一种低压柜柜板焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，公开了一种低压柜柜板焊接设备，包括安装在作业台上的焊接装置，所述作业台上表面前侧设置有焊接通道，所述焊接装置通过驱动装置安装在作业台上表面，所述驱动装置驱动焊接装置沿焊接通道长度方向滑移以及沿Z轴上下滑移，所述作业台内腔位于焊接通道下侧固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑座，所述滑座上表面固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端通过抵紧组件将点焊后的待焊接柜体直角边置于焊接通道中部。本实用新型专利技术中，装置结构简单易制造，且相比于手工焊接能提高低压柜的焊接效率以及质量，同时在焊接过程中，其焊道置于焊接通道内，使得对焊接电弧进行遮挡，有效防止焊接电弧对作业人员造成伤害。员造成伤害。员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种低压柜柜板焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种低压柜柜板焊接设备。

技术介绍

[0002]低压柜是配电柜的一种，配电柜是用于收容各类电器元件的一种电气设备，且低压柜是由多块板材组件焊接固定而成，低压柜焊接加工时，首先要将多块柜板拼在骨架上，并点焊对其进行固定，随后通过对多块柜板边角连接处进行焊接操作。
[0003]现有低压柜的焊接作业多数为人手工焊接，效率低下的同时，人手工焊接还易出错，影响焊接质量，因此，提出一种应用于配电柜柜板焊接的焊接设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低压柜柜板焊接设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低压柜柜板焊接设备，包括安装在作业台上的焊接装置，所述作业台上表面前侧设置有焊接通道，所述焊接装置通过驱动装置安装在作业台上表面，所述驱动装置驱动焊接装置沿焊接通道长度方向滑移以及沿Z轴上下滑移，所述作业台内腔位于焊接通道下侧固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑座，所述滑座上表面固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端通过抵紧组件将点焊后的待焊接柜体直角边置于焊接通道中部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述抵紧组件包括两根相互垂直的顶杆，所述顶杆固定连接在液压缸伸缩端，所述顶杆远离液压缸一端均固定连接有压板，两个所述压板分别抵接在待焊接柜体内腔两相邻面。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述作业台下表面位于焊接通道长度方向边沿侧均固定连接有定位块，两个所述定位块相对斜面相互垂直设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述作业台内腔靠近侧边一处活动连接有定位板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述定位板一侧固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在作业台侧板上，所述螺杆远离定位板一端固定连接有把手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述作业台位于焊接通道前侧可拆卸连接有挡块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述挡块两端均通过固定螺栓固定连接在作业台上。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，装置结构简单易制造，且相比于手工焊接能提高低压柜的焊接效率以及质量，同时在焊接过程中，其焊道置于焊接通道内，使得对焊接电弧进行遮挡，有效防止焊接电弧对作业人员造成伤害。
[0020]2、本技术中，通过可拆卸连接的挡块，使得可通过旋下固定螺栓将挡块取下，从而使得便于对焊接通道内粘附的焊渣的清洁。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种低压柜柜板焊接设备的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种低压柜柜板焊接设备的侧剖图；
[0023]图3为图2中A处放大图；
