一种制筒压力机制造技术

本实用新型专利技术适用于压力机领域，提供了一种制筒压力机，包括机架，机架上设置有横架，还包括：支撑辊，所述机架上两侧均固定连接有支撑架，支撑辊转动设置在支撑架上，机架底部还设置有驱动件，驱动件用于带动两侧支撑架上的支撑辊转动，且两侧支撑辊同步且同向转动；所述机架上沿自身长度方向的两侧均固定设置有伸缩件，横架固定连接在伸缩件的顶部，横架上朝向机架侧固定连接有安装架，安装架上转动设置有压辊。其有益效果是：压辊与两侧的支撑辊形成品字状结构，再配合驱动件带动两侧支撑辊进行转动，使得金属板能够往复摆动弯曲，便能够形成筒状，本压力机能够很好的完整制筒工作。本压力机能够很好的完整制筒工作。本压力机能够很好的完整制筒工作。

【技术实现步骤摘要】
一种制筒压力机


[0001]本技术属于压力机领域，尤其涉及一种制筒压力机。

技术介绍

[0002]压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]一般来说压力机多是加工块状的工件，无论是固定过程还是冲压过程操作都比较简单，直接将块状的工件放置在工作台面上，将其固定后，冲压头直线移动便可完成加工。
[0004]现有的筒状工件也需要通过受压的方式进行加工，例如化学容器罐，需要将金属板折弯成筒状，当这种工件需要通过压力机进行加工时，常用的冲压头无法胜任这种处理方式，因此需要设计一种专门用于加工筒状工件的压力机。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种制筒压力机，旨在解决上述
技术介绍
中提及的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种制筒压力机，包括机架，机架上设置有横架，还包括：
[0007]支撑辊，所述机架上两侧均固定连接有支撑架，支撑辊转动设置在支撑架上，机架底部还设置有驱动件，驱动件用于带动两侧支撑架上的支撑辊转动，且两侧支撑辊同步且同向转动；
[0008]所述机架上沿自身长度方向的两侧均固定设置有伸缩件，横架固定连接在伸缩件的顶部，横架上朝向机架侧固定连接有安装架，安装架上转动设置有压辊，所述压辊位于两个支撑辊之间，所述伸缩件用于带动压辊沿竖直方向移动。
[0009]优选地，所述机架上开设有位于两个支撑架一侧通槽，通槽内设置有传动组件，传动组件用于将驱动件输出端和支撑辊进行连接。
[0010]优选地，所述传动组件包括固定连接在机架底部且位于驱动件两侧的延长架，延长架与通槽位置对应，延长架转动设置有传动轮，驱动件输出端与传动轮之间通过第一传动件相连接，传动轮与支撑辊之间通过第二传动件相连接。
[0011]优选地，所述安装架包括固定连接在横架上的竖板，压辊转动连接在竖板的一侧，且压辊在竖板上位于远离横架的一端。
[0012]优选地，所述压辊远离竖板的一端转动连接有支撑轴，所述横架上转动连接有支撑板，支撑板中部转动连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的另一端转动连接在横架上，支撑板远离横架的一端开设有与支撑轴配合卡接的卡口，当弹性伸缩杆处于初始状态时，支撑板自身处于竖直状态。
[0013]优选地，当所述支撑轴与卡口配合卡接时，弹性伸缩杆和压辊位于支撑板的两侧。
[0014]本技术实施例提供的一种制筒压力机，其有益效果是：本技术在使用时，首先将金属板放置在支撑辊上，再通过伸缩件控制压辊下移动，压辊与两侧的支撑辊形成品字状结构，再配合驱动件带动两侧支撑辊进行转动，使得金属板能够往复摆动弯曲，便能够形成筒状，本压力机能够很好的完整制筒工作，而且只要金属板件长度满足要求，控制压辊的移动量便能够加工出不同直径的筒状工件，实际使用效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的一种制筒压力机的正视图；
[0016]图2为本技术实施例提供的一种制筒压力机的侧面剖视图；
[0017]图3为本技术实施例提供的支撑板的立体结构图；
[0018]附图中：1
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机架；2
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横架；3
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支撑辊；4
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支撑架；5
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驱动件；6
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伸缩件；7
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安装架；701
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竖板；702
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支撑轴；703
