中空玻璃生产用镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了中空玻璃生产设备领域的中空玻璃生产用镀膜装置，包括底座，所述底座的内部设置有输送带，所述输送带的顶部设置有支撑板，且支撑板的内部设置有U形板，且U形板的一端固定连接有夹板，所述底座顶部左侧的后端固定连接有L形板，所述L形板顶部的两侧均固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术中，通过底座和输送带，方便对支撑板的位置进行调节，通过支撑板、U形板和夹板，可对钢化玻璃进行固定，通过L形板和电动推杆，可对镀膜机构的位置进行调节，通过镀膜机构，可对中空玻璃进行镀膜，通过加热机构，可对镀膜后的钢化玻璃进行烘干，该镀膜装置可对钢化玻璃进行镀膜后，进行烘干，不需要移动到下一工位进行烘干。不需要移动到下一工位进行烘干。不需要移动到下一工位进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
中空玻璃生产用镀膜装置


[0001]本技术涉及中空玻璃生产设备领域，具体是中空玻璃生产用镀膜装置。

技术介绍

[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。
[0003]如中国专利网公开的一种中空玻璃生产用镀膜装置，专利号：201921287662.6，包括底座，所述底座的上方设置有U型架，所述U型架内侧的顶端安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部设置有与之相互配合的第一滑块，所述第一滑块的底部安有气压缸，所述气压缸的输出端连接有卡槽，所卡槽的内侧设置有与之相互配合的卡块，所述卡块的底部连接有平整刷，本技术通过气压缸带动平整刷与中空玻璃表面接触，电磁滑轨带动第一滑块移动，以使平整刷在玻璃表面移动，以使玻璃上的镀膜液分布均匀，提高镀膜效果，且拧动手柄，以带动螺柱旋动，通过螺柱与螺纹孔的相互配合，将卡柱收至螺纹孔内侧，将卡块从卡槽内拉出，方便人们对平整刷进行单独取用，但是该专利在对中空玻璃进行镀膜后，需要移动到下一工位进行烘干，但是在输送时，很容易出现损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供中空玻璃生产用镀膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]中空玻璃生产用镀膜装置，包括底座，所述底座的内部设置有输送带，所述输送带的顶部设置有支撑板，且支撑板的内部设置有U形板，且U形板的一端固定连接有夹板，所述底座顶部左侧的后端固定连接有L形板，所述L形板顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有镀膜机构，所述底座顶部的右侧固定连接有加热机构；
[0007]所述加热机构包括放置箱、加热箱、加热丝、风机、连接管和喷头，所述加热箱与底座的顶部固定连接，所述加热箱和风机均与放置箱的内壁固定连接，所述加热丝与加热箱的内壁固定连接，所述风机的一端与加热箱连通，所述风机的另一端与连接管连通，且连接管与放置箱的内壁固定连接，所述喷头与连接管连通。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述U形板的一端位于支撑板的内部，所述支撑板的内部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与U形板固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述U形板的顶部和底部均固定连接有第一滑块，所述支撑板的表面开设有第一滑槽，且第一滑块能够在第一滑槽内滑动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述镀膜机构包括固定板、电机、螺纹杆、螺纹管、连接块和毛刷，所述固定板与电动推杆的底部固定连接，且电机与固定板的内壁固定连接，所述螺纹杆与电机的转轴固定连接，所述螺纹管套设于螺纹杆的表面，所述螺纹管的底
部与连接块固定连接，且毛刷与连接块卡接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹管的顶部固定连接有第二滑块，所述固定板的表面开设有第二滑槽，且第二滑块能够在第二滑槽内滑动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述毛刷的顶部固定连接有卡块，且卡块与连接块卡接，所述连接块的正面螺纹连接有螺栓，且螺栓与卡块螺纹连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述放置箱的正面固定连接有控制面板，所述底座的底部固定连接有支撑腿。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过底座和输送带，方便对支撑板的位置进行调节，通过支撑板、U形板和夹板，可对钢化玻璃进行固定，通过L形板和电动推杆，可对镀膜机构的位置进行调节，通过镀膜机构，可对中空玻璃进行镀膜，通过加热机构，可对镀膜后的钢化玻璃进行烘干，该镀膜装置可对钢化玻璃进行镀膜后，进行烘干，不需要移动到下一工位进行烘干。
