一种冲击功试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及冲击试验机技术领域，且公开了一种冲击功试验机，解决了试验机在移动时需要人工搬运，造成劳动力投入大，进而造成其便携性较差的问题，其包括底座，所述底座的内部设有隔板，底座的内部设有位于隔板下方的升降板，升降板的底端对称设有万向轮，升降板的顶端与高度调节机构连接，底座的顶端对称设有稳定杆，两个稳定杆之间设有重锤体，重锤体的两侧对称设有套设于稳定杆外部的滑杆，两个滑杆相远离一侧均设有卡板，卡板远离稳定杆的一侧等距离开设有卡槽；通过升降板、万向轮和高度调节机构的设计，便于在装置不工作时实现万向轮的下移，进而实现底座的悬空，有效为装置的移动提供便利，进而提高了装置的便携性。进而提高了装置的便携性。进而提高了装置的便携性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击功试验机


[0001]本技术属于冲击试验机
，具体为一种冲击功试验机。

技术介绍

[0002]冲击试验是用来确定材料或产品的安全性、可靠性和有效性的试验方法，常采用冲击试验检测设备进行，落锤式冲击试验检测机是以一种应用广泛的冲击试验设备，包括用于放置材料试样或产品试样的试样台和用于依靠自身重力势能对材料试样或产品试样进行冲击的冲击锤，传统的冲击试验检测平台一般采用完全人工操作的方式，进行试验时，将材料试样或产品试样放置的试样台上，然后操作人员依靠人力将冲击锤抬升至设定位置并保持，需要对冲击试样时，将冲击锤释放，冲击锤自由落体并对试样产生冲击。
[0003]根据专利号CN205317599U3，公开了一种冲击试验机，通过限位装置在移动轨上进行移动，以适应物体不同的高度的需要，驱动电机驱动升降导轨中的传动链条移动，将使锤击件锤向被测试的物体上，冲击感应探头将数据传输给冲击量显示器中进行显示，操作人员可以进行记录分析，立柱锁紧螺母使整个结构的稳定度和抗击性能增加，延长使用寿命，其结构简单，使用方便，操作简单，制作简单，减少人力投入，减少偏移导致的误差的现象，测量精确，数据可观；然而试验机在移动时需要人工搬运，造成劳动力投入大，进而造成其便携性较差。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种冲击功试验机，有效解决了上述
技术介绍
中试验机在移动时需要人工搬运，造成劳动力投入大，进而造成其便携性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲击功试验机，包括底座，所述底座的内部设有隔板，底座的内部设有位于隔板下方的升降板，升降板的底端对称设有万向轮，升降板的顶端与高度调节机构连接，底座的顶端对称设有稳定杆，两个稳定杆之间设有重锤体，重锤体的两侧对称设有套设于稳定杆外部的滑杆，两个滑杆相远离一侧均设有卡板，卡板远离稳定杆的一侧等距离开设有卡槽，底座上对称设有电动伸缩杆，伸缩杆的一端连接有安装板，安装板的一侧设有与卡槽卡接的凸块，两个电动伸缩杆之间通过移动机构连接，两个稳定杆的顶端之间通过旋转轴连接，其中一个稳定杆的一侧设有与旋转轴连接的电机，旋转轴上设有收卷轮，收卷轮上设有与重锤体顶端连接的衔接绳。
[0006]优选的，所述移动机构包括移动板、滑口一、双轴电机、蜗杆、丝杆和内螺纹块，底座的顶端对称开设有滑口一，电动伸缩杆的底端设有贯穿于滑口一内部的移动板，移动板的底端均设有内螺纹块，隔板的顶端设有双轴电机，双轴电机输出轴均连接有蜗杆，两个蜗杆的一端均设有穿插于内螺纹块内部的丝杆，丝杆与内螺纹块螺纹连接。
[0007]优选的，所述隔板上对称开设有滑口二。
[0008]优选的，所述高度调节机构包括滑板、电动推杆、传动轴、蜗轮、外螺纹块、内螺纹
筒、衔接块和衔接槽，底座的内壁设有电动推杆，电动推杆输出轴连接有滑板，滑板的底端转动安装有传动轴，传动轴上设有与蜗杆啮合连接的蜗轮，传动轴的底端设有外螺纹块，升降板的顶端滑动安装有内螺纹筒，传动轴贯穿滑口二并穿插于内螺纹筒的内部，外螺纹块与内螺纹筒螺纹连接，内螺纹筒的底端和滑板的顶端均设有衔接块，升降板和底座的内顶端均开设有与衔接块滑动连接的衔接槽。
