一种异步覆膜机送料结构制造技术

本实用新型专利技术属于覆膜机送料技术领域，尤其为一种异步覆膜机送料结构，包括底座，多个所述底座的顶端连接有支撑柱，通过增加拉杆结构和风机，经过启动风机对滚动杆上产品的表面进行吸尘处理，拉动拉杆，带着滑动板向后移动，滑动板与卡块相分离，除尘网与风箱不固定可进行拆卸，拉动拉杆，将除尘网按固定的位置放置好后，松开拉杆，滑动板受到弹簧的回推力将滑动板与卡块相抵，除尘网与风箱固定，实现快速拆卸和安装，达到了既能除尘，又能快速清理除尘网，通过增加电机、双向螺纹杆、卡板，电机顺时针旋转双向螺纹杆，两个卡板相互远离，逆时针旋转双向螺纹杆，两个卡板相互靠近，对产品进行固定防止偏移。行固定防止偏移。行固定防止偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种异步覆膜机送料结构


[0001]本技术属于覆膜机送料
，具体涉及一种异步覆膜机送料结构。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，很有发展前途。
[0003]经检索，申请号为202022676803.2，的中国技术专利公开了“一种送料平衡的覆膜机”，其增加了平衡装置、配合覆膜机的调节接头，能够帮助降低工作的难度，提高工作的速度和效率，提高加工产品的品质，增加设备的使用范围，但是改覆膜机在对产品进行覆膜加工时，在进入覆膜的过程中产品仍然有偏移的风险，导致覆膜出来的产品出现问题，同时在使用过程中，无法对产品的表面进行吸尘处理，导致产品表面容易粘附有灰尘，从而影响后续的覆膜效果。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种异步覆膜机送料结构，具有便于除尘和清理，便于固定限位特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异步覆膜机送料结构，包括底座，多个所述底座的顶端连接有支撑柱，多个所述支撑柱的顶端连接有输入架和箱体，所述箱体的顶端对称连接有风箱，两个所述风箱的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆转动连接风机，所述风箱的顶端连接除尘网，所述风箱的外壁对称连接有连接块，两个所述连接块的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接滑动板，所述滑动板固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接第二凹槽的内壁，所述弹簧环套在拉杆的外侧壁，所述拉杆固定连接滑动板的后端，且所述拉杆滑动贯穿连接连接块，所述除尘网的底端对称开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽的内壁固定连接卡块，所述滑动板与卡块相抵。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述支撑柱的左侧外壁连接有电机，所述电机的内部动力轴连接双向螺纹杆的一端，所述双向螺纹杆的另一端转动连接轴承，所述轴承嵌入支撑柱中，所述双向螺纹杆的外壁对称旋合式连接有卡板，所述卡板的前后外壁连接有第一凹槽，所述第一凹槽滑动连接凸块，所述凸块开设于输入架的内部，所述卡板的后端滑动连接第一滑槽。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述输入架靠近前后的两端转动连接有转动轴，两个所述转动轴环套有转送带。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述箱体的内部开设有覆膜室，所述覆膜室的左右两侧内壁转动连接滚动杆和覆膜滚筒，多个所述滚动杆水平排列，所述风箱的前端外
壁开设有进口，所述风箱的后端外壁开设有出口，所述进口与出口水平对称。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述箱体的顶端转动连接箱门，所述箱门的底端对称连接有卡锁。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述箱体的前端固定连接输入架的后端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过增加拉杆结构和风机，经过启动风机对滚动杆上产品的表面进行吸尘处理，拉动拉杆，带着滑动板向后移动，滑动板与卡块相分离，除尘网与风箱不固定可进行拆卸，拉动拉杆，将除尘网按固定的位置放置好后，松开拉杆，滑动板受到弹簧的回推力将滑动板与卡块相抵，除尘网与风箱固定，实现快速拆卸和安装，达到了既能除尘，又能快速清理除尘网，通过增加电机、双向螺纹杆、卡板，电机顺时针旋转双向螺纹杆，两个卡板相互远离，逆时针旋转双向螺纹杆，两个卡板相互靠近，对产品进行固定防止偏移。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的右视内部结构示意图；
