本实用新型专利技术涉及一种辊件驱动结构及裁断装置，其中辊件驱动结构包括：支架；送料辊，可转动地设于所述支架；以及两个直驱电机，设于所述支架，两个所述直驱电机分别位于所述送料辊的两端，两个所述直驱电机的输出端分别连接于所述送料辊的两端，所述送料辊通过两个所述直驱电机配合驱动转动。本实用新型专利技术能够减小辊件驱动结构占用的空间，同时保证送料的精度，提高极片裁切的质量。提高极片裁切的质量。提高极片裁切的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种辊件驱动结构及裁断装置
[0001]本技术涉及电池生产
，具体而言，涉及一种辊件驱动结构及裁断装置。
技术介绍
[0002]在锂电池堆叠工艺中，需要对极片进行裁切。现有技术一般通过单个伺服电机驱动送料辊转动，进而带动极片料带移动，再通过裁切机构进行裁切。然而，伺服电机整体体积较大，不能满足在较小空间的组装要求，且伺服电机的精度有限，容易与切刀的驱动装置不同步，导致在进行裁断时候，裁断的极片精度差，对于切刀的磨损也较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种辊件驱动结构及裁断装置，能够减小辊件驱动结构占用的空间，同时保证送料的精度，提高极片裁切的质量。
[0004]本申请提供一种辊件驱动结构，包括：支架；送料辊，可转动地设于所述支架；以及两个直驱电机，设于所述支架，两个所述直驱电机分别位于所述送料辊的两端，两个所述直驱电机的输出端分别连接于所述送料辊的两端，所述送料辊通过两个所述直驱电机配合驱动转动。
[0005]在上述技术方案中，通过两个直驱电机配合驱动送料辊转动，一方面直驱电机的体积较小，能够节省空间，便于安装；另一方面直驱电机采用直接驱动的方式，相较于伺服电机采用减速机的驱动方式，直驱电机能够更快地对转速进行调整，减少存在的误差，提升送料的精度。
[0006]进一步的，还包括编码器，所述编码器与至少一个所述直驱电机连接。
[0007]在上述技术方案中，编码器能够接收由检测装置检测到的误差，并根据误差值对直驱电机的转动精度进行调整，进一步提高送料的精度。
[0008]进一步的，所述直驱电机的外侧设有用于保护所述直驱电机的壳体。
[0009]在上述技术方案中，壳体具有保护电机的作用，能够避免电机因外部碰撞而受损，延长电机的使用寿命。
[0010]进一步的，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体可分离连接。
[0011]在上述技术方案中，壳体由第一壳体和第二壳体组成，且两者可以分离连接，从而便于壳体的拆装，进而方便电机的维护和更换。
[0012]进一步的，所述直驱电机为无框直驱电机。
[0013]在上述技术方案中，采用无框直驱电机，能够进一步减少电机占用的空间，从而满足小空间的组装要求。
[0014]本申请还提供一种裁断装置，包括上述的辊件驱动结构，还包括切刀组件和驱动组件，所述辊件驱动结构用于驱动物料移动，所述切刀组件设于所述辊件驱动结构的移送
路径上，所述驱动组件用于驱动所述切刀组件移动以裁切物料。
[0015]在上述技术方案中，通过辊件驱动结构驱使极片料带移送，能够提高送料的精度，使得料带移动速度与裁切速度更好地同步，从而提升裁切的精度，提高产品的质量。
[0016]进一步的，所述切刀组件包括底座、刀架、以及刀片，所述底座与刀架相对设置，所述刀片设于所述刀架，所述刀架可相对所述底座往复移动。
[0017]在上述技术方案中，刀架可相对底座往复移动，从而通过刀片对极片进行裁切，整体结构简洁合理。
[0018]进一步的，所述底座与刀架之间设有若干导柱。
[0019]在上述技术方案中，导柱能够对刀架的移动进行导向，使刀架的移动更加稳定，裁切精度更高。
[0020]进一步的，所述驱动组件包括：连接板；裁切驱动件，所述裁切驱动件的输出端连接于所述连接板，用于驱动所述连接板往复移动；以及滚轮轴承，设于所述连接板，用于连接所述切刀组件。
[0021]在上述技术方案中，裁切驱动件能够驱动连接板移动，从而通过滚轮轴承带动切刀组件移动，实现对极片的裁切。
[0022]进一步的，所述刀架上设有连接块，所述连接块上形成有凸台，所述凸台夹设于两个所述滚轮轴承之间。
