一种钢化玻璃出炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢化玻璃制造领域的一种钢化玻璃出炉装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一气缸，且第一气缸的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部设置有第二支撑板，所述第二支撑板的底部通过连接块固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的内部设置有夹紧机构，所述底座顶部的右侧固定连接有输送辊。本实用新型专利技术中，通过第一气缸，可对第一支撑板高度进行调节，通过第一支撑板和第二支撑板，可对第三支撑板的位置进行调节，通过夹紧机构，可对不同大小的钢化玻璃进行夹取，通过输送辊，可对钢化玻璃进行输送，该出炉装置可对不同大小的钢化玻璃进行夹取，而且可对钢化玻璃进行输送。且可对钢化玻璃进行输送。且可对钢化玻璃进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃出炉装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃制造领域，具体是一种钢化玻璃出炉装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃,又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃,它通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。
[0003]如中国专利网公开的一种钢化玻璃出炉装置，专利号：202121971713.4，包括支撑底座、电机加固板、旋转电机、旋转传动轴、升降液压杆、支撑顶架和出炉转运装置，所述出炉转运装置包括支撑立板、驱动电机、旋转传动螺杆、移动滑槽、移动板滑块、夹持架移动板、移动夹持架、伸缩液压杆、移动夹持板、固定夹持板、圈板连接板、支撑圈板、电机支撑轴、散热电机、散热传动轴和旋转散热扇叶，但是该专利在对钢化玻璃出炉时，不方便对不同大小的钢化玻璃进行夹取，而且也不方便对钢化玻璃进行输送。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃出炉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢化玻璃出炉装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一气缸，且第一气缸的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部设置有第二支撑板，所述第二支撑板的底部通过连接块固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的内部设置有夹紧机构，所述底座顶部的右侧固定连接有输送辊；
[0007]所述夹紧机构包括电机、螺纹杆、螺纹管、固定块和夹板，所述电机与第三支撑板的内壁固定连接，且螺纹杆与电机的转轴固定连接，所述螺纹杆的数量为两个，所述螺纹管套设于螺纹杆的表面，所述固定块的底部与螺纹管固定连接，所述固定块的底部延伸至第三支撑板的外部，所述夹板的一端与固定块固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一支撑板的内部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的右侧与第二支撑板固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹管的顶部固定连接有滑块，所述第三支撑板的表面开设有滑槽，且滑块能够在滑槽内滑动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第三支撑板底部的两侧均开设有通孔，且固定块位于通孔的内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部分别固定连接有制冷箱和风机，所述制冷箱的顶部镶嵌有制冷片，所述风机的一端与制冷箱连通，所述风机的另一端连通有连接管，且连接管的右侧连通有喷头。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座的底部固定连接有滚轮，且滚轮的数
量为四个。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述底座的正面固定连接有控制面板，且控制面板的表面设置有控制按钮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过第一气缸，可对第一支撑板高度进行调节，通过第一支撑板和第二支撑板，可对第三支撑板的位置进行调节，通过夹紧机构，可对不同大小的钢化玻璃进行夹取，通过输送辊，可对钢化玻璃进行输送，该出炉装置可对不同大小的钢化玻璃进行夹取，而且可对钢化玻璃进行输送。
[0016]2、本技术中，通过第二气缸，可带动第二支撑板进行移动，方便对第三支撑板的位置进行调节，方便对不同位置的钢化玻璃进行夹取，通过滑块和滑槽，达到辅助螺纹管移动的效果，也达到对螺纹管限位的效果，通过通孔，方便固定块进行移动，也方便对夹块的位置进行调节，通过制冷箱、风机、制冷块、连接管和风机，可将外界空气吸入到制冷箱内的空气进行制冷，制冷的空气通过喷头喷出，可对输送辊上的钢化玻璃进行冷却，方便人们对钢化玻璃进行加工，通过滚轮，方便对底座的位置进行调节，也方便对钢化玻璃进行输送，通过控制面板，方便对出炉装置进行控制，方便人们进行使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为本技术结构图2中A的局部结构放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一气缸；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、第三支撑板；6、夹紧机构；61、电机；62、螺纹杆；63、螺纹管；64、固定块；65、夹板；7、输送辊；8、第二气缸；9、滑块；10、滑槽；11、通孔；12、制冷箱；13、风机；14、制冷片；15、连接管；16、喷头；17、滚轮；18、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种钢化玻璃出炉装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有第一气缸2，且第一气缸2的顶部固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3的内部设置有第二支撑板4，第二支撑板4的底部通过连接块固定连接有第三支撑板5，第三支撑板5的内部设置有夹紧机构6，底座1顶部的右侧固定连接有输送辊7；
[0023]夹紧机构6包括电机61、螺纹杆62、螺纹管63、固定块64和夹板65，电机61与第三支撑板5的内壁固定连接，且螺纹杆62与电机61的转轴固定连接，螺纹杆62的数量为两个，螺纹管63套设于螺纹杆62的表面，固定块64的底部与螺纹管63固定连接，固定块64的底部延伸至第三支撑板5的外部，夹板65的一端与固定块64固定连接。控制面板18分别与第一气缸2、第二气缸8、电机61、制冷片14和风机13电性连接。
[0024]通过第一气缸2，可对第一支撑板3高度进行调节，通过第一支撑板3和第二支撑板4，可对第三支撑板5的位置进行调节，通过夹紧机构6，可对不同大小的钢化玻璃进行夹取，通过输送辊7，可对钢化玻璃进行输送，该出炉装置可对不同大小的钢化玻璃进行夹取，而且可对钢化玻璃进行输送。
[0025]在本实施例中，第一支撑板3的内部固定连接有第二气缸8，第二气缸8的右侧与第二支撑板4固定连接，通过第二气缸8，可带动第二支撑板4进行移动，方便对第三支撑板5的位置进行调节，方便对不同位置的钢化玻璃进行夹取。
[0026]在本实施例中，螺纹管63的顶部固定连接有滑块9，第三支撑板5的表面开设有滑槽10，且滑块9能够在滑槽10内滑动，通过滑块9和滑槽10，达到辅助螺纹管63移动的效果，也达到对螺纹管63限位的效果。
[0027]在本实施例中，第三支撑板5底部的两侧均开设有通孔11，且固定块64位于通孔11的内部，通过通孔11，方便固定块64进行移动，也方便对夹块的位置进行调节。
[0028]在本实施例中，底座1的顶部分别固定连接有制冷箱12和风机13，制冷箱12的顶部镶嵌有制冷片14，风机13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃出炉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有第一气缸(2)，且第一气缸(2)的顶部固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的内部设置有第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)的底部通过连接块固定连接有第三支撑板(5)，所述第三支撑板(5)的内部设置有夹紧机构(6)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有输送辊(7)；所述夹紧机构(6)包括电机(61)、螺纹杆(62)、螺纹管(63)、固定块(64)和夹板(65)，所述电机(61)与第三支撑板(5)的内壁固定连接，且螺纹杆(62)与电机(61)的转轴固定连接，所述螺纹杆(62)的数量为两个，所述螺纹管(63)套设于螺纹杆(62)的表面，所述固定块(64)的底部与螺纹管(63)固定连接，所述固定块(64)的底部延伸至第三支撑板(5)的外部，所述夹板(65)的一端与固定块(64)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃出炉装置，其特征在于：所述第一支撑板(3)的内部固定连接有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的右侧与第二支撑板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕世克，
申请(专利权)人：山东晶威节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：