一种剪板机制造技术

技术编号:36941559 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-22 19:03
本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域,且公开了一种剪板机,解决了现有剪板机不能对不同长度、宽度的板材进行良好的放置固定,需要人工手持板材进行剪切的问题,其包括工作台,所述工作台的一侧固定安装有四根固定杆,四根固定杆的表面均设置有第一弹簧,工作台的一侧且位于四根固定杆之间固定安装有安装盒,安装盒的内部固定安装有第一电机,第一电机的传动端固定安装有卷轮,卷轮的表面固定安装有拉绳,四根固定杆的表面之间套接有移动座,四根第一弹簧的两端分别与工作台和移动座固定连接;本剪板机可以对不同长度、宽度的板材进行放置固定,无需人工手持板材,提高了剪切时的稳定性、减少了操作人员的劳动量,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机


[0001]本技术属于剪板机
,具体为一种剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器;是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离;剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业;现有授权专利(授权公告号:CN208162719U)一种剪板机,该剪板机采用了抵压板,达到了使板材不易产生上翘,提高板材切边精准度的效果,采用了拉簧,达到了使抵压板具有更好的抵压效果,进一步提高板材切边精准;但是该剪板机不能对不同长度宽度的板材进行良好的放置固定,需要人工手持板材进行剪切,提高了操作人员的劳动量,降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种剪板机,有效的解决了现有剪板机不能对不同长度、宽度的板材进行良好的放置固定,需要人工手持板材进行剪切的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种剪板机,包括工作台,所述工作台的一侧固定安装有四根固定杆,四根固定杆的表面均设置有第一弹簧,工作台的一侧且位于四根固定杆之间固定安装有安装盒,安装盒的内部固定安装有第一电机,第一电机的传动端固定安装有卷轮,卷轮的表面固定安装有拉绳,四根固定杆的表面之间套接有移动座,四根第一弹簧的两端分别与工作台和移动座固定连接,拉绳远离卷轮的一端与移动座固定连接,移动座的顶部固定安装有安装块,工作台的顶部固定安装有支架,支架内部顶部的两端均固定安装有滑杆,滑杆的底端与工作台固定连接,两个滑杆表面的中部均套接有滑套,两个滑套之间固定安装有刀片。
[0005]优选的,所述移动座顶部的表面开设有放置槽,放置槽的内部固定安装有第二电机,第二电机的输出端延伸至安装块的内部并固定安装有转动杆,转动杆的两端均通过转轴转动安装有活动杆,两个活动杆远离转动杆的一端固定连接有连接块,连接块的顶部固定安装有夹板,连接块底部的两端均固定安装有第一滑块,安装块内部底部的两侧均开设有第一滑槽,第一滑块安装在第一滑槽的内部。
[0006]优选的,所述支架内部顶部的中部固定安装有第三电机,第三电机的输出端固定安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的一侧均固定安装有连接杆,连接杆的表面转动安装有轴承,轴承的顶部通过连接杆与支架内部的顶部固定连接,两个第二锥齿轮的一侧均通过连接杆偏心固定安装有转盘,刀片顶部的两端均固定安装有固定块,固定块的顶部均开设有与转盘相匹配的凹槽,两个滑杆表面的下侧均设有第二弹簧,第二弹簧的顶部与底部分别与滑套以及工作台固定连接。
[0007]优选的,所述支架内部的前侧固定安装有安装板,安装板底部的中部开设有放置
槽,放置槽的内部固定安装有第四电机,第四电机的输出端固定安装有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒,螺纹套筒的底部固定安装有挤压板,安装板底部的一侧固定安装有安装杆,螺纹套筒的一侧通过连接杆固定安装有第二滑块,安装杆一侧的表面开设有第二滑槽,第二滑块安装在第二滑槽的内部。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009](1)、在工作中,操作人员将玻璃的一端放置在工作台上,其另一端放置在安装块上,而后启动第二电机带动转动杆转动,转动杆通过活动杆拉动连接块向内移动,连接块移动时带动第一滑块在第一滑槽的内部滑动,增加了连接块移动时的稳定性,并且连接块移动时还会带动夹板对板材进行夹持固定,紧接着启动第一电机带动卷轮转动,卷轮转动时带动拉绳收卷,从而拉动移动座移动,移动座移动时带动板材移动至刀片的下方,从而可以对不同长度、宽度的板材进行放置固定,无需人工手持板材,减少了操作人员的劳动量,提高了工作效率;
