一种吸入式焊剂烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊剂烘干领域，且公开了一种吸入式焊剂烘干机，有效的解决了目前旋转板较长，焊剂得滑落长度较长，从而使得落料速度较慢的问题，包括机体，所述机体的顶端对称安装有进气管，机体的内部安装有烘干组件，烘干组件包括对称安装于机体内部的固定轴，两个固定轴均靠近机体的两侧内壁，固定轴的外侧设有支撑板，支撑板的底端转动连接有转动杆，转动杆的底端转动连接有滑块，本实用新型专利技术，通过滑块向下移动，带动两个支撑板绕着固定轴向下转动倾斜，从而使得支撑板上的焊剂滑落至承接盒内，由于支撑板的宽度为机体宽度的一半，从而使得焊剂滑落时间缩短，从而加快单批焊剂加工速度，提高工作效率

【技术实现步骤摘要】
一种吸入式焊剂烘干机


[0001]本技术属于焊剂烘干领域，具体为一种吸入式焊剂烘干机
。

技术介绍

[0002]根据授权公告号为“CN208595758U”，专利技术名称为“一种吸入式焊剂烘干机”的专利文件，其说明书中记载：由于电源线放置在侧腔内，在焊剂烘干机工作时，不会对电源线造成影响
。
在电源线上连接着时间继电器以及延时控制开关，可以设定时间来控制通电时间，从而实现了定时开启工作，定时关闭的问题
。
而电机连接在电源线上，当延时控制开关定时断电时，电机停止工作，旋转板在复位弹簧的弹力作用下向下旋转，从而烘干好的焊剂落入到附加底箱内部的承料盘上，吸入式焊剂烘干机再吸入下一份焊剂进行烘干，从而提高烘干效率，但是仍旧存在以下缺陷：
[0003]由于旋转板得宽度与烘干机内部宽度相同，在旋转板转动后，焊剂得滑落长度较长，从而使得落料速度较慢，使得烘干效率较低
。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种吸入式焊剂烘干机，有效的解决了目前旋转板较长，焊剂得滑落长度较长，从而使得落料速度较慢的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸入式焊剂烘干机，包括机体，所述机体的顶端对称安装有进气管，机体的内部安装有烘干组件；
[0006]烘干组件包括对称安装于机体内部的固定轴，两个固定轴均靠近机体的两侧内壁，固定轴的外侧设有支撑板，支撑板的底端转动连接有转动杆，转动杆的底端转动连接有滑块，滑块滑动连接于滑槽的内部，滑槽对称开设于机体的内壁两侧，滑槽位于支撑板的下方，滑槽的端部转动连接有第一螺杆，第一螺杆与滑块螺纹连接，第一螺杆的外侧安装有驱动件，支撑板的上方设有拨料组件
。
[0007]优选的，所述支撑板靠近机体内部的一端与固定轴转动连接，且支撑板靠近固定轴的一端与机体的内壁接触，两个支撑板相互靠近的一侧接触
。
[0008]优选的，所述驱动件包括安装于第一螺杆上的齿轮，齿轮的一侧啮合连接有第一电机的输出齿轮，第一电机固定安装于机体上，第一电机外接电源
。
[0009]优选的，所述拨料组件包括设于支撑板上方的移动板，移动板的底端等距安装有拨料齿，拨料齿套接于导向杆上，导向杆的两端与机体的内壁固定连接
。
[0010]优选的，所述移动板的额内部螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆与机体转动连接，第二螺杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，第二电机固定安装于机体的侧壁上
。
[0011]优选的，所述机体的底端四角处均安装有支撑腿，两个进气管分别位于两个支撑板的上方，支撑板的内部安装有加热片，加热片外接电源
。
[0012]优选的，所述机体的正面开设有底槽，底槽的内部安装有承接盒，承接盒位于支撑板的下方
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，通过滑块向下移动，带动两个支撑板绕着固定轴向下转动倾斜，从而使得支撑板上的焊剂滑落至承接盒内，由于支撑板的宽度为机体宽度的一半，从而使得焊剂滑落时间缩短，从而加快单批焊剂加工速度，提高工作效率；
