一种可移式氩弧焊焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移式氩弧焊焊接平台，包括：焊接平台主体和滑动架，所述焊接平台主体的底部安装有四个万象轮，所述焊接平台主体的内部安装有氩弧焊机、氩弧焊机冷却水箱和工具箱，所述氩弧焊机和工具箱位于氩弧焊机冷却水箱的两侧，所述氩弧焊机的背面连接有焊枪，所述焊接平台主体的表面安装有砂轮机；所述焊接平台主体的内部设置有传动组件，所述滑动架可通过传动组件在焊接平台主体上滑动。本实用通过微型电机、第一锥齿轮、丝杆、第二锥齿轮、滑动架、固定架、滑块和固定栓之间的相互配合，使得焊枪可固定在滑动架上，从而不需要人为手持焊枪进行焊接作业，以便于提高焊接作业的稳定性及焊点焊线的均匀美观度。的稳定性及焊点焊线的均匀美观度。的稳定性及焊点焊线的均匀美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种可移式氩弧焊焊接平台


[0001]本技术涉及焊接平台
，具体为一种可移式氩弧焊焊接平台。

技术介绍

[0002]氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊，氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，而氩弧焊焊接平台是一种氩弧焊机的一体化焊接作业平台，操作人员通过将工件放置在平台上，就可进行焊接作业。
[0003]目前，氩弧焊焊接平台在使用时，只能单纯地对工件进行放置，操作人员还需一只手持焊枪，一只手扶工件进行焊接作业，这种焊接方式其实并不稳定，往往会因为长时间同时手持焊枪和工件导致手部不稳的情况出现，导致焊缝弯曲，影响美观，同时，也会由于工件过长(如管道)导致平台放不下，使工件放置时翘起，不利于焊接作业的进行。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可移式氩弧焊焊接平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可移式氩弧焊焊接平台，包括：焊接平台主体和滑动架，所述焊接平台主体的底部安装有四个万象轮，所述焊接平台主体的内部安装有氩弧焊机、氩弧焊机冷却水箱和工具箱，所述氩弧焊机和工具箱位于氩弧焊机冷却水箱的两侧，所述氩弧焊机的背面连接有焊枪，所述焊接平台主体的表面安装有砂轮机；
[0007]所述焊接平台主体的内部设置有传动组件，所述滑动架可通过传动组件在焊接平台主体上滑动；
[0008]所述焊接平台主体靠近砂轮机的一侧设置有台面延展组件。
[0009]优选的，所述传动组件包括：微型电机、第一锥齿轮、丝杆和第二锥齿轮，所述微型电机安装在焊接平台主体的一侧，所述微型电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述丝杆从焊接平台主体的一侧插入焊接平台主体的内部，所述丝杆靠近微型电机的一端与第二锥齿轮固定连接。
[0010]优选的，所述丝杆与焊接平台主体之间转动连接，且所述丝杆与滑动架之间螺纹连接。
[0011]优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合。
[0012]优选的，所述滑动架的内部连接有固定架，所述固定架的两侧连接有滑块，所述滑块的内部螺纹贯穿连接有固定栓。
[0013]优选的，所述固定架通过滑块与滑动架之间构成转动连接，所述固定栓贯穿滑块
并插入固定架的圆孔内部。
[0014]优选的，所述台面延展组件包括：两个固定耳、延展板、转轴、弹簧和限位销，两个所述固定耳连接在所述焊接平台主体的侧面，两个所述固定耳之间设置有延展板，所述延展板的两侧垂直连接有转轴。
[0015]优选的，所述延展板通过转轴与两个固定耳之间构成转动连接，所述转轴的内部开设有凹槽。
[0016]优选的，所述弹簧设置在焊接平台主体的内部，所述弹簧的一端连接有截面呈“T”形的限位销。
[0017]优选的，所述限位销通过弹簧与焊接平台主体之间构成弹性结构，且限位销可贯穿焊接平台主体并插入固定耳的内部，并且限位销的尺寸与转轴内部开设的凹槽尺寸相适配。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.通过微型电机、第一锥齿轮、丝杆、第二锥齿轮、滑动架、固定架、滑块和固定栓之间的相互配合，使得焊枪可固定在滑动架上，从而不需要人为手持焊枪进行焊接作业，以便于提高焊接作业的稳定性及焊点焊线的均匀美观度；
[0020]2.通过固定耳、延展板、转轴、弹簧和限位销之间的相互配合，使得延展板可水平固定，从而方便对较长的工件进行放置支撑，防止工件发生翘边的情况，以便于焊接作业的稳定进行。
附图说明
[0021]图1为本技术主视结构示意图；
