一种玻璃表面防护液自动喷涂系统技术方案

本发明专利技术涉及玻璃技术领域，且公开了一种玻璃表面防护液自动喷涂系统，包括底板，底板顶面设置有传输装置，传输装置后侧设置有L形板，L形板底面与底板顶面固定连接，底板上方设置有夹持机构和涂刷机构，涂刷机构位于夹持机构上方；涂刷机构包括动力部、调节部、升降部、支撑部和涂刷部；所述调节部位于动力部前侧，所述升降部位于调节部前侧。通过喷涂机构，动力部为调节部移动提供动力，调节部带动升降部、支撑部和喷涂部移动，升降部对喷涂部高度进行升降使得升降部可以对不同厚度的玻璃表面进行喷涂，调节部带动喷涂部对对玻璃表面进行均匀喷涂，同时毛刷可以对表面表面的喷涂液进行均匀刮动，提升玻璃的喷涂效率。提升玻璃的喷涂效率。提升玻璃的喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃表面防护液自动喷涂系统


[0001]本专利技术涉及玻璃
，具体为一种玻璃表面防护液自动喷涂系统。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃出厂前，需要对玻璃的表面喷涂防护液液进行保护。
[0003]为了解决玻璃表面防护液的自动喷涂问题，中国专利发布了一种喷涂均匀且自动喷涂的玻璃液喷涂装置，公开号为CN205289087U，包括底座以及设置于底座顶部的第一立壁和第二立壁，所述第一立壁与第二立壁间设有固定于底座顶部的传送带装置，所述第一立壁和第二立壁间设有横杆和横管，所述横杆一侧设有红外线扫描仪，所述第一立壁一侧设有玻璃液存放箱，所述玻璃液存放箱顶部设有泵体，所述横管通过输液管连通于泵体；本技术中红外线扫描仪可以对传送带装置上进行扫描，将数据传递给扫描仪计算模块，当有玻璃通过时，扫描仪计算模块会给泵控制器信号，泵控制器使得泵体工作，从而玻璃液通过横管上的喷淋孔均匀的喷出，使得玻璃液喷淋更加均匀且自动化程度大大提高。现有装置通过泵体将玻璃液存放箱中的玻璃液抽送到横管中，经由横管底部的喷淋孔喷出；但是现有装置还存在以下问题：直接喷涂在的玻璃表面的玻璃液薄厚不均，同时玻璃液会形成聚集导致玻璃表面的玻璃液喷涂不够均匀。因此，提出一种玻璃表面防护液自动喷涂系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种玻璃表面防护液自动喷涂系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃表面防护液自动喷涂系统，包括底板，所述底板顶面设置有传输装置，所述传输装置后侧设置有L形板，所述L形板底面与底板顶面固定连接，所述底板上方设置有夹持机构和涂刷机构，所述涂刷机构位于夹持机构上方；所述涂刷机构包括动力部、调节部、升降部、支撑部和涂刷部；所述调节部位于动力部前侧，所述升降部位于调节部前侧，所述升降部位于支撑部上方，所述涂刷部位于支撑部内侧；所述动力部包括第一电机，所述第一电机正面与L形板后侧面固定连接，所述第一电机输出杆前端面贯穿L形板后侧面延伸至L形板内侧，所述第一电机输出杆前端面固定连接有第二螺纹杆。
[0006]优选的，所述调节部包括第二螺纹套，所述第二螺纹套螺纹套设在第二螺纹杆表面，所述第二螺纹套表面固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆顶面与L形板内侧顶面滑动连接，调节部对喷涂部的水平位置进行调节使得喷涂部可以对玻璃表面进行均匀喷涂。
[0007]优选的，所述升降部包括气缸，所述气缸后侧面与第二螺纹套正面固定连接，所述气缸输出杆底端面固定连接有连接杆，升降部带动喷涂部进行升降使得喷涂部可以对不同厚度的玻璃进行喷涂。
[0008]优选的，所述支撑部包括连接板，所述连接板顶面与连接杆底端面固定连接，所述连接板下方设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板顶面和第二固定板顶面均与连接板底面固定连接，所述第二固定板位于第一固定板右侧，支撑部对喷涂部起到支撑作用，增大喷涂部的稳定性。
[0009]优选的，所述涂刷部包括第二电机，所述第二电机左侧面与第二固定板右侧面固定连接，所述第二电机输出杆左端面贯穿第二固定板右侧面延伸至第二固定板左侧，所述第二电机输出杆左端面固定连接有转动杆，所述转动杆左端面通过轴承座与第一固定板右侧面转动连接，所述转动杆表面固定套设有盛放筒，盛放筒表面固定连接有毛刷，毛刷增大玻璃表面喷涂的均匀性。
[0010]优选的，所述盛放筒表面和毛刷表面均贯通开设有出料口，所述盛放筒表面贯通开设有进料口，出料口更方便盛放筒内的喷涂液流到玻璃表面。
[0011]优选的，所述夹持机构包括第一支撑板，所述第一支撑板右侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板底面和第二支撑板底面均与传输装置顶面固定连接，所述第二支撑板右侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左端面贯穿第二支撑板右侧面延伸至第二支撑板左侧，所述第一螺纹杆表面通过轴承座与第二支撑板内壁转动连接，所述第一螺纹杆表面螺纹套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套表面固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆底端面与传输装置顶面滑动连接，所述第一螺纹套左侧面固定连接有夹持板，夹持机构可以对玻璃起到夹持作用，防止喷涂时玻璃发生晃动影响喷涂精度。
