本发明专利技术公开了一种铸件半成品自动分离装置，涉及铸造加工技术领域，包括物件主体，所述物件主体的一侧固定连接有防滑固定脚，所述物件主体的一侧固定连接有保护盖，所述保护盖的一侧固定连接有活页，所述活页的一侧固定连接有玻璃保护面板，所述玻璃保护面板的一侧固定连接有第一握把，所述物件主体的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述物件主体的一侧固定连接有圆柱导杆，所述圆柱导杆的一侧活动连接有限位板。本发明专利技术通过设置的第一支撑块的一侧固定连接的第一电机和第一电机的输出轴通过联轴器固定连接的切割轮能够在使用者打开第一电机后对铸件进行高效的切割，满足了使用者能够进行高效铸件切割的使用需求。行高效铸件切割的使用需求。行高效铸件切割的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件半成品自动分离装置
[0001]本专利技术涉及铸造加工
，具体涉及一种铸件半成品自动分离装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在使用者对铸件进行加工时其使用者需要对其进行分离操作。
[0003]中国专利公开号为CN209998352U，该专利文献所公开的技术方案如下：本技术中公开了一种锈件分离装置，包括工作板，还包括固定柱、伸缩套杆、铸件机构、电动伸缩杆、限位杆、活动滑杆、驱动杆、滑套、耳座和转盘，所述工作板的顶部中心处设置有铸件机构，所述铸件机构由铸件外圈、铸件底板和铸件柱组成﹔本技术中，需要分离时。首先，启动驱动电机，带动转盘进行转动，在四个耳座的作用下带动活动滑杆进行移动。由于活动滑杆的外部套接有滑套，因此活动滑杆的运动方向将向外侧移动，从而带动铸件外圈向外侧移动。由于铸件套接在铸件柱的外部，因此铸件外圈将与铸件分离。且通过一个驱动电机同时控制四个铸件外圈进行移动，操作简单。加工成本低。
[0004]针对现有技术存在以下问题：1、在使用者需要对铸造件进行切割时其效率不够高；2、在使用者需要对铸造件进行切割时的夹持时其不够稳定；3、在使用者需要对铸造件进行分离时其分离效果不够好；4、在使用者需要对铸造件进行其使用保护时其保护和加工放置操作不够便捷。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种铸件半成品自动分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种铸件半成品自动分离装置，包括物件主体，所述物件主体的一侧固定连接有防滑固定脚，所述物件主体的一侧固定连接有保护盖，所述保护盖的一侧固定连接有活页，所述活页的一侧固定连接有玻璃保护面板，所述玻璃保护面板的一侧固定连接有第一握把，所述物件主体的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述物件主体的一侧固定连接有圆柱导杆，所述圆柱导杆的一侧活动连接有限位板，所述圆柱导杆的一侧固定连接有限位块，所述物件主体的一侧开设有第二镂空开口，所述限位板的一侧开设有活动开口，所述物件主体的一侧开设有第一镂空开口，所述限位板的一侧固定连接有导柱，所述导柱的一侧活动连接有限位套环，所述限位套环的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧固定连接有夹持块，所述限位套环的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有滚轮，所述限位套环的一侧开设有第三镂空
开口，所述物件主体的一侧固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳的一侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有切割轮，所述第一保护壳的一侧固定连接有保护块。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一电机的一侧固定连接有第一支撑块，且第一支撑块以第一电机的水平分线为对称轴上下对称设置。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者对第一电机进行稳定的连接。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述物件主体的一侧固定连接有活页，且活页数量为多个。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者进行高效的连接。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述活页的一侧固定连接有玻璃保护面板，且玻璃保护面板通过活页和物件主体之间进行连接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者玻璃保护面板和物件主体之间进行连接。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述限位套环的一侧开设有第三镂空开口，且第三镂空开口和滚轮之间大小相互匹配。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者对滚轮进行活动。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第二电机的一侧固定连接有第二支撑块，且第二支撑块以第二电机的垂直中线为对称轴对称设置。