一种风管滚圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风管滚圆机，包括：滚圆机、驱动电机和减速机，所述滚圆机的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部配合装配有减速机，所述滚圆机的一侧固定连接有侧板，所述侧板的表面连接有螺栓，所述螺栓的表面贯穿连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支板，所述支板的内部活动连接有连接轴，所述连接轴的表面贯穿连接有辊轮。该风管滚圆机，通过滚圆机、驱动电机、减速机、侧板、螺栓、支撑板、支板、连接轴、辊轮之间的相互配合，可调节支撑板的位置，使得支撑板的高度与滚圆机的高度相适配，使得风管板在进料时，穿过辊轮和支撑板之间的空间即可，使得人们在加工风管时更加的精确。加的精确。加的精确。

【技术实现步骤摘要】
一种风管滚圆机


[0001]本技术涉及风管滚圆机
，具体为一种风管滚圆机。

技术介绍

[0002]风管滚圆机是一种用于将风管板滚弯呈圆形管道的装置，之后将风管板的两端相连，形成一个圆形的管道，现在滚圆机在工作的过程中，将风管板放入滚圆机的内部，启动滚圆机，滚圆机上的电机可带动分管板弯成一个圆形。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：滚圆机上没有导料的装置，使得工作人员在上料时，直接将风管板放入滚圆机上进行加工，但是放置风管板时会出现倾斜等情况，因此需要一个导料机构，通过导料机构，使得风管板与滚圆机对接时更加的精确。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种风管滚圆机，以解决上述
技术介绍
中提出滚圆机上没有导料的装置，使得工作人员在上料时，直接将风管板放入滚圆机上进行加工，但是放置风管板时会出现倾斜等情况，因此需要一个导料机构，通过导料机构，使得风管板与滚圆机对接时更加的精确的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风管滚圆机，包括：滚圆机、驱动电机和减速机，所述滚圆机的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部配合装配有减速机，所述滚圆机的一侧固定连接有侧板，所述侧板的表面连接有螺栓，所述螺栓的表面贯穿连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支板，所述支板的内部活动连接有连接轴，所述连接轴的表面贯穿连接有辊轮。
[0007]优选的，所述支撑板的内部开设有供螺栓活动的滑槽，所述螺栓穿过滑槽的一端与侧板的表面螺纹连接。
[0008]优选的，所述滚圆机的一端贴合连接有对接架，所述对接架与滚圆机相同的一端固定连接有销块，所述销块的表面插合在滚圆机的内部。
[0009]优选的，所述销块一端的底部固定连接有支架，所述支架的表面螺纹贯穿连接有螺母，且支架的表面与滚圆机之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述滚圆机的顶部中间连接有两个活动柱，一个所述活动柱的一端连接在减速机上，两个所述活动柱之间活动插合在插杆的表面。
[0011]优选的，所述插杆的中部固定连接有连接块，所述连接块的表面套接有套环，所述套环的底部固定连接有抵板。
[0012]优选的，所述插杆的两端与十字插块相插合，所述十字插块与插杆之间为滑动连接，且十字插块远离插杆的一端固定连接在活动柱的内壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该风管滚圆机，通过滚圆机、驱动电机、减速机、侧板、螺栓、支撑板、支板、连接轴、辊轮之间的相互配合，可调节支撑板的位置，
使得支撑板的高度与滚圆机的高度相适配，使得风管板在进料时，穿过辊轮和支撑板之间的空间即可，使得人们在加工风管时更加的快速精确之后通过对接架、销块、支架、螺母、活动柱、插杆、连接块、套环、抵板和十字插块之间的相互配合，使得滚圆机和对接架之间的长度可进行调节，并通过转动螺母，将调节后的滚圆机和对接架位置锁定，从而使得装置能够适配不同宽度的风管板。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑板和辊轮侧视连接结构示意图；
[0017]图4为本技术活动柱和插杆连接剖面结构示意图。
