气体控制系统和贴合装置制造方法及图纸

技术编号:37174317 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 22:43
本申请提供一种气体控制系统,包括容置腔体、增加件、储气罐以及抽真空部件,容置腔体包括第一腔室和第二腔室,第二腔室能够相对第一腔室移动,以和第一腔室闭合,容置腔体通过膜片分割成第一密封腔和第二密封腔,增压件连接气源供应件,用于对气源供应件输入的气源进行增压,储气罐与增压件及第一密封腔连通,用于储存进行增压后的气源,抽真空部件分别与第一密封腔和第二密封腔连通,用于对第一密封腔和第二密封腔进行抽真空。本申请还提供一种贴合装置,用以将膜片贴在曲面产品上,并采用上述的气体控制系统,通过采用该机构,能够快速向容置腔体内提供增压后的气源,提升气源的供应效率,且使第一腔室和第二腔室内部快速形成气压差。压差。压差。

【技术实现步骤摘要】
气体控制系统和贴合装置


[0001]本申请涉及一种气源控制
,尤其涉及一种气体控制系统和贴合装置。

技术介绍

[0002]在对腔体内提供气源时,尤其是提供一种需要增加压力的气源时,较为常见的方式是通过增压泵对气源持续进行增压,从而逐步的提升腔体内的压强。此种方式虽然可以实现对腔体内的压强进行提升,但是增压泵的增压时间长,腔体内压强提升的效率低,以使得腔体内的气压无法快速转换形成气压差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,有必要提供一种气体控制系统和贴合装置,旨在通过气体控制系统快速向腔体内提供增压后的气源,提升腔体内的压强,同时能够使得腔体内能够快速形成气压差。
[0004]本申请的一个实施例提供一种气体控制系统,包括容置腔体、增加件、储气罐以及抽真空部件,所述容置腔体包括第一腔室和第二腔室,所述第二腔室能够相对所述第一腔室移动,以和所述第一腔室闭合,所述容置腔体通过膜片分割成第一密封腔和第二密封腔所述增压件连接气源供应件,用于对所述气源供应件输入的气源进行增压,所述储气罐与所述增压件连通,并与所述第一密封腔连通,用于储存进行增压后的气源,所述气体控制系统将气源输送至所述增压件进行增压后,被增压后的气源输送至储气罐储存,所述储气罐可向第一密封腔内提供增压后的气源,所述抽真空部件分别与所述第一密封腔和所述第二密封腔连通,用于对所述第一密封腔和所述第二密封腔进行抽真空。
[0005]上述实施例中,通过增压件对气源进行增压后,将增压后的气源储存在储气罐中,当容置腔体需要输入增压后的气源时,可立即开启储气罐,将储气罐中的气源输送至第一密封腔内,从而快速提升容置腔体内的压强。另外,通过抽真空部件对第一密封腔和第二密封腔进行抽真空,使得第一密封腔和第二密封腔处于一个负压的状态,在储气罐向第一密封腔内输送气源后,第一密封腔内被正压气源填充,第一密封腔和第二密封腔之间能够快速形成气压差。
[0006]在至少一个实施例中,所述气体控制系统还包括控制件,所述控制件连接所述储气罐,并与所述容置腔体连接,用于控制所述储气罐中的气源是否流入所述容置腔体内。
[0007]上述实施例中,通过设置控制件对储气罐进行控制,可根据需要随时向容置腔体内输入气源,便于对储气罐进行控制。
[0008]在至少一个实施例中,所述控制件为开关阀。
[0009]在至少一个实施例中,所述抽真空部件包括抽真空件和导通件,所述抽真空件连接所述第二密封腔,所述导通件连接所述第一密封腔和所述抽真空件。
[0010]上述实施例中,抽真空单元包括抽真空件和导通件,设置导通件,可选择性的同时对第一密封腔和第二密封腔抽真空处理,或者对第二腔室进行抽真空处理。
[0011]在至少一个实施例中,所述容置腔体上设有固定单元,所述固定单元设于所述第一腔室和/或所述第二腔室上,用于固定所述膜片。
[0012]上述实施例中,通过设置固定单元对膜片进行固定,可提升膜片在被贴附之前的稳定性,避免出现膜片发生偏移影响贴膜的情况。
[0013]在至少一个实施例中,所述固定单元包括吸附件,所述吸附件设于所述第一腔室朝向所述第二腔室的端面上;或者所述吸附件设于所述第二腔室朝向所述第一腔室的端面上。
[0014]在至少一个实施例中,所述固定单元包括用于吸附所述膜片的吸附件和用于压紧所述膜片的压紧件,所述吸附件设于所述第一腔室,所述压紧件设于所述第二腔室;或者所述吸附件设于所述第二腔室,所述压紧件设于所述第一腔室。
[0015]本申请的实施例还提供一种贴合装置,用以将膜片贴在曲面产品上,所述贴合装置包括气体控制系统、加热部件、支撑部件和升降部件,所述气体控制系统为上述中任一气体控制系统,所述加热部件安装在第一腔室内,用于对所述膜片进行加热,所述支撑部件安装在第二腔室内,用于固定产品,并能够驱使所述曲面产品相对第二腔室移动,所述第一腔室和所述第二腔室设于所述升降部件上,所述升降部件能够驱使所述第二腔室相对所述第一腔室移动,以使所述第一腔室和所述第二腔室闭合。
