一种动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机，包括操作台、防护盖和连接板；连接板，滑动卡合在所述操作台的内部上方，且操作台的上方设置有使热量集中的防护盖；还包括：螺纹杆，轴承连接在所述操作台的内部上方，且螺纹杆的上端外侧螺纹连接有对电池进行支撑的连接板；导热桶，设置在所述防护盖的内部，且导热桶的内部滑动卡合有导热油进行流动的搅拌杆，并且搅拌杆的上方固定有使搅拌杆移动的内磁铁。该动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机，通过搅拌杆转动使内部的导热油进行流动，使内部的温度进行交换，通过螺纹杆使连接板可以进行上下移动，便于工作人员根据电池的规格对其进行调节，适用于不同的规格的电池。适用于不同的规格的电池。适用于不同的规格的电池。

【技术实现步骤摘要】
一种动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机


[0001]本技术涉及动力锂电池
，具体为一种动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机。

技术介绍

[0002]动力锂电池代替了传统的电池，具有充电和放电的功能，在对动力锂电池进行加工的过程中需要在外部套上热缩膜，通过热缩紧固与电池紧密结合，例如专利公开号为CN214203764U的一种热缩膜加热机构，用于电池的热缩工序中，包括：传送装置、旋转基座、储液件以及阻力件。其中，旋转基座转动设置于所述传送装置上，且顶部用于设置所述电池。储液件具有用于储存发热介质的内腔，所述储液件布置于所述传送装置的上方，且底部开设有供所述电池穿过的过槽。阻力件，设置于所述旋转基座的移动轨迹的一侧，且被配置为：当所述旋转基座移动至所述过槽的位置时，所述阻力件可与所述旋转基座的边缘相接触，以使所述旋转基座转动。采用本技术中的热缩膜加热机构，大大改善了电池热缩工序的加热效果，提高了成品套膜的质量和强度，避免出现套膜褶皱或裂口，有效防止了电池产品因套膜热缩问题而影响外观；但是该加热机在使用的过程中还是存在问题：
[0003]1.该加热机只能对指定规格的电池加工，由于不同的产品内部的锂电池规格大小不同，在对侧板覆膜进行加工的过程中需要不同加热机进行加工，增加资金的消耗
[0004]2.加热机内部的导热油需要长时间的进行加工，导热油在内部不流动，导致不同位置的导热油温度不同，容易时电池膜出现褶皱的现象。
[0005]因此我们便提出了动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机，能够很好的解决以上问题。<br/>
技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上加热机只能对指定规格的电池进行加工和导热油的温度容易出现冷热不均的现象的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机，包括操作台、防护盖和连接板；
[0008]连接板，滑动卡合在所述操作台的内部上方，且操作台的上方设置有使热量集中的防护盖；
[0009]还包括：
[0010]螺纹杆，轴承连接在所述操作台的内部上方，且螺纹杆的上端外侧螺纹连接有对电池进行支撑的连接板；
[0011]导热桶，设置在所述防护盖的内部，且导热桶的内部滑动卡合有导热油进行流动的搅拌杆，并且搅拌杆的上方固定有使搅拌杆移动的内磁铁。
[0012]优选的，所述连接板的左侧轴承连接有使电池转动的齿轮，且齿轮的轴左端固定
有对电池进行支撑的固定轴，并且固定轴的左侧卡合有锂电池本体，通过固定轴使锂电池本体进行均匀转动，避免电池四周加热的时间不同。
[0013]优选的，所述连接板下方滑动卡合有与齿轮啮合的齿排，且齿排的右侧后端设置有使齿排移动的电动杆，并且电动杆安装在连接板的右侧，通过电动杆使齿排进行移动，进而使齿轮进行转动。
[0014]优选的，所述螺纹杆的中间外侧固定有对手部进行保护的防护柱，所述导热桶的外侧设置有使内磁铁滑动的外磁铁，且外磁铁与内磁铁的磁性相反，通过外磁铁转动使内部的内磁铁在导热桶的内部进行滑动。
[0015]优选的，所述防护盖的内部右侧设置有使外磁铁转动的皮带轮，且皮带轮的另一端贯穿固定在最右侧的齿轮的轴中间，且皮带轮的上方固定有外磁铁，通过皮带轮带动外磁铁进行转动，减少用电设备使用。