[0024]图4为本技术提出的一种低压柜柜板焊接设备的焊接通道示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、作业台；101、焊接通道；2、焊接装置；3、驱动装置；4、导轨；401、滑座；5、液压缸；501、顶杆；502、压板；503、定位块；6、定位板；601、螺杆；602、把手；7、挡块；701、固定螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种低压柜柜板焊接设备，包括安装在作业台1上的焊接装置2，作业台1上表面前侧设置有焊接通道101，焊接装置2通过驱动装置3安装在作业台1上表面，焊接装置2焊接头置于焊接通道101内；
[0029]其中，焊接装置2以及驱动装置3均为现有技术，其结构及原理均为本领域技术人员所悉知的，在此不过多赘述。
[0030]具体地，驱动装置3驱动焊接装置2沿焊接通道101长度方向滑移以及沿Z轴上下滑移，作业台1内腔位于焊接通道101下侧固定连接有导轨4，导轨4上滑动连接有滑座401，滑座401上表面固定连接有液压缸5，液压缸5伸缩端通过抵紧组件将点焊后的待焊接柜体直角边置于焊接通道101中部；
[0031]其中，通过液压缸5配合抵紧组件将点焊后待焊接的柜体直角边处顶置于焊接通道101中部，随后通过驱动装置3带动焊接装置2沿焊接通道101长度方向对柜体角边进行焊接，装置结构简单易制造，且相比于手工焊接能提高低压柜的焊接效率以及质量，同时在焊接过程中，其焊道置于焊接通道101内，使得对焊接电弧进行遮挡，有效防止焊接电弧对作业人员造成伤害。
[0032]在一个具体实施例中，抵紧组件包括两根相互垂直的顶杆501，顶杆501固定连接在液压缸5伸缩端，顶杆501远离液压缸5一端均固定连接有压板502，两个压板502分别抵接在待焊接柜体内腔两相邻面；
[0033]其中，通过液压缸5配合抵紧组件中两个顶杆501以及其端部固定的压板502，使得在焊接前，通过液压缸5伸出，同时通过抵紧组件将待焊接柜体内腔两相邻面处进行抵压，
进而实现对柜体的固定，同时使得柜体外角待焊接边置于焊接通道101内，便于焊接装置2对其边角进行焊接；
[0034]进一步地，作业台1下表面位于焊接通道101长度方向边沿侧均固定连接有定位块503，两个定位块503相对斜面相互垂直设置；
[0035]其中，通过设置的两个定位块503，使得待焊接柜体在通过液压缸5以及抵紧组件将柜体进行位置固定时，两个定位块503对柜体边角处进行定位，使得该边角正处于焊接通道101中部，且使得边角正对焊接装置2焊接头，便于对其进行焊接。
[0036]在一个具体实施例中，作业台1内腔靠近侧边一处活动连接有定位板6；
[0037]其中，通过设置的定位板6，使得便于对待焊接柜体进行零点定位，便于焊接装置2的编程操作。
[0038]进一步地，定位板6一侧固定连接有螺杆601，螺杆601螺纹连接在作业台1侧板上，螺杆601远离定位板6一端固定连接有把手602；
[0039]其中，通过设置的螺杆601以及把手602，便于对定位板6位置进行调节。
[0040]在一个具体实施例中，作业台1位于焊接通道101前侧可拆卸连接有挡块7，挡块7两端均通过固定螺栓701固定连接在作业台1上。
[0041]其中，通过可拆卸连接的挡块7，使得可通过旋下固定螺栓701将挡块7取下，从而使得便于对焊接通道101内粘附的焊渣的清洁。
[0042]工作原理：具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压柜柜板焊接设备，包括安装在作业台(1)上的焊接装置(2)，其特征在于：所述作业台(1)上表面前侧设置有焊接通道(101)，所述焊接装置(2)通过驱动装置(3)安装在作业台(1)上表面，所述驱动装置(3)驱动焊接装置(2)沿焊接通道(101)长度方向滑移以及沿Z轴上下滑移，所述作业台(1)内腔位于焊接通道(101)下侧固定连接有导轨(4)，所述导轨(4)上滑动连接有滑座(401)，所述滑座(401)上表面固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)伸缩端通过抵紧组件将点焊后的待焊接柜体直角边置于焊接通道(101)中部。2.根据权利要求1所述的一种低压柜柜板焊接设备，其特征在于：所述抵紧组件包括两根相互垂直的顶杆(501)，所述顶杆(501)固定连接在液压缸(5)伸缩端，所述顶杆(501)远离液压缸(5)一端均固定连接有压板(502)，两个所述压板(502)分别抵接在待焊接柜体内腔两相...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯登科，信闪闪，马德雨，董洋，
申请(专利权)人：河南森卓电气有限公司，
类型：新型
国别省市：