[0018]图中：1、滚圆机；2、驱动电机；3、减速机；4、侧板；5、螺栓；6、支撑板；7、支板；8、连接轴；9、辊轮；10、对接架；11、销块；12、支架；13、螺母；14、活动柱；15、插杆；16、连接块；17、套环；18、抵板；19、十字插块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种风管滚圆机，包括：滚圆机1、驱动电机2和减速机3，滚圆机1的一侧安装有驱动电机2，驱动电机2的顶部配合装配有减速机3，滚圆机1的一侧固定连接有侧板4，侧板4的表面连接有螺栓5，螺栓5的表面贯穿连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有支板7，支板7的内部活动连接有连接轴8，连接轴8的表面贯穿连接有辊轮9。
[0021]请参阅图1、2、3，支撑板6的内部开设有供螺栓5活动的滑槽，螺栓5穿过滑槽的一端与侧板4的表面螺纹连接，在支撑板6上开设一个矩形的长方形滑槽，螺栓5可在该长方形的滑槽上水平移动，使得支撑板6的长度增加。
[0022]请参阅图1、2，滚圆机1的一端贴合连接有对接架10，对接架10与滚圆机1相同的一端固定连接有销块11，销块11的表面插合在滚圆机1的内部，通过将销块11与滚圆机1之间相互插合，使得滚圆机1和对接架10之间相互保持定位，从而增长和降低对接架10与滚圆机1之间构成的距离。
[0023]请参阅图1、2，销块11一端的底部固定连接有支架12，支架12的表面螺纹贯穿连接有螺母13，且支架12的表面与滚圆机1之间为滑动连接，当移动销块11时，销块11带动支架12在滚圆机1的表面滑动，之后转动螺母13，螺母13与支架12之间的螺纹连接，使得滚圆机1和销块11之间相互定位在一起。
[0024]请参阅图1、4，滚圆机1的顶部中间连接有两个活动柱14，一个活动柱14的一端连接在减速机3上，两个活动柱14之间活动插合在插杆15的表面，将减速机3与活动柱14相连，并将驱动电机2通过电性开关启闭，通过启动驱动电机2，驱动电机2上主动轴转动时，减速
机3将主动轴转动的速度降低，并带动活动柱14转动，从而使得活动柱14带动风管板形成圆形，之后将风管板的两侧焊接在一起，形成圆形的风管。
[0025]请参阅图1、4，插杆15的中部固定连接有连接块16，连接块16的表面套接有套环17，套环17的底部固定连接有抵板18，将套环17开设呈带有通孔槽，并使得连接块16贯穿套环17，使得套环17与连接块16之间保持独立转动。
[0026]请参阅图1、4，插杆15的两端与十字插块19相插合，十字插块19与插杆15之间为滑动连接，且十字插块19远离插杆15的一端固定连接在活动柱14的内壁上，将十字插块19插合在插杆15，使得活动柱14转动时，十字插块19和插杆15保持同步转动。
[0027]综上所述：如图1
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4所示，在使用该风管滚圆机时，首先将支撑板6安装在侧板4的表面，使得支撑板6顶部表面与连接轴8底部表面的距离与金属板的宽度相匹配，再转动螺栓5，可将支撑板6固定，之后将风管板穿过支撑板6和连接轴8之间，并导入滚圆机1的表面，之后启动驱动电机2，驱动电机2通过减速机3减速，同时减速机3带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管滚圆机，包括：滚圆机(1)、驱动电机(2)和减速机(3)，其特征在于：所述滚圆机(1)的一侧安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的顶部配合装配有减速机(3)，所述滚圆机(1)的一侧固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的表面连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)的表面贯穿连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有支板(7)，所述支板(7)的内部活动连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的表面贯穿连接有辊轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种风管滚圆机，其特征在于：所述支撑板(6)的内部开设有供螺栓(5)活动的滑槽，所述螺栓(5)穿过滑槽的一端与侧板(4)的表面螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种风管滚圆机，其特征在于：所述滚圆机(1)的一端贴合连接有对接架(10)，所述对接架(10)与滚圆机(1)相同的一端固定连接有销块(11)，所述销块(11)的表面插合在滚圆机(1)的内部。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫玉成，王亮，张蓬勃，卜善杰，赵林，孙克钧，
申请(专利权)人：大连北方精工金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：