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支撑板；704
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弹性伸缩杆；705
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卡口；8
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压辊；9
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传动组件；901
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延长架；902
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传动轮；903
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第一传动件；904
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第二传动件；10
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金属板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种制筒压力机的结构图，包括：
[0022]机架1，机架1上设置有横架2，还包括：
[0023]支撑辊3，所述机架1上两侧均固定连接有支撑架4，支撑辊3转动设置在支撑架4上，机架1底部还设置有驱动件5，驱动件5用于带动两侧支撑架4上的支撑辊3转动，且两侧支撑辊3同步且同向转动。
[0024]所述机架1上沿自身长度方向的两侧均固定设置有伸缩件6，横架2固定连接在伸缩件6的顶部，横架2上朝向机架1侧固定连接有安装架7，安装架7上转动设置有压辊8，所述压辊8位于两个支撑辊3之间，所述伸缩件6用于带动压辊8沿竖直方向移动。
[0025]在本技术的一个实施例中，本技术在使用时，首先将金属板10放置在支撑辊3上，再通过伸缩件6控制压辊8下移动，压辊8与两侧的支撑辊3形成品字状结构，再配合驱动件5带动两侧支撑辊3进行转动，使得金属板10能够往复摆动弯曲，便能够形成筒状，本压力机能够很好的完整制筒工作，而且只要金属板10件长度满足要求，控制压辊8的移动量便能够加工出不同直径的筒状工件，实际使用效果好。
[0026]在本技术的一个实例中，所述机架1上开设有位于两个支撑架4一侧通槽，通槽内设置有传动组件9，传动组件9用于将驱动件5输出端和支撑辊3进行连接，如图1和图2所述传动组件9包括固定连接在机架1底部且位于驱动件5两侧的延长架901，延长架901与通槽位置对应，延长架901转动设置有传动轮902，驱动件5输出端与传动轮902之间通过第一传动件903相连接，传动轮902与支撑辊3之间通过第二传动件904相连接，所述驱动件5可以采用电机，当然也可以液压马达，所述第一传动件903和第二传动件904可以采用皮带传动的方式，当然也可以采用链条传动的形式，使得驱动件5能够同时带动两侧的支撑辊3进
行旋转，两个支撑辊3转动方向相同后，便能够驱动压辊8压紧变形的金属板10进行移动，从而对金属板10上不同的区域进行冲压弯曲，所述伸缩件6可以采用气缸，当然也可以采用液压伸缩杆的形式，能够控制横架2进行升降运动即可。
[0027]如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述安装架7包括固定连接在横架2上的竖板701，压辊8转动连接在竖板701的一侧，且压辊8在竖板701上位于远离横架2的一端。
[0028]在本实施例的一种情况中，金属板10是横向推入支撑辊3和压辊8之间的，因此为了能够方便出料，压辊8只能有一端具有竖板701的支撑作用，压辊8的另一端要为筒状工件出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制筒压力机，包括机架，机架上设置有横架，其特征在于，还包括：支撑辊，所述机架上两侧均固定连接有支撑架，支撑辊转动设置在支撑架上，机架底部还设置有驱动件，驱动件用于带动两侧支撑架上的支撑辊转动，且两侧支撑辊同步且同向转动；所述机架上沿自身长度方向的两侧均固定设置有伸缩件，横架固定连接在伸缩件的顶部，横架上朝向机架侧固定连接有安装架，安装架上转动设置有压辊，所述压辊位于两个支撑辊之间，所述伸缩件用于带动压辊沿竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的制筒压力机，其特征在于，所述机架上开设有位于两个支撑架一侧通槽，通槽内设置有传动组件，传动组件用于将驱动件输出端和支撑辊进行连接。3.根据权利要求2所述的制筒压力机，其特征在于，所述传动组件包括固定连接在机架底部且位于驱动件两侧的延长架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清武，
申请(专利权)人：吉林市大宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：