[0015]图3为本技术中局部的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术中的图3中A处结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、支撑柱；3、输入架；4、箱体；401、箱门；402、卡锁；5、风箱；6、转动轴；7、转送带；8、进口；9、第一滑槽；10、电机；11、双向螺纹杆；12、卡板；13、凸块；14、第一凹槽；15、滚动杆；16、覆膜滚筒；17、出口；18、覆膜室；19、除尘网；20、风机；21、连接杆；22、轴承；23、连接块；24、第二凹槽；25、拉杆；26、弹簧；27、滑动板；28、第三凹槽；29、第二滑槽；30、卡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种异步覆膜机送料结构，包括底座1，多个底座1的顶端连接有支撑柱2，多个支撑柱2的顶端连接有输入架3和箱体4，箱体4的顶端对称连接有风箱5，两个风箱5的内壁固定连接有连接杆21，连接杆21转动连接风机20，风箱5的顶端连接除尘网19，风箱5的外壁对称连接有连接块23，两个连接块23的内部开设有第二凹槽24，第二凹槽24的内壁开设有第二滑槽29，第二滑槽29滑动连接滑动板27，滑动板27固定连接弹簧26的一端，弹簧26的另一端固定连接第二凹槽24的内壁，弹簧26环套在拉杆25的外侧壁，拉杆25固定连接滑动板27的后端，且拉杆25滑动贯穿连接连接块23，除尘网19的底端对称开设有第三凹槽28，两个第三凹槽28的内壁固定连接卡块30，滑动板27与卡块30相抵，本实施方案中，风机20的位置位于滚动杆15的上方，对滚动杆15上的产品进
行吸尘处理，滑动板27为倒立的“L”型形状，拉动拉杆25，带着滑动板27向后移动，滑动板27与卡块30相分离，此时除尘网19与风箱5不固定可进行拆卸，拉动拉杆25，将除尘网19按固定的位置放置好后，松开拉杆25，滑动板27受到弹簧26的回推力将滑动板27与卡块30相抵，此时除尘网19与风箱5固定。
[0020]具体的，参阅图1，本实施例中支撑柱2的左侧外壁连接有电机10，电机10的内部动力轴连接双向螺纹杆11的一端，双向螺纹杆11的另一端转动连接轴承22，轴承22嵌入支撑柱2中，双向螺纹杆11的外壁对称旋合式连接有卡板12，卡板12的前后外壁连接有第一凹槽14，第一凹槽14滑动连接凸块13，凸块13开设于输入架3的内部，卡板12的后端滑动连接第一滑槽9，顺时针旋转双向螺纹杆11，两个卡板12相互远离，逆时针旋转双向螺纹杆11，两个卡板12相互靠近。
[0021]具体的，参阅图1，本实施例中输入架3靠近前后的两端转动连接有转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异步覆膜机送料结构，包括底座(1)，其特征在于：多个所述底座(1)的顶端连接有支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)的顶端连接有输入架(3)和箱体(4)，所述箱体(4)的顶端对称连接有风箱(5)，两个所述风箱(5)的内壁固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)转动连接风机(20)，所述风箱(5)的顶端连接除尘网(19)，所述风箱(5)的外壁对称连接有连接块(23)，两个所述连接块(23)的内部开设有第二凹槽(24)，所述第二凹槽(24)的内壁开设有第二滑槽(29)，所述第二滑槽(29)滑动连接滑动板(27)，所述滑动板(27)固定连接弹簧(26)的一端，所述弹簧(26)的另一端固定连接第二凹槽(24)的内壁，所述弹簧(26)环套在拉杆(25)的外侧壁，所述拉杆(25)固定连接滑动板(27)的后端，且所述拉杆(25)滑动贯穿连接连接块(23)，所述除尘网(19)的底端对称开设有第三凹槽(28)，两个所述第三凹槽(28)的内壁固定连接卡块(30)，所述滑动板(27)与卡块(30)相抵。2.根据权利要求1所述的一种异步覆膜机送料结构，其特征在于：所述支撑柱(2)的左侧外壁连接有电机(10)，所述电机(10)的内部动力轴连接双向螺纹杆(11)的一端，所述双向螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伏波，樊彦斌，
申请(专利权)人：苏州创佳电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：