[0022]图2为本技术俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术A处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术B处放大结构示意图。
[0026]图中：1、焊接平台主体；2、万象轮；3、氩弧焊机；4、氩弧焊机冷却水箱；5、工具箱；6、焊枪；7、砂轮机；8、微型电机；9、第一锥齿轮；10、丝杆；11、第二锥齿轮；12、滑动架；13、固定架；14、滑块；15、固定栓；16、固定耳；17、延展板；18、转轴；19、弹簧；20、限位销。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3、5，本技术提供一种技术方案：一种可移式氩弧焊焊接平台，包括：焊接平台主体1和滑动架12，焊接平台主体1的底部安装有四个万象轮2，通过万象轮2的设置，可方便焊接平台主体1进行位置的改变，使其具有可移式的特性，焊接平台主体1的内部安装有氩弧焊机3、氩弧焊机冷却水箱4和工具箱5，工具箱5的内部可放置焊接作业中的各种工具，以方便操作人员的使用，氩弧焊机3和工具箱5位于氩弧焊机冷却水箱4的两侧，
氩弧焊机3的背面连接有焊枪6，焊接平台主体1的表面安装有砂轮机7，砂轮机7可用于对焊点的打磨，使焊点更加平整；
[0029]焊接平台主体1的内部设置有传动组件，传动组件包括：微型电机8、第一锥齿轮9、丝杆10和第二锥齿轮11，微型电机8安装在焊接平台主体1的一侧，微型电机8的表面设置有控制开关，以便于对微型电机8的正反转动进行控制，微型电机8的输出端固定连接有第一锥齿轮9，丝杆10从焊接平台主体1的一侧插入焊接平台主体1的内部，丝杆10靠近微型电机8的一端与第二锥齿轮11固定连接，第一锥齿轮9与第二锥齿轮11之间相互啮合，通过上述设置，使得当微型电机8转动时，可带动丝杆10进行转动，丝杆10远离第二锥齿轮11的一端连接轴承，丝杆10通过轴承与焊接平台主体1之间转动连接，且丝杆10与滑动架12之间螺纹连接，当丝杆10发生转动时，滑动架12便可在焊接平台主体1上进行左右滑动，滑动架12可通过传动组件在焊接平台主体1上滑动，滑动架12的内部连接有固定架13，焊枪6可插入固定架13的圆孔内部，固定架13的两侧连接有滑块14，滑块14的外壁粘合有一层橡胶层，橡胶层可增加滑块14与固定架13之间的摩擦力，使得滑动架12在不受力的情况下不易滑动，滑块14的内部螺纹贯穿连接有固定栓15，固定架13通过滑块14与滑动架12之间构成转动连接，以便于对焊枪6的前后位置进行调节，固定栓15贯穿滑块14并插入固定架13的圆孔内部，当焊枪6插入固定架13内部时，可通过转动固定栓15，使固定栓15对焊枪6进行挤压固定；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移式氩弧焊焊接平台，包括：焊接平台主体(1)和滑动架(12)，其特征在于，所述焊接平台主体(1)的底部安装有四个万象轮(2)，所述焊接平台主体(1)的内部安装有氩弧焊机(3)、氩弧焊机冷却水箱(4)和工具箱(5)，所述氩弧焊机(3)和工具箱(5)位于氩弧焊机冷却水箱(4)的两侧，所述氩弧焊机(3)的背面连接有焊枪(6)，所述焊接平台主体(1)的表面安装有砂轮机(7)；所述焊接平台主体(1)的内部设置有传动组件，所述滑动架(12)可通过传动组件在焊接平台主体(1)上滑动；所述焊接平台主体(1)靠近砂轮机(7)的一侧设置有台面延展组件。2.根据权利要求1所述的一种可移式氩弧焊焊接平台，其特征在于：所述传动组件包括：微型电机(8)、第一锥齿轮(9)、丝杆(10)和第二锥齿轮(11)，所述微型电机(8)安装在焊接平台主体(1)的一侧，所述微型电机(8)的输出端固定连接有第一锥齿轮(9)，所述丝杆(10)从焊接平台主体(1)的一侧插入焊接平台主体(1)的内部，所述丝杆(10)靠近微型电机(8)的一端与第二锥齿轮(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可移式氩弧焊焊接平台，其特征在于：所述丝杆(10)与焊接平台主体(1)之间转动连接，且所述丝杆(10)与滑动架(12)之间螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种可移式氩弧焊焊接平台，其特征在于：所述第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(11)之间相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种可移式氩弧焊焊接平台，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，卜善杰，赵林，孙克钧，张蓬勃，闫玉成，
申请(专利权)人：大连北方精工金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：