[0009]优选的，两个所述稳定杆之间通过遮挡罩相连通，遮挡罩与稳定杆滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）、在工作中，通过设置有底座、隔板、升降板、万向轮、稳定杆、旋转轴、收卷轮、衔接绳、重锤体、电机、滑杆和遮挡罩，方便重锤体上移，避免人工抬升重锤体，有效降低了劳动负担；通过卡板、卡槽、电动伸缩杆、安装板、凸块和移动机构，方便在衔接绳断开对重锤体的拉力时，实现对不同高度重锤体的支撑作用，有效为重锤体后期对物料冲击提供便利；通过升降板、万向轮和高度调节机构的设计，便于在装置不工作时实现万向轮的下移，进而实现底座的悬空，有效的为装置的移动提供便利，进而提高了装置的便携性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术冲击功试验机的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术高度调节机构的部分侧视结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、隔板；3、升降板；4、万向轮；5、稳定杆；6、旋转轴；7、收卷轮；8、衔接绳；9、重锤体；10、电机；11、滑杆；12、遮挡罩；13、卡板；14、卡槽；15、移动板；16、滑口一；17、凸块；18、双轴电机；19、蜗杆；20、丝杆；21、内螺纹块；22、滑口二；23、滑板；24、电动推杆；25、传动轴；26、蜗轮；27、外螺纹块；28、内螺纹筒；29、衔接块；30、衔接槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]由图1至图3给出，本技术包括底座1，底座1的内部设有隔板2，底座1的内部设有位于隔板2下方的升降板3，升降板3的底端对称设有万向轮4，升降板3的顶端与高度调节机构连接，底座1的顶端对称设有稳定杆5，两个稳定杆5之间设有重锤体9，重锤体9的两侧对称设有套设于稳定杆5外部的滑杆11，两个滑杆11相远离一侧均设有卡板13，卡板13远离稳定杆5的一侧等距离开设有卡槽14，底座1上对称设有电动伸缩杆，伸缩杆的一端连接有安装板，安装板的一侧设有与卡槽14卡接的凸块17，两个电动伸缩杆之间通过移动机构连接，两个稳定杆5的顶端之间通过旋转轴6连接，其中一个稳定杆5的一侧设有与旋转轴6连接的电机10，旋转轴6上设有收卷轮7，收卷轮7上设有与重锤体9顶端连接的衔接绳8，两个
稳定杆5之间通过遮挡罩12相连通，遮挡罩12与稳定杆5滑动连接，通过遮挡罩12的设计，便于对待冲击的物料进行遮挡，避免待冲击的物料在重锤体9的冲击过程中出现飞溅，进而提高了冲击操作的使用安全；
[0020]工作人员抬起遮挡罩12，使遮挡罩12在稳定杆5上滑动，进而将待冲击的物料放置于底座1的顶端，接着启动电机10，电机10带动旋转轴6转动，旋转轴6带动收卷轮7旋转，收卷轮7会对衔接绳8进行收卷，进而会使重锤体9带动滑杆11上移，滑杆11在稳定杆5上滑动，并使卡板13上移，当重锤体9移动至合适高度后，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动安装板上移，安装板会带动凸块17移动至卡槽14平齐位置，接着通过移动机构的作用，便于调节两个电动伸缩杆的间距，方便使凸块17移动至卡板13一侧的卡槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击功试验机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设有隔板（2），底座（1）的内部设有位于隔板（2）下方的升降板（3），升降板（3）的底端对称设有万向轮（4），升降板（3）的顶端与高度调节机构连接，底座（1）的顶端对称设有稳定杆（5），两个稳定杆（5）之间设有重锤体（9），重锤体（9）的两侧对称设有套设于稳定杆（5）外部的滑杆（11），两个滑杆（11）相远离一侧均设有卡板（13），卡板（13）远离稳定杆（5）的一侧等距离开设有卡槽（14），底座（1）上对称设有电动伸缩杆，伸缩杆的一端连接有安装板，安装板的一侧设有与卡槽（14）卡接的凸块（17），两个电动伸缩杆之间通过移动机构连接，两个稳定杆（5）的顶端之间通过旋转轴（6）连接，其中一个稳定杆（5）的一侧设有与旋转轴（6）连接的电机（10），旋转轴（6）上设有收卷轮（7），收卷轮（7）上设有与重锤体（9）顶端连接的衔接绳（8）。2.根据权利要求1所述的一种冲击功试验机，其特征在于：所述移动机构包括移动板（15）、滑口一（16）、双轴电机（18）、蜗杆（19）、丝杆（20）和内螺纹块（21），底座（1）的顶端对称开设有滑口一（16），电动伸缩杆的底端设有贯穿于滑口一（16）内部的移动板（15），移动板（15）的底端均设有内螺纹块（21），隔板（2）的顶端设有双轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓辉，孙晓琪，
申请(专利权)人：青岛安邦新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：