[0016]上述实施例中,通过升降部件来驱使第一腔室和第二腔室闭合,可自动实现闭合的功能,提升贴合装置的便捷性,在第一腔室内安装加热部件,可对膜片进行加热,提升膜片的柔韧性,便于膜片更好的贴附在曲面产品上,再在第二腔室内设置支撑部件,将曲面产品设于支撑部件上,便于曲面产品的各接触点充分与膜片接触。
[0017]在至少一个实施例中,支撑部件包括支撑治具和驱动件,所述驱动件安装在所述第二腔室内,所述支撑治具设于所述驱动件上,所述驱动件驱使所述支撑治具相对所述第二腔室移动。
[0018]上述实施例中,通过支撑治具来固定曲面产品,避免在贴膜的过程中,曲面产品发生移动的情况。通过驱动件来驱使支撑治具移动,使得支撑单元能够适配不同尺寸或类型的产品,例如能够适配具有不同高度的曲面产品,以提升非接触式贴膜装置的通用性。
[0019]在至少一个实施例中,所述加热部件包括加热件和导热件,所述加热件设于所述第一腔室的内壁和所述导热件之间,且所述加热件和所述导热件安装在所述第一腔室的内壁上,所述导热件用于将所述加热件发出的热量扩散至所述膜片上。
[0020]上述实施例中,通过加热件所发射出的光线中的热量对膜片进行加热,使得膜片具有延展性,导热件能够将加热件所发射出的光线射至曲面产品上,以确保与曲面产品所对应的膜片能够被光线照射,进而具有延展性,可更好的贴合至曲面产品上。
[0021]本申请提供的气体控制系统和贴合装置,该气体控制系统通过储气罐将增压后的气源进行储存后,在容置腔体内需要时,可快速输送气源至容置腔体内,提升容置腔体内的压强。同时,结合抽真空部件对第一密封腔和第二密封腔进行抽真空也便于容置腔体内能够快速形成气压差。
附图说明
[0022]图1为本申请一实施例中气体控制系统的示意图。
[0023]图2为在图1的基础上气体控制系统中设有固定单元的示意图。
[0024]图3为在另一实施例中,固定机构设置在第一腔室和第二腔室上的剖视示意图。
[0025]图4为本申请一实施例中贴合装置的立体图。
[0026]图5为图4所示的贴合装置中包括支撑部件的示意图。
[0027]图6为在图5的基础上贴合装置中的支撑部件包括支撑件的示意图。
[0028]图7为图4所示的贴合装置中包括加热机构的示意图。
[0029]图8为图7所示的加热机构具体结构示意图。
[0030]图9为图4所示的贴合装置包括控制机构的示意图。
[0031]主要元件符号说明
[0032]贴合装置
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001
[0033]气体控制系统
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100
[0034]容置腔体
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10
[0035]第一腔室
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体控制系统,包括容置腔体,其特征在于,所述容置腔体包括第一腔室和第二腔室,所述第二腔室能够相对所述第一腔室移动,以和所述第一腔室闭合,所述容置腔体通过膜片分割成第一密封腔和第二密封腔;所述气体控制系统还包括:增压件,连接气源供应件,用于对所述气源供应件输入的气源进行增压;储气罐,与所述增压件连通,并与所述第一密封腔连通,用于储存进行增压后的气源;所述气体控制系统将气源输送至所述增压件进行增压后,被增压后的气源输送至储气罐储存,所述储气罐可向第一密封腔内提供增压后的气源;以及抽真空部件,分别与所述第一密封腔和所述第二密封腔连通,用于对所述第一密封腔和所述第二密封腔进行抽真空。2.如权利要求1所述的气体控制系统,其特征在于,所述气体控制系统还包括控制件,所述控制件连接所述储气罐,并与所述第一腔室连接,用于控制所述储气罐中的气源是否流入所述第一密封腔内。3.如权利要求2所述的气体控制系统,其特征在于,所述控制件为开关阀。4.如权利要求1所述的气体控制系统,其特征在于,所述抽真空部件包括抽真空件和导通件,所述抽真空件连接所述第二密封腔,所述导通件连接所述第一密封腔和所述抽真空件。5.如权利要求1所述的气体控制系统,其特征在于,所述容置腔体上设有固定单元,所述固定单元设于所述第一腔室和/或所述第二腔室上,用于固定所述膜片。6.如权利要求5所述的气体控制系统,其特征在于,所述固定单元包括吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑶林方明登何少军
申请(专利权)人:深圳市深科达智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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