[0016]2、本技术中，通过弹簧，可对U形板进行支撑，也方便U形板在移动后进行复位，通过第一滑块和第一滑槽，达到辅助U形板移动的效果，也达到对U形板限位的效果，通过镀膜机构，电机运行，电机带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆和螺纹管的配合带动连接块和毛刷移动，毛刷可对喷洒在中空玻璃上镀膜液进行刷平，通过第二滑块和第二滑槽，达到辅助螺纹管移动的效果，方便对螺纹管进行限位，通过卡块和螺栓，方便对使用后的毛刷进行更换，通过控制面板，方便对镀膜装置进行控制，通过支撑腿，可对底座进行支撑，方便在不同位置进行使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为本技术结构镀膜机构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A的局部结构放大示意图。
[0021]图中：1、底座；2、输送带；3、支撑板；4、U形板；5、夹板；6、L形板；7、电动推杆；8、镀膜机构；81、固定板；82、电机；83、螺纹杆；84、螺纹管；85、连接块；86、毛刷；9、加热机构；91、放置箱；92、加热箱；93、加热丝；94、风机；95、连接管；96、喷头；10、弹簧；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、卡块；16、螺栓；17、控制面板；18、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，中空玻璃生产用镀膜装置，包括底座1，底座1的内部设置有输送带2，输送带2的顶部设置有支撑板3，且支撑板3的内部设置有U形板4，且U形板4的一端固定连接有夹板5，底座1顶部左侧的后端固定连接有L形板6，L形板6顶部
的两侧均固定连接有电动推杆7，电动推杆7的底部设置有镀膜机构8，底座1顶部的右侧固定连接有加热机构9；控制面板17分别与电动推杆7、加热丝93、风机94和电机82电性连接；
[0024]加热机构9包括放置箱91、加热箱92、加热丝93、风机94、连接管95和喷头96，加热箱92与底座1的顶部固定连接，加热箱92和风机94均与放置箱91的内壁固定连接，加热丝93与加热箱92的内壁固定连接，风机94的一端与加热箱92连通，风机94的另一端与连接管95连通，且连接管95与放置箱91的内壁固定连接，喷头96与连接管95连通。
[0025]通过底座1和输送带2，方便对支撑板3的位置进行调节，通过支撑板3、U形板4和夹板5，可对钢化玻璃进行固定，通过L形板6和电动推杆7，可对镀膜机构8的位置进行调节，通过镀膜机构8，可对中空玻璃进行镀膜，通过加热机构9，可对镀膜后的钢化玻璃进行烘干，该镀膜装置可对钢化玻璃进行镀膜后，进行烘干，不需要移动到下一工位进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中空玻璃生产用镀膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有输送带(2)，所述输送带(2)的顶部设置有支撑板(3)，且支撑板(3)的内部设置有U形板(4)，且U形板(4)的一端固定连接有夹板(5)，所述底座(1)顶部左侧的后端固定连接有L形板(6)，所述L形板(6)顶部的两侧均固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的底部设置有镀膜机构(8)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有加热机构(9)；所述加热机构(9)包括放置箱(91)、加热箱(92)、加热丝(93)、风机(94)、连接管(95)和喷头(96)，所述加热箱(92)与底座(1)的顶部固定连接，所述加热箱(92)和风机(94)均与放置箱(91)的内壁固定连接，所述加热丝(93)与加热箱(92)的内壁固定连接，所述风机(94)的一端与加热箱(92)连通，所述风机(94)的另一端与连接管(95)连通，且连接管(95)与放置箱(91)的内壁固定连接，所述喷头(96)与连接管(95)连通。2.根据权利要求1所述的中空玻璃生产用镀膜装置，其特征在于：所述U形板(4)的一端位于支撑板(3)的内部，所述支撑板(3)的内部固定连接有弹簧(10)，且弹簧(10)的另一端与U形板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的中空玻璃生产用镀膜装置，其特征在于：所述U形板(4)的顶部和底部均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕世克，
申请(专利权)人：山东晶威节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：