一种铁桶生产用剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板材剪切装置，具体是一种铁桶生产用剪板机，包括放置台、支撑架、剪切组件、防护组件、输送带以及限定组件，所述放置台用于放置板材，支撑架设置在放置台的上部，剪切组件安装在支撑架上，用于对板材进行剪切，防护组件设置在剪切组件靠近板材输送的一侧，包括挡板以及压紧辊，所述挡板固定安装在支撑架的底部，所述压紧辊的回转轴转动安装在连接块上，所述连接块弹性连接在挡板的底部，输送带用于对剪切后板材进行输送，限定组件用对剪切板材的长度进行限定，本实用新型专利技术通过设置防护组件将剪切组件与作业人员分隔，提高了生产的安全性。高了生产的安全性。高了生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁桶生产用剪板机


[0001]本技术涉及一种板材剪切装置，具体是一种铁桶生产用剪板机。

技术介绍

[0002]铁桶是自动化生产中较为低端的工业产品，在制作铁桶时需要先对板材原料进行剪切，根据制作铁桶的部件不同，分别剪切成圆形以及矩形等等，其中常通过剪板机将板材剪切成矩形。
[0003]而目前使用的剪板机剪切刀常未设置有防护罩，当人员发生误操作时可能会引起安全隐患，影响操作人员的安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铁桶生产用剪板机，以解决目前使用的剪板机剪切刀常未设置有防护罩，当人员发生误操作时可能会引起安全隐患，影响操作人员安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种铁桶生产用剪板机，包括：
[0006]放置台，用于放置板材；
[0007]支撑架，设置在放置台的上部；
[0008]剪切组件，安装在支撑架上，包括升降板、压紧板以及剪切刀具，所述升降板由支撑架上安装的升降件带动升降，所述压紧板弹性连接在升降板的底部，用于对板材进行压紧，所述剪切刀具安装在升降板底部，用于对板材进行剪切；
[0009]防护组件，设置在剪切组件靠近板材输送的一侧，包括挡板以及压紧辊，所述挡板固定安装在支撑架的底部，所述压紧辊的回转轴转动安装在连接块上，所述连接块弹性连接在挡板的底部；
[0010]输送带，设置在剪切组件远离板材输送的一侧，用于对剪切后板材进行输送；
[0011]限定组件，安装在支撑架上，且位于输送带的上部，用对剪切板材的长度进行限定。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述升降件为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定安装在支撑架上，驱动气缸的活塞杆与升降板连接。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述升降板上部安装有多组导向杆，所述导向杆滑动连接在支撑架上设置的限位孔内。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述压紧板上端面安装有固定柱，所述固定柱滑动连接在升降板上的限位孔内。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述挡板上开设有连通口，所述连通口处安装有观察窗。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述限定组件包括限定板，所述限定板通过伸缩件与支撑架上的滑动座连接，所述滑动座通过调节件调整其限定位置，所述调节件为调节
螺杆，所述调节螺杆转动安装在支撑架上，其一侧端部与动力件的回转轴连接，调节螺杆与滑动座形成螺旋副传动。
[0017]与现有技术相比，本技术通过在剪切组件与作业人员之间设置挡板进行分割，避免作业人员发生误操作时，剪切刀具对人造成伤害，同时作业人员可通过挡板上的观察窗进行观察，同时本技术还设计了限定结构，辅助使用人员对剪切板材的长度进行限定。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种铁桶生产用剪板机的结构示意图。
[0019]图2为本技术提供的图1的内部示意图。
[0020]图3为本技术提供的防护组件的结构示意图。
