一种纵切刀片耐压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纵切刀片测试技术领域，尤其涉及一种纵切刀片耐压测试装置。其技术方案包括：隔板、面板和限位架，所述面板内开设有第一限位槽和第二限位槽，且面板的底端面通过支撑架焊接有底座，所述底座的顶端面安装有第一液压杆，且第一液压杆的顶端面设置有隔板，所述隔板的顶端面通过弹簧安装有压力传感器，且隔板的底端面焊接有第二连接杆，所述第二连接杆滑动套接在第二限位槽内，且第一液压杆滑动套接在第一限位槽内，所述面板的顶端面焊接有固定架，所述面板的顶端面焊接有限位架，且限位架内安装有第二液压杆，且第二液压杆上设置有固定件。本实用新型专利技术满足刀片测试，方便进行固定和限位，且方便进行多点测试。且方便进行多点测试。且方便进行多点测试。

【技术实现步骤摘要】
一种纵切刀片耐压测试装置


[0001]本技术涉及纵切刀片测试
，具体为一种纵切刀片耐压测试装置。

技术介绍

[0002]纵切又称分切，将一定宽度的塑料薄膜(或薄片)用刀具沿纵向切成几条较窄的薄膜(或薄片)的过程。
[0003]经检索，专利公告号为CN201653810U公开了一种瓦楞纸板纵切刀片耐压测试装置，测试装置由上固定块、下固定块、刀片放置盘、刀片夹持盘、竖直驱动器、顶杆、压力传感器和控制器构成，刀片夹持盘通过瓦楞纸纵切刀片中部的孔固定连接，刀片放置盘设置在竖直驱动器的输出轴上端，压力传感器的信号输出线与控制器相连接。本技术在瓦楞纸板纵切刀片耐压测试装置中采用驱动器、刀片夹持盘和顶杆对瓦楞纸板纵切刀片施加压力使其弯曲，由压力传感器和控制器对瓦楞纸板纵切刀片所受的压力实时记录并可视化地显示出，可对不同尺寸、厚度与材料的薄刀片所能成承受的压力值进行检测和判定，以标定出瓦楞纸板纵切刀片的耐压值，给使用者设置实际工况时提供参考。
[0004]现有技术中的CN201653810U在进行使用时可对不同尺寸、厚度与材料的薄刀片所能成承受的压力值进行检测和判定，但在实际使用时还需要对刀片进行快速固定和限位，且需要对刀片的不同位置耐压进行多点测试。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纵切刀片耐压测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纵切刀片耐压测试装置，包括隔板、面板和限位架，所述面板内开设有第一限位槽和第二限位槽，且面板的底端面通过支撑架焊接有底座，所述底座的顶端面安装有第一液压杆，且第一液压杆的顶端面设置有隔板，所述隔板的顶端面通过弹簧安装有压力传感器，且隔板的底端面焊接有第二连接杆，所述面板的顶端面焊接有固定架，所述面板的顶端面焊接有限位架，且限位架内安装有第二液压杆，且第二液压杆上设置有固定件。
[0007]优选的，所述支撑架共设有四个，且四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布。通过支撑架对面板进行固定和安装。
[0008]优选的，所述第二连接杆滑动套接在第二限位槽内，且第一液压杆滑动套接在第一限位槽内。通过第一液压杆滑动套接在第一限位槽内和第二连接杆滑动套接在第二限位槽内，方便人员打开第一液压杆推动隔板上下移动。
[0009]优选的，所述第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，且第一连接杆背离第二连接杆的一端焊接在底座上。通过第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，使隔板通过第二连接杆和第一连接杆与底座进行连接，可对隔板进行快速安装和限位。
[0010]优选的，所述固定架的侧端面安装有显示屏，且固定架的顶端面焊接有顶板。通过
固定架的侧端面安装有显示屏，方便通过显示屏对压力传感器的数值进行显示。
[0011]优选的，所述固定件内滑动套接有刀片本体，且刀片本体的大小和固定件的内径大小相适配。通过固定件内滑动套接有刀片本体，方便人员对刀片本体进行夹持。
[0012]优选的，所述固定件的外表面焊接有第一限位杆，第一限位杆内滑动套接有第二限位杆，且第二限位杆背离第一限位杆的一端焊接在限位架上。通过第一限位杆内滑动套接有第二限位杆，使固定件通过第一限位杆和第二限位杆与限位架进行连接，连接后可对固定件进行快速安装和限位。
[0013]优选的，所述限位架共设有两个，且两个限位架相对面板呈对称等距分布。通过限位架可对第二液压杆进行安装和限位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置固定件，人员在对刀片本体进行测试时，人员将刀片本体放置在固定件内时，通过第一限位杆内滑动套接有第二限位杆，使固定件通过第一限位杆和第二限位杆与限位架进行连接，连接后可对固定件进行快速安装和限位保持使用时的稳定性，且人员可打开第二液压杆推动固定件对刀片本体进行夹持和限位，方便在进行测试时进行快速固定和限位，方便人员进行限位和安装。
[0016]2、本技术通过设置隔板，人员在对刀片本体进行测试时，通过第一液压杆滑动套接在第一限位槽内和第二连接杆滑动套接在第二限位槽内，方便人员打开第一液压杆推动隔板上下移动，隔板移动时通过弹簧带动压力传感器与刀片本体的不同点位进行接触，接触时逐渐增压第一液压杆的压力带动隔板上移，上移时通过固定架的侧端面安装有显示屏，方便通过显示屏对压力传感器的数值进行显示，方便进行耐压测试，且方便对不同点位进行测试，增加工作效率和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的隔板俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的面板俯视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、底座；3、第一连接杆；4、第一液压杆；5、第二连接杆；6、隔板；7、弹簧；8、面板；9、固定架；10、顶板；11、显示屏；12、第一限位杆；13、第二限位杆；14、刀片本体；15、压力传感器；16、固定件；17、限位架；18、第二液压杆；19、第一限位槽；20、第二限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种纵切刀片耐压测试装置，包括隔板6、面板8和限位架17，面板8内开设有第一限位槽19和第二限位槽20，且面板8的底端面通过支撑架1焊接有底座2。
[0026]支撑架1共设有四个，且四个支撑架1相对面板8呈矩形阵列分布，通过支撑架1对面板8进行固定和安装。
[0027]底座2的顶端面安装有第一液压杆4，且第一液压杆4的顶端面设置有隔板6，隔板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵切刀片耐压测试装置，包括隔板(6)、面板(8)和限位架(17)，其特征在于：所述面板(8)内开设有第一限位槽(19)和第二限位槽(20)，且面板(8)的底端面通过支撑架(1)焊接有底座(2)，所述底座(2)的顶端面安装有第一液压杆(4)，且第一液压杆(4)的顶端面设置有隔板(6)，所述隔板(6)的顶端面通过弹簧(7)安装有压力传感器(15)，且隔板(6)的底端面焊接有第二连接杆(5)，所述面板(8)的顶端面焊接有固定架(9)，所述面板(8)的顶端面焊接有限位架(17)，且限位架(17)内安装有第二液压杆(18)，且第二液压杆(18)上设置有固定件(16)。2.根据权利要求1所述的一种纵切刀片耐压测试装置，其特征在于：所述支撑架(1)共设有四个，且四个支撑架(1)相对面板(8)呈矩形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种纵切刀片耐压测试装置，其特征在于：所述第二连接杆(5)滑动套接在第二限位槽(20)内，且第一液压杆(4)滑动套接在第一限位槽(19)内。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，陶世启，曾峰，
申请(专利权)人：长沙市金美印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：