[0016]优选的，所述导热桶的内部中间设置有对导热油进行加热的加热管，且导热桶的内部设置有传递热量的导热油，并且加热管与导热桶的最短距离大于搅拌杆的外径，通过搅拌杆转动使内部的导热油进行流动，减少加热的时间。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过搅拌杆转动使内部的导热油进行流动，使内部的温度进行交换，避免内部的温度出现温度不一现象，通过螺纹杆使连接板可以进行上下移动，便于工作人员根据电池的规格对其进行调节，适用于不同的规格的电池，具体内容如下：
[0018]1.通过外磁铁和内磁铁之间相互吸引，进而使内部的搅拌杆进行转动，通过油压使搅拌杆进行自转，使内部的导热油进行流动，避免导热油的内部的温度出现不均匀的现象，同时可以减少加热的时间；
[0019]2.通过螺纹杆转动使连接板进行上下移动，通过上下移动使加热机适用于不同规格的电池，同时通过齿排移动使齿轮进行转动，进而使电池进行转动，便于对四周进行加热，避免覆膜出现褶皱的现象。
附图说明
[0020]图1为本技术主剖结构示意图；
[0021]图2为本技术齿轮俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中a处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术防护盖侧剖结构示意图；
[0024]图5为本技术防护盖主剖结构示意图。
[0025]图中：1、操作台；2、防护盖；3、皮带轮；4、连接板；5、齿轮；6、锂电池本体；7、固定轴；8、电动杆；9、齿排；10、防护柱；11、螺纹杆；12、导热桶；13、加热管；14、搅拌杆；15、内磁铁；16、外磁铁。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机，包括操作台1、防护盖2和连接板4；
[0028]连接板4，滑动卡合在操作台1的内部上方，且操作台1的上方设置有使热量集中的防护盖2；还包括：螺纹杆11，轴承连接在操作台1的内部上方，且螺纹杆11的上端外侧螺纹连接有对电池进行支撑的连接板4；螺纹杆11的中间外侧固定有对手部进行保护的防护柱10；
[0029]结合图1和图3所示，在对锂电池本体6进行放置之前，根据锂电池本体6的规格对连接板4的位置进行调节，当需要将连接板4向上移动时，用手顺时针转动防护柱10，防护柱10转动使螺纹杆11进行转动，螺纹杆11转动使连接板4向上移动，当需要将连接板4向下移动时，用手逆时针转动防护柱10，连接板4向下移动，之后将锂电池本体6套在固定轴7的外侧；
[0030]导热桶12，设置在防护盖2的内部，且导热桶12的内部滑动卡合有导热油进行流动的搅拌杆14，并且搅拌杆14的上方固定有使搅拌杆14移动的内磁铁15；
[0031]连接板4的左侧轴承连接有使电池转动的齿轮5，且齿轮5的轴左端固定有对电池进行支撑的固定轴7，并且固定轴7的左侧卡合有锂电池本体6；连接板4下方滑动卡合有与齿轮5啮合的齿排9，且齿排9的右侧后端设置有使齿排9移动的电动杆8，并且电动杆8安装在连接板4的右侧；
[0032]结合图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机，包括操作台（1）、防护盖（2）和连接板（4）；连接板（4），滑动卡合在所述操作台（1）的内部上方，且操作台（1）的上方设置有使热量集中的防护盖（2）；其特征在于，还包括：螺纹杆（11），轴承连接在所述操作台（1）的内部上方，且螺纹杆（11）的上端外侧螺纹连接有对电池进行支撑的连接板（4）；导热桶（12），设置在所述防护盖（2）的内部，且导热桶（12）的内部滑动卡合有导热油进行流动的搅拌杆（14），并且搅拌杆（14）的上方固定有使搅拌杆（14）移动的内磁铁（15）。2.根据权利要求1所述的一种动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机，其特征在于：所述连接板（4）的左侧轴承连接有使电池转动的齿轮（5），且齿轮（5）的轴左端固定有对电池进行支撑的固定轴（7），并且固定轴（7）的左侧卡合有锂电池本体（6）。3.根据权利要求1所述的一种动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机，其特征在于：所述连接板（4）下方滑动卡合有与齿轮（5）啮合的齿排（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：申煜明，
申请(专利权)人：洛阳宏锦兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：