[0010](2)、当移动座带动板材到达刀片的下方后,第四电机通过螺纹杆带动螺纹套筒下移,螺纹套筒移动时带动第二滑块在第二滑槽的内部滑动,增加了螺纹套筒移动时的稳定性,同时螺纹套筒还会带动挤压板下移将板材给按压固定住,增加了板材切割时的稳定性;而后第三电机通过第一锥齿轮带动两侧的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动时通过连接杆带动转盘转动,转盘转动时会通过固定块推挤刀片下移,从而对板材进行剪切,刀片下移时带动滑套在滑杆的表面下滑挤压第二弹簧收缩,增加了刀片移动时的稳定性,当推转盘不再推挤刀片时,第二弹簧会通过弹力带动刀片复位,从而可以快速的对板材进行剪切。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0012]在附图中:
[0013]图1为本技术剪板机前视结构示意图;
[0014]图2为本技术剪板机侧视结构示意图;
[0015]图3为本技术图1的局部剖视结构示意图一;
[0016]图4为本技术图1的局部结构示意图;
[0017]图5为本技术图4的局部俯视结构示意图;
[0018]图6为本技术图1的局部剖视结构示意图二;
[0019]图中:1、工作台;2、固定杆;3、第一弹簧;4、安装盒;5、第一电机;6、卷轮;7、拉绳;8、移动座;9、安装块;10、支架;11、滑杆;12、滑套;13、刀片;14、第二电机;15、转动杆;16、活动杆;17、连接块;18、夹板;19、第一滑块;20、第一滑槽;21、第三电机;22、第一锥齿轮;23、第二锥齿轮;24、轴承;25、转盘;26、固定块;27、第二弹簧;28、第四电机;29、螺纹杆;30、螺纹套筒;31、挤压板;32、安装板;33、安装杆;34、第二滑块;35、第二滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1至图6给出,本技术包括工作台1,工作台1的一侧固定安装有四根固定杆2,四根固定杆2的表面均设置有第一弹簧3,工作台1的一侧且位于四根固定杆2之间固定安装有安装盒4,安装盒4的内部固定安装有第一电机5,第一电机5的传动端固定安装有卷轮6,卷轮6的表面固定安装有拉绳7,四根固定杆2的表面之间套接有移动座8,四根第一弹簧3的两端分别与工作台1和移动座8固定连接,第一弹簧3的设置用以推动移动座8复位,拉绳7远离卷轮6的一端与移动座8固定连接,移动座8的顶部固定安装有安装块9,工作台1的顶部固定安装有支架10,支架10内部顶部的两端均固定安装有滑杆11,滑杆11的底端与工作台1固定连接,两个滑杆11表面的中部均套接有滑套12,两个滑套12之间固定安装有刀片13。
[0022]第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一侧固定安装有四根固定杆(2),四根固定杆(2)的表面均设置有第一弹簧(3),工作台(1)的一侧且位于四根固定杆(2)之间固定安装有安装盒(4),安装盒(4)的内部固定安装有第一电机(5),第一电机(5)的传动端固定安装有卷轮(6),卷轮(6)的表面固定安装有拉绳(7),四根固定杆(2)的表面之间套接有移动座(8),四根第一弹簧(3)的两端分别与工作台(1)和移动座(8)固定连接,拉绳(7)远离卷轮(6)的一端与移动座(8)固定连接,移动座(8)的顶部固定安装有安装块(9),工作台(1)的顶部固定安装有支架(10),支架(10)内部顶部的两端均固定安装有滑杆(11),滑杆(11)的底端与工作台(1)固定连接,两个滑杆(11)表面的中部均套接有滑套(12),两个滑套(12)之间固定安装有刀片(13)。2.根据权利要求1所述的一种剪板机,其特征在于:所述移动座(8)顶部的表面开设有放置槽,放置槽的内部固定安装有第二电机(14),第二电机(14)的输出端延伸至安装块(9)的内部并固定安装有转动杆(15),转动杆(15)的两端均通过转轴转动安装有活动杆(16),两个活动杆(16)远离转动杆(15)的一端固定连接有连接块(17),连接块(17)的顶部固定安装有夹板(18),连接块(17)底部的两端均固定安装有第一滑块(19),安装块(9)内部底部的两侧均开设有第一滑槽(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓辉孙晓琪
申请(专利权)人:青岛安邦新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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