶面延伸至支撑板下端,所述伸缩杆底面固定安装有挤压块,通过液压缸带动伸缩杆向下移动,使得挤压块能够对镀膜玻璃进行挤压。
[0014]优选的,所述工作台底面固定安装有支撑腿,所述支撑腿底面固定安装有支撑脚垫,通过支撑腿的设置,使得工作台能够被稳固支撑,通过支撑脚垫的设置,能够防止支撑腿在支撑工作台时产生晃动。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1)该玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置,通过启动驱动电机,使驱动电机带动转动杆开始转动,通过转动杆转动,使得放置板能够在夹持座内壁开始旋转,使得镀膜玻璃随放置板旋转,通过夹持座右端为通槽设置,使得镀膜玻璃的边缘处能够延伸在外,且通过上盖底面的夹持板与放置板顶面的防滑垫的设置,使得镀膜玻璃能够稳定旋转。
[0016]2)该玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置,通过启动液压缸,使得液压缸带动伸缩杆向下移动,通过伸缩杆向下移动,使得挤压块能够向下移动并对镀膜玻璃边缘处进行挤压,由于镀膜玻璃能够随放置板一起旋转,使得挤压块能够通过驱动电机控制放置板的停转,方便挤压块对镀膜玻璃边缘的任意处进行稳定挤压。
[0017]3)该玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置,通过放置板顶面设置的防滑垫和上盖底面设置的夹持板,使得镀膜玻璃能够在夹持座的内部被稳固夹持且能够保持匀速转动,方便挤压机构对镀膜玻璃边缘处进行挤压工作。
[0018]4)该玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置,通过滑块在夹持座底面开设的滑槽内壁滑动,使得挤压块在对镀膜玻璃进行挤压时,能够提供支撑力,使得镀膜玻璃能够进行稳定挤压作业。
附图说明
[0019]图1为本专利技术正面结构示意图;图2为本专利技术整体结构俯视图;
图3为本专利技术整体结构右视图;图4为本专利技术稳固机构结构示意图;图5为本专利技术图1中A处的结构放大图。
[0020]图中:1工作台、2稳固机构、21动力部、22转动部、23夹持部、201底板、202连接杆、203驱动电机、204转动杆、205轴承、206放置板、207防滑垫、208镀膜玻璃、209夹持座、210上盖、211夹持板、212铰接轴、213把手、214滑槽、215滑块、216连接块、217支撑座、3挤压机构、31支撑部、32挤压部、301支撑杆、302支撑板、303固定板、304支杆、305顶板、306液压缸、307伸缩杆、308挤压块、4支撑腿、5支撑脚垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图5,本专利技术提供一种技术方案:一种玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置,包括工作台1,工作台1底面固定安装有支撑腿4,支撑腿4底面固定安装有支撑脚垫5,工作台1顶面设置有稳固机构2,工作台1顶面设置有挤压机构3;稳固机构2包括动力部21;动力部21包括驱动电机203和转动杆204;转动杆204顶面固定设置有转动部22;转动部22包括放置板206;放置板206顶面与镀膜玻璃208底面挤压式接触;镀膜玻璃208顶面挤压式接触有夹持部23;夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶面设置有稳固机构(2),所述工作台(1)顶面设置有挤压机构(3);所述稳固机构(2)包括动力部(21);所述动力部(21)包括驱动电机(203)和转动杆(204);所述转动杆(204)顶面固定设置有转动部(22);所述转动部(22)包括放置板(206);所述放置板(206)顶面与镀膜玻璃(208)底面挤压式接触;所述镀膜玻璃(208)顶面挤压式接触有夹持部(23);所述夹持部(23)包括夹持座(209)、上盖(210)和夹持板(211)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置,其特征在于:所述驱动电机(203)底面固定安装有底板(201),所述底板(201)顶面固定安装有连接杆(202),所述连接杆(202)顶面与工作台(1)底面固定连接,所述驱动电机(203)顶面与工作台(1)底面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置,其特征在于:所述驱动电机(203)输出轴顶面与转动杆(204)底面固定连接,所述转动杆(204)顶面贯穿工作台(1)底面与放置板(206)底面固定连接,所述夹持座(209)底面开设有通槽,通槽内壁固定安装有轴承(205),所述转动杆(204)表面与轴承(205)内壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用边缘挤压稳定装置,其特征在于:所述放置板(206)底面与夹持座(209)内壁转动连接,所述放置板(206)顶面固定安装有防滑垫(207),所述夹持座(209)顶面设置有铰接轴(212),所述夹持座(209)顶面与上盖(2)底面通过铰接轴(212)铰接,所述上盖(210)底面固定安装有夹持板(211),所述夹持板(211)底面与镀膜玻璃(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙红汤建英
申请(专利权)人:安徽高键工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:

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