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者对第二电机进行稳定的连接。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述物件主体的一侧固定连接有防滑固定脚，且防滑固定脚以物件主体的垂直中线为对称轴对称设置。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者对物件主体进行稳定的放置。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述物件主体的一侧固定连接有圆柱导杆，且圆柱导杆数量为多个并彼此之间相互平行。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者进行高效的限位。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述物件主体的一侧开设有第二镂空开口，且第二镂空开口和第一伸缩杆之间大小相互匹配。
[0022]采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者对第一伸缩杆进行活动。
[0023]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述物件主体的一侧开设有第一镂空开口，且第一镂空开口和切割轮之间结构相互契合。
[0024]采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者对切割轮进行活动。
[0025]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：1、本专利技术提供一种铸件半成品自动分离装置，并通过设置的物件主体、第一镂空开口、切割轮、第一伸缩杆、第二镂空开口、防滑固定脚、保护盖、圆柱导杆、限位板、活动开口、限位块、夹持块、第二伸缩杆、挡板、保护块、导柱、限位套环、第一保护壳、第一电机、第一支撑块、滚轮、第二支撑块、固定板、第二电机、第三镂空开口、活页、玻璃保护面板和第一握把的相互配合和使用能够便于使用者对分离装置进行高效的切割，通过设置的第一支撑块的一侧固定连接的第一电机和第一电机的输出轴通过联轴器固定连接的切割轮能够在使用者打开第一电机后对铸件进行高效的切割，满足了使用者能够进行高效铸件切割的使
用需求；2、本专利技术提供一种铸件半成品自动分离装置，并通过设置的限位套环和限位套环的一侧固定连接的第二伸缩杆和第二伸缩杆的一侧固定连接的夹持块能够便于使用者对铸件进行高效的夹持，满足了使用者能够进行高效夹持的使用需求；3、本专利技术提供一种铸件半成品自动分离装置，并通过设置的限位板和圆柱导杆以及设置的第一伸缩杆和限位套环能够便于使用者对铸件在进行切割时进行高效的分，满足了使用者能够进行高效铸件分离的使用需求；4、本专利技术提供一种铸件半成品自动分离装置，并通过设置的物件主体的一侧固定连接的活页以及活页的一侧固定连接的玻璃保护面板和第一握把能够便于使用者进行高效的保护和便捷的加工放置，满足了使用者能够进行高效保护的使用需求。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的结构立体图；图2为本专利技术的结构正剖图；图3为本专利技术的结构正视图；图4为本专利技术的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件半成品自动分离装置，包括物件主体（1），所述物件主体（1）的一侧固定连接有防滑固定脚（6），所述物件主体（1）的一侧固定连接有保护盖（7），所述保护盖（7）的一侧固定连接有活页（26），所述活页（26）的一侧固定连接有玻璃保护面板（27）；所述玻璃保护面板（27）的一侧固定连接有第一握把（28），所述物件主体（1）的一侧固定连接有第一伸缩杆（4），所述物件主体（1）的一侧固定连接有圆柱导杆（8），所述圆柱导杆（8）的一侧活动连接有限位板（9），所述圆柱导杆（8）的一侧固定连接有限位块（11），所述物件主体（1）的一侧开设有第二镂空开口（5）；所述限位板（9）的一侧开设有活动开口（10），所述物件主体（1）的一侧开设有第一镂空开口（2），所述限位板（9）的一侧固定连接有导柱（16），所述导柱（16）的一侧活动连接有限位套环（17），所述限位套环（17）的一侧固定连接有挡板（14），所述挡板（14）的一侧活动连接有第二伸缩杆（13），所述第二伸缩杆（13）的一侧固定连接有夹持块（12），所述限位套环（17）的一侧固定连接有固定板（23），所述固定板（23）的一侧固定连接有第二支撑块（22），所述第二支撑块（22）的一侧固定连接有第二电机（24），所述第二电机（24）的输出轴通过联轴器固定连接有滚轮（21），所述限位套环（17）的一侧开设有第三镂空开口（25），所述物件主体（1）的一侧固定连接有第一保护壳（18），所述第一保护壳（18）的一侧固定连接有第一支撑块（20），所述第一支撑块（20）的一侧固定连接有第一电机（19），所述第一电机（19）的输出轴通过联轴器固定连接有切割轮（3），所述第一保护壳（18）的一侧固定连接有保护块（15）。2.根据权利要求1所述的一种铸件半成品自动分离装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍庆，
申请(专利权)人：安徽龙晟新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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