[0012]优选的，所述第一螺纹杆右侧设置有转把，所述转把左端面与第一螺纹杆右端面固定连接，通过转动转把带动第一螺纹杆转动，方便带动第一螺纹杆转动。
[0013]优选的，所述底板底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，支撑腿对底板起到支撑作用。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该玻璃表面防护液自动喷涂系统，通过喷涂机构，动力部为调节部移动提供动力，调节部带动升降部、支撑部和喷涂部移动，升降部对喷涂部高度进行升降使得升降部可以对不同厚度的玻璃表面进行喷涂，调节部带动喷涂部对对玻璃表面进行均匀喷涂，同时毛刷可以对表面表面的喷涂液进行均匀刮动，提升玻璃的喷涂效率；2、该玻璃表面防护液自动喷涂系统，通过夹持机构，对玻璃进行夹持，防止对玻璃表面进行喷涂时玻璃晃动影响玻璃表面喷涂精度，提高该玻璃表面防护液自动喷涂系统对玻璃喷涂的均匀性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术主视图；图2为本专利技术正面剖视图；图3为本专利技术局部正面剖视图；图4为本专利技术第一电机右侧剖视图；
图5为本专利技术图4中A区放大图。
[0016]图中：底板1、传输装置2、夹持机构3、第一支撑板301、第二支撑板302、第一螺纹杆303、第一螺纹套304、第一限位杆305、转把306、夹持板307、L形板4、支撑腿5、喷涂机构6、第一电机601、第二螺纹杆602、第二限位杆603、第二螺纹套604、气缸605、连接杆606、第一固定板607、连接板608、第二固定板609、第二电机610、转动杆611、盛放筒612、毛刷613。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图5，本专利技术提供一种技术方案：一种玻璃表面防护液自动喷涂系统，包括底板1，底板1顶面设置有传输装置2，传输装置2后侧设置有L形板4，L形板4底面与底板1顶面固定连接，底板1上方设置有夹持机构3和涂刷机构6，涂刷机构6位于夹持机构3上方；涂刷机构6包括动力部、调节部、升降部、支撑部和涂刷部；调节部位于动力部前侧，升降部位于调节部前侧，升降部位于支撑部上方，涂刷部位于支撑部内侧；动力部包括第一电机601，第一电机601正面与L形板4后侧面固定连接，第一电机601输出杆前端面贯穿L形板4后侧面延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面防护液自动喷涂系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶面设置有传输装置（2），所述传输装置（2）后侧设置有L形板（4），所述L形板（4）底面与底板（1）顶面固定连接，所述底板（1）上方设置有夹持机构（3）和涂刷机构（6），所述涂刷机构（6）位于夹持机构（3）上方；所述涂刷机构（6）包括动力部、调节部、升降部、支撑部和涂刷部；所述调节部位于动力部前侧，所述升降部位于调节部前侧，所述升降部位于支撑部上方，所述涂刷部位于支撑部内侧；所述动力部包括第一电机（601），所述第一电机（601）正面与L形板（4）后侧面固定连接，所述第一电机（601）输出杆前端面贯穿L形板（4）后侧面延伸至L形板（4）内侧，所述第一电机（601）输出杆前端面固定连接有第二螺纹杆（602）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面防护液自动喷涂系统，其特征在于：所述调节部包括第二螺纹套（604），所述第二螺纹套（604）螺纹套设在第二螺纹杆（602）表面，所述第二螺纹套（604）表面固定连接有第二限位杆（603），所述第二限位杆（603）顶面与L形板（4）内侧顶面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃表面防护液自动喷涂系统，其特征在于：所述升降部包括气缸（605），所述气缸（605）后侧面与第二螺纹套（604）正面固定连接，所述气缸（605）输出杆底端面固定连接有连接杆（606）。4.根据权利要求3所述的一种玻璃表面防护液自动喷涂系统，其特征在于：所述支撑部包括连接板（608），所述连接板（608）顶面与连接杆（606）底端面固定连接，所述连接板（608）下方设置有第一固定板（607）和第二固定板（609），所述第一固定板（607）顶面和第二固定板（609）顶面均与连接板（608）底面固定连接，所述第二固定板（609）位于第一固定板（607）右侧。5.根据权利要求4所述的一种玻璃表面防护液自动喷涂系统，其特征在于：所述涂刷部包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：高东，
申请(专利权)人：安徽高键工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：