[0023]在上述技术方案中，滚轮轴承能够减小切刀组件在工作过程中的摩擦力，降低切刀组件的磨损，保证裁切精度。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过两个直驱电机配合驱动送料辊转动，一方面直驱电机的体积较小，能够节省空间，便于安装；另一方面直驱电机采用直接驱动的方式，相较于伺服电机采用减速机的驱动方式，直驱电机能够更快地对转速进行调整，减少存在的误差，提升送料的精度。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例的辊件驱动结构的结构示意图。
[0026]图2为本技术实施例的裁断装置的结构示意图。
[0027]图3为图2中滚轮轴承与凸台连接处的局部放大示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029]辊件驱动结构1、支架11、支撑板111、送料辊12、直驱电机13、编码器14、壳体15、第一壳体151、第二壳体152；
[0030]切刀组件2、底座21、刀架22、刀片23、导柱24、连接块25、凸台26；
[0031]驱动组件3、连接板31、裁切驱动件32、滚轮轴承33。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
实施例
[0033]本申请实施例提供一种辊件驱动结构1及裁断装置，其主要用于移送和裁断电芯的极片，具有占用空间小，易于组装，提高送料和裁切的同步率和精度的效果。以下结合附图对本手动夹持工装的具体结构进行详细阐述。
[0034]请参考图1，一较佳实施例中，本技术的辊件驱动结构1主要包括支架11、送料辊12、以及两个直驱电机13。其中，支架11包括相对设置的两个支撑板111，送料辊12的两端分别连接于两个支撑板111且配置为可沿轴向转动。两个直驱电机13分别设于送料辊12的两端，具体的，两个直驱电机13分别安装在两个支撑板111上，两个直驱电机13的输出端分别与送料辊12的两端连接，送料辊12通过两个直驱电机13配合驱动转动。
[0035]从上述技术方案可以看出，通过两个直驱电机13配合驱动送料辊12转动，一方面直驱电机13的体积较小，能够节省空间，便于安装；另一方面直驱电机13采用直接驱动的方式，相较于伺服电机采用减速机的驱动方式，直驱电机13能够更快地对转速进行调整，减少存在的误差，提升送料的精度。
[0036]辊件驱动结构1还包括编码器14，编码器14与至少一个直驱电机13连接。在本实施例中，编码器14为一个，编码器14与其中一个直驱电机13连接，在其他可能的实施例中，编码器14可以是两个，两个编码器14分别与两个直驱电机13连接。通过编码器14能够接收由检测装置检测到的误差，并根据误差值对直驱电机13的转动精度进行调整，进一步提高送料的精度。需要说明的是，编码器14采用现有的绝对值编码器即可，本申请对其工作原理不做赘述。
[0037]为了便于理解上述技术方案，以下对其工作原理展开描述：两个直驱电机13与未图示的驱动器连接，驱动器能够同时控制两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊件驱动结构（1），其特征在于，包括：支架（11）；送料辊（12），可转动地设于所述支架（11）；以及两个直驱电机（13），设于所述支架（11），两个所述直驱电机（13）分别位于所述送料辊（12）的两端，两个所述直驱电机（13）的输出端分别连接于所述送料辊（12）的两端，所述送料辊（12）通过两个所述直驱电机（13）配合驱动转动。2.根据权利要求1所述的辊件驱动结构（1），其特征在于，还包括编码器（14），所述编码器（14）与至少一个所述直驱电机（13）连接。3.根据权利要求1所述的辊件驱动结构（1），其特征在于，所述直驱电机（13）的外侧设有用于保护所述直驱电机（13）的壳体（15）。4.根据权利要求3所述的辊件驱动结构（1），其特征在于，所述壳体（15）包括第一壳体（151）和第二壳体（152），所述第一壳体（151）和第二壳体（152）可分离连接。5.根据权利要求1所述的辊件驱动结构（1），其特征在于，所述直驱电机（13）为无框直驱电机。6.一种裁断装置，其特征在于，包括如权利要求1至5中任一项所述的辊件驱动结构（1），还包括切刀组件（2）和驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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