[0015]该新型通过焊剂在加热时，开启第二电机，使得第二螺杆转动，从而带动移动板横线移动，移动板底端的拨料齿对支撑板上的焊剂进行拨平，从而提高焊剂的加热均匀性，提高烘干效率
。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术吸入式焊剂烘干机结构示意图；
[0019]图2为本技术机体内部结构示意图；
[0020]图3为本技术烘干组件结构示意图；
[0021]图4为本技术拨料组件结构示意图；
[0022]图中：
1、
机体；
2、
支撑腿；
3、
进气管；
4、
烘干组件；
401、
滑槽；
402、
支撑板；
403、
固定轴；
404、
滑块；
405、
转动杆；
406、
第一螺杆；
407、
齿轮；
408、
第一电机；
5、
拨料组件；
501、
移动板；
502、
拨料齿；
503、
导向杆；
504、
第二螺杆；
505、
第二电机；
6、
底槽；
7、
承接盒
。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]实施例一，由图1‑
图4给出，本技术包括机体1，机体1的顶端对称安装有进气管3，机体1的内部安装有烘干组件4；
[0025]烘干组件4包括对称安装于机体1内部的固定轴
403
，两个固定轴
403
均靠近机体1的两侧内壁，固定轴
403
的外侧设有支撑板
402
，支撑板
402
的底端转动连接有转动杆
405
，转动杆
405
的底端转动连接有滑块
404
，滑块
404
滑动连接于滑槽
401
的内部，滑槽
401
对称开设于机体1的内壁两侧，滑槽
401
位于支撑板
402
的下方，滑槽
401
的端部转动连接有第一螺杆
406
，第一螺杆
406
与滑块
404
螺纹连接，第一螺杆
406
的外侧安装有驱动件，支撑板
402
的上方设有拨料组件5，支撑板
402
靠近机体1内部的一端与固定轴
403
转动连接，且支撑板
402
靠近固定轴
403
的一端与机体1的内壁接触，两个支撑板
402
相互靠近的一侧接触，驱动件包括安装于第一螺杆
406
上的齿轮
407
，齿轮
407
的一侧啮合连接有第一电机
408
的输出齿轮，第一电机...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种吸入式焊剂烘干机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶端对称安装有进气管（3），机体（1）的内部安装有烘干组件（4）；烘干组件（4）包括对称安装于机体（1）内部的固定轴（
403
），两个固定轴（
403
）均靠近机体（1）的两侧内壁，固定轴（
403
）的外侧设有支撑板（
402
），支撑板（
402
）的底端转动连接有转动杆（
405
），转动杆（
405
）的底端转动连接有滑块（
404
），滑块（
404
）滑动连接于滑槽（
401
）的内部，滑槽（
401
）对称开设于机体（1）的内壁两侧，滑槽（
401
）位于支撑板（
402
）的下方，滑槽（
401
）的端部转动连接有第一螺杆（
406
），第一螺杆（
406
）与滑块（
404
）螺纹连接，第一螺杆（
406
）的外侧安装有驱动件，支撑板（
402
）的上方设有拨料组件（5）
。2.
根据权利要求1所述的一种吸入式焊剂烘干机，其特征在于：所述支撑板（
402
）靠近机体（1）内部的一端与固定轴（
403
）转动连接，且支撑板（
402
）靠近固定轴（
403
）的一端与机体（1）的内壁接触，两个支撑板（
402
）相互靠近的一侧接触
。3.
根据权利要求1所述的一种吸入式焊剂烘干机，其特征在于：所述驱动件包括安装于第一螺杆（
406
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓辉，孙晓琪，
申请(专利权)人：青岛安邦新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：