本实用新型专利技术公开了一种90度弯管试压两端密封装夹装置，包括直角板件，在所述直角板件的内直角位置处设置有定位被测试管件用的弧形槽；在所述直角板件的上下端面处对称设置有支架板，所述支架板设置有贯穿的导向孔，导向孔平行所述直角板件的直角边，位于直角板件同一侧面的两块所述支架板上的导向孔呈上下错位设置；在所述导向孔内穿设有导向杆，所述支架板的外侧旋入有固定所述导向杆的螺丝，相对称的两根所述导向杆之间配合有堵头结构；本装置可以对弯管实现两端装夹，提高试压准确性。提高试压准确性。提高试压准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种90度弯管试压两端密封装夹装置
[0001]本技术涉及一种90度弯管试压两端密封装夹装置。
技术介绍
[0002]工业应用中，压力管件在出厂前，为了检验其密封性与耐压性要对其进行试压，例如直管、弯管、三通管件必须试压合格后才能出厂。
[0003]直管的试压采用两端封堵即可，采用两个可沿着导轨相对滑动的堵头进行封堵试压，但是弯管的尺寸不同，因此传统的装夹工具在装夹时，只能装夹弯管的外部，而装夹外部的方式会对弯管的表面形成压迫，甚至造成内伤，导致试压不准。
[0004]为此，我们设计了一种可以对弯管实现两端装夹，提高试压准确性的90度弯管试压两端密封装夹装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种可以对弯管实现两端装夹，提高试压准确性的90度弯管试压两端密封装夹装置。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种90度弯管试压两端密封装夹装置，包括直角板件，在所述直角板件的内直角位置处设置有定位被测试管件用的弧形槽；在所述直角板件的上下端面处对称设置有支架板，所述支架板设置有贯穿的导向孔，导向孔平行所述直角板件的直角边，位于直角板件同一侧面的两块所述支架板上的导向孔呈上下错位设置；在所述导向孔内穿设有导向杆，所述支架板的外侧旋入有固定所述导向杆的螺丝，相对称的两根所述导向杆之间配合有堵头结构。
[0008]优选地，所述导向杆远离所述堵头结构的那一端螺纹连接有杆帽。
[0009]杆帽起到限位效果。
[0010]优选地，所述堵头结构包括外壳，所述外壳的外壁处设置有第一支架板，所述导向杆穿过所述第一支架板，在所述第一支架板的板面上旋入有与所述导向杆固定连接用的第一螺丝，在所述外壳内螺纹连接有一内壳，所述内壳的长度大于所述外壳长度，所述内壳远离所述直角板件的那一侧螺纹连接有连接管，在所述内壳的内部转动配合有内管，所述内管与所述内壳之间配合有轴承和轴封，所述轴封密封于所述轴承的内侧；在所述内管的外壁处设置有挡圈，在所述挡圈的表面环形设置有多个定位孔，所述内管的外壁处套设有密封圈，所述密封圈通过所述挡圈限位，所述密封圈面向所述挡圈的那一侧面处设置有嵌入所述定位孔内的定位柱。
[0011]上述技术方案的操作方式如下：
[0012]将内壳沿着外壳向外螺旋，再将被试压的管件定位与弧形槽内；将外壳沿着导向杆滑移，使得管件的两端插入至两侧的内壳内；然后通过第一螺丝第外壳的位置进行固定，再螺纹旋转内壳，使得内管沿着被测试的管件的内壁插入，内管的端部接触密封圈，随着内
壳的持续旋入，管件的端部与密封圈紧密配合，达到较高的密封性。
[0013]在进行试压时，一端的连接管配合单向阀，再配合增压设备，增压设备为水泵。另一端的连接管配合水压表。
[0014]通过增压设备经过单向阀后向着被试压的管件内单向注水，提高管件内的水压，通过水压表对管件内的水压进行监测，当到达标准水压，并保持一段时间后管件未破损和漏水，则试压合格。
[0015]优选地，所述内管远离所述连接管的那一端延伸至所述内壳的外部，所述内管延伸至内壳外部的那一部分处加工有锥形的导向面。
[0016]采用导向面，便于内管与被试压的管件之间装配。
[0017]优选地，所述内壳外壁的靠近右侧位置处环形设置有多个受力孔。
[0018]采用受力孔，可以将工具插入至受力孔内对内壳施加旋转扭矩，便于调节内壳的位置。
[0019]优选地，在所述弧形槽的内壁处设置有嵌入槽，在嵌入槽内嵌入有橡胶条，橡胶条的局部凸出至所述弧形槽内。
[0020]由于被测试的管件的外径与弧形槽的内径存在误差，因此通过嵌入槽配合橡胶条的结构形式可以对被试压的管件实现有效的定位。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]本装置可以对弯管实现夹持以及两端封堵，整个装夹过程中不会对弯管的外部形成压制力，避免造成管道暗伤造成的试压不准，并且本装置可以根据弯管的尺寸合理的调节堵头结构的位置，满足试压装夹需要，适合推广使用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为堵头结构的半剖视图；
[0026]图3为堵头结构的主视图；
[0027]图4为内管的侧视图；
[0028]图5为直角板件的主视图；
[0029]图6为本装置的夹持示意图；
[0030]图7为本装置的夹持示意图。
具体实施方式
[0031]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0032]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只
是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]参阅图1至图7所示的一种90度弯管试压两端密封装夹装置，包括直角板件1，在所述直角板件1的内直角位置处设置有定位被测试管件用的弧形槽11；在所述直角板件1的上下端面处对称设置有支架板12，所述支架板12设置有贯穿的导向孔13，导向孔13平行所述直角板件1的直角边，位于直角板件1同一侧面的两块所述支架板12上的导向孔13呈上下错位设置；在所述导向孔13内穿设有导向杆14，所述支架板12的外侧旋入有固定所述导向杆13的螺丝15，相对称的两根所述导向杆14之间配合有堵头结构2。
[0037]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种90度弯管试压两端密封装夹装置，其特征在于：包括直角板件，在所述直角板件的内直角位置处设置有定位被测试管件用的弧形槽；在所述直角板件的上下端面处对称设置有支架板，所述支架板设置有贯穿的导向孔，导向孔平行所述直角板件的直角边，位于直角板件同一侧面的两块所述支架板上的导向孔呈上下错位设置；在所述导向孔内穿设有导向杆，所述支架板的外侧旋入有固定所述导向杆的螺丝，相对称的两根所述导向杆之间配合有堵头结构。2.根据权利要求1所述的90度弯管试压两端密封装夹装置，其特征在于：所述导向杆远离所述堵头结构的那一端螺纹连接有杆帽。3.根据权利要求2所述的90度弯管试压两端密封装夹装置，其特征在于：所述堵头结构包括外壳，所述外壳的外壁处设置有第一支架板，所述导向杆穿过所述第一支架板，在所述第一支架板的板面上旋入有与所述导向杆固定连接用的第一螺丝，在所述外壳内螺纹连接有一内壳，所述内壳的长度大于所述外壳长度，...
【专利技术属性】
技术研发人员：任国宾，
申请(专利权)人：南京长迅机械设计制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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