[0021]附图中：1、支撑架；2、放置台；3、板材；4、挡板；5、压紧辊；501、第二弹簧；6、升降板；7、驱动气缸；8、导向杆；9、压紧板；10、第一弹簧；11、固定柱；12、剪切刀具；13、输送带；14、限位板；15、电动伸缩杆；16、滑动座；17、调节螺杆；18、转动电机；19、观察窗；20、连接块。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1和图2所示，本技术实施例中，一种铁桶生产用剪板机，包括放置台2，用于放置板材3；支撑架1，设置在放置台2的上部；剪切组件，安装在支撑架1上，包括升降板6、压紧板9以及剪切刀具12，所述升降板6由支撑架1上安装的升降件带动升降，所述压紧板9弹性连接在升降板6的底部，用于对板材3进行压紧，所述剪切刀具12安装在升降板6底部，用于对板材3进行剪切；防护组件，设置在剪切组件靠近板材3输送的一侧，包括挡板4以及压紧辊5，所述挡板4固定安装在支撑架1的底部，所述压紧辊5的回转轴转动安装在连接块20上，所述连接块20弹性连接在挡板4的底部；输送带13，设置在剪切组件远离板材3输送的一侧，用于对剪切后板材3进行输送；限定组件，安装在支撑架1上，且位于输送带13的上部，用对剪切板材3的长度进行限定；
[0024]本技术在使用时，作业人员将板材3平放在放置台2上，通过限定组件根据板材3的剪切长度对应进行调整，作业人员将板材3向朝着剪切组件的方向推送，板材3在穿过挡板4的底部时，通过当挡板4内的第二弹簧501的弹力，使得压紧辊5将板材3压紧，当板材3的一侧抵接在限定组件上时，此时板材3移动至可进行剪切的位置，通过升降件带动升降板6下降，压紧板9先于剪切刀具12与板材3接触，对板材3进行压紧，之后剪切刀具12与板材3接触，对板材3进行剪切，剪切后的板材3通过输送带13输送排出，整个过程中，剪切刀具12与作业人员之间通过挡板4分隔，避免出现作业人员误操作，发生剪切刀具12伤害作业人员的情况。
[0025]如图2所示，本技术实施例中，所述升降件为驱动气缸7，所述驱动气缸7的缸体固定安装在支撑架1上，驱动气缸7的活塞杆与升降板6连接，通过驱动气缸7伸缩，带动升降板6进行升降；
[0026]进一步的所述升降板6上部安装有多组导向杆8，所述导向杆8滑动连接在支撑架1
上设置的限位孔内，通过设置导向杆8提高升降板6升降过程的稳定性，当然本技术中选用驱动气缸7也可使用其他具有升降驱动能力的部件进行替换例如可选用螺杆升降结构或者齿轮齿条升降结构等等，本技术并不对升降件的选择进行硬性要求。
[0027]如图2所示，本技术实施例中，所述压紧板9上端面安装有固定柱11，所述固定柱11滑动连接在升降板6上的限位孔内，所述升降板6与压紧板9之间设置有第一弹簧10，当升降板6带动压紧板9对板材3进行压紧时，此时第一弹簧10处于压缩状态，第一弹簧10提供板材3压紧的压力。
[0028]如图2和图3所示，本技术实施例中，所述挡板4上开设有连通口，所述连通口处安装有观察窗19，作业人员可通过观察窗19对板材3剪切位置进行查看。
[0029]如图2所示，本技术实施例中，所述限定组件包括限定板，所述限定板通过伸缩件与支撑架1上的滑动座16连接，所述滑动座16通过调节件调整其限定位置，所述伸缩件选用电动伸缩杆15；
[0030]进一步的所述调节件为调节螺杆17，所述调节螺杆17转动安装在支撑架1上，其一侧端部与动力件的回转轴连接，调节螺杆17与滑动座16形成螺旋副传动，所述动力件优选为转动电机18，通过转动电机18带动调节螺杆17转动，带动滑动座16进行滑动，调整限定板的位置，同时通过电动伸缩杆15伸长，驱动限位板14与输送带13的输送面接触，对板材3进行阻挡限定，而当完成剪切后，限位板14由电动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁桶生产用剪板机，其特征在于，包括：放置台，用于放置板材；支撑架，设置在放置台的上部；剪切组件，安装在支撑架上，包括升降板、压紧板以及剪切刀具，所述升降板由支撑架上安装的升降件带动升降，所述压紧板弹性连接在升降板的底部，用于对板材进行压紧，所述剪切刀具安装在升降板底部，用于对板材进行剪切；防护组件，设置在剪切组件靠近板材输送的一侧，包括挡板以及压紧辊，所述挡板固定安装在支撑架的底部，所述压紧辊的回转轴转动安装在连接块上，所述连接块弹性连接在挡板的底部；输送带，设置在剪切组件远离板材输送的一侧，用于对剪切后板材进行输送；限定组件，安装在支撑架上，且位于输送带的上部，用对剪切板材的长度进行限定。2.根据权利要求1所述的一种铁桶生产用剪板机，其特征在于，所述升降件为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定安装在支撑架上，驱动气缸的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清武，
申请(专利权)人：吉林市大宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：