一种自动送料追切剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域。公开了一种自动送料追切剪板机，包括剪切台和活动架，所述剪切台顶端设置有活动槽，所述剪切台左端内部固定连接有液压杆，所述液压杆右侧的伸缩端固定连接有推夹，所述剪切台顶端中部固定连接有支架，所述支架底端中部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有压板，所述活动架前后两端内部均设置有槽口，所述剪切台右侧在槽口滑动，所述活动架前后两端内壁均设置有电动滑轨，所述活动架下方设置有斩切刀。本实用新型专利技术中，将料材移交到活动槽中启动液压杆使伸缩端推动推夹将料材向右推动到压板下方再启动气缸推动压板向下运动将料材压至平整，启动电动滑轨使斩切刀向下移动将料材切断。启动电动滑轨使斩切刀向下移动将料材切断。启动电动滑轨使斩切刀向下移动将料材切断。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料追切剪板机


[0001]本技术涉及板材加工
领域，尤其涉及一种自动送料追切剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀具和固定的下刀具，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
[0003]传统的剪板机在剪切时很多需要人们手动推动料材向切割刀片的位置移动，比较耗费人力，也容易造成人员受伤，并且在料材剪切时对料材不能很好的固定，料材会移动，从而造成剪切的料材尺寸容易有偏差而不能正常使用，容易浪费料材。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动送料追切剪板机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动送料追切剪板机，包括剪切台和活动架，所述剪切台顶端设置有活动槽，所述剪切台左端内部固定连接有液压杆，所述液压杆右侧的伸缩端固定连接有推夹，所述剪切台顶端中部固定连接有支架，所述支架底端中部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有压板，所述活动架前后两端内部均设置有槽口，所述剪切台右侧在槽口滑动，所述活动架前后两端内壁均设置有电动滑轨，所述电动滑轨内部滑动连接有电动滑块，所述活动架下方设置有斩切刀，所述斩切刀前后两端与电动滑块相连。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述剪切台底端右侧固定连接有底座。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底座顶端前后两侧设置有滑槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底座右端左侧内部固定连接有电机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]前侧所述滑槽内部滑动连接有螺纹滑块，所述活动架前侧底端固定连接在螺纹滑块顶端，所述螺纹滑块内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端固定连接在电机左端的驱动端上，所述螺纹杆左端与底座转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]后侧所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块内部滑动连接有滑杆，所述滑杆左右两端与底座相连。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述推夹位于活动槽内部，所述压板位于活动槽内部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，本技术中，首先将料材移交到活动槽中，此时启动液压杆，液压杆的伸缩端推动推夹在活动槽内部向右运动，从而将料材向右推动，直到将料材推动到压板下方时，此时启动气缸，气缸的伸缩端向下伸展，从而推动压板向下运动，从而将料材压至平整，也能起到对料材的固定，再将压平后的料材向右推动到斩切刀的底端时，再启动电动滑轨，从而带动电动滑块向下移动，从而带动斩切刀向下移动，进而能够将料材切断。
[0020]2、本技术中，启动电机，电机的驱动端驱动螺纹杆转动，从而推动螺纹滑块以及活动架的前端左右移动，同时会带动活动架后端以及滑块在滑杆上左右移动，从而能够使斩切刀向右移动斩切正在被推动的料材，避免材料被曲折，切完之后再回到原始位置。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种自动送料追切剪板机的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种自动送料追切剪板机的底板结构图；
[0023]图3为本技术提出的一种自动送料追切剪板机的滑活动架结构图。
[0024]图例说明：
[0025]1、剪切台；2、底座；3、活动槽；4、液压杆；5、推夹；6、支架；7、气缸；8、电动滑块；9、电动滑轨；10、斩切刀；11、滑槽；12、螺纹杆； 13、螺纹滑块；14、活动架；15、槽口；16、压板；17、电机；18、滑块； 19、滑杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种自动送料追切剪板机，包括剪切台1和活动架14，剪切台1顶端设置有活动槽3，活动槽3能够放置需要剪切的料材，剪切台1左端内部固定连接有液压杆4，液压杆4能够在活动槽3内部伸缩，从而能够带动推夹5推动料材在活动槽3内向右移动，液压杆4右侧的伸缩端固定连接有推夹5，推夹5能够推动料材在活动槽3内向右移动，剪切台1顶端中部固定连接有支架6，支架6能够固定气缸7，支架6底端中部固定连接有气缸7，气缸7的伸缩端能够在支架6底端的活动槽 3内伸缩，气缸7的伸缩端固定连接有压板16，当气缸7上下伸缩时也能带动压板16上下伸缩，当气缸7向下伸时能够将料材进行压制平整并且固定便于后续剪切，活动架14前后两端内部均设置有槽口15，槽口15能够使得剪切台1的右侧在槽口15内滑动，剪切台1右侧在槽口15滑动，从而使得活动架14在剪切台1外侧左右移动，活动架14前后两端内壁均设置有电动滑轨9，启动电动滑轨时，电动滑轨9能够带动电动滑块8在电动滑轨9内部上下移动，能够带动斩切刀10上下移动，在向下移动时能够对料材进行斩切，电动滑轨9内部滑动连接有电动滑块8，电动滑块8能够在电动滑轨9内部上下移动，活动架14下方设置有斩切刀10，斩切刀10前后两端与电动滑块8 相连，启动电动滑轨时，电动滑轨9能够带动电动滑块8在电动滑轨9内部上下移
动，能够带动斩切刀10上下移动，在向下移动时能够对料材进行斩切。
[0028]剪切台1底端右侧固定连接有底座2，底座2能够设置滑槽11，底座2 顶端前后两侧设置有滑槽11，滑槽11能够便于螺纹滑块13在滑槽11内部左右滑动，底座2右端左侧内部固定连接有电机17，通过启动电机17使电机 17的驱动端驱动螺纹杆12转动，从而带动螺纹滑块13左右滑动，前侧滑槽 11内部滑动连接有螺纹滑块13，电机17的驱动端驱动螺纹杆12转动时能够带动螺纹滑块13左右滑动，活动架14前侧底端固定连接在螺纹滑块13顶端，当螺纹滑块13滑动时会带动活动架14滑动，螺纹滑块13内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12转动时能够推动螺纹滑块13移动，螺纹杆12右端固定连接在电机17左端的驱动端上，启动电机17时电机17的驱动端能够驱动螺纹12旋转，螺纹杆12左端与底座2转动连接，后侧滑槽11内部滑动连接有滑块18，当活动架14滑动时会带动滑块18在滑滑槽11内部滑动，滑块18内部滑动连接有滑杆19，滑杆19能够限制滑块18在滑槽11内部滑动，避免脱离滑槽11，滑杆19左右两端与底座2相连，推夹5位于活动槽3内部，压板 16位于活动槽3内部。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料追切剪板机，包括剪切台(1)和活动架(14)，其特征在于：所述剪切台(1)顶端设置有活动槽(3)，所述剪切台(1)左端内部固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)右侧的伸缩端固定连接有推夹(5)，所述剪切台(1)顶端中部固定连接有支架(6)，所述支架(6)底端中部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端固定连接有压板(16)，所述活动架(14)前后两端内部均设置有槽口(15)，所述剪切台(1)右侧在槽口(15)滑动，所述活动架(14)前后两端内壁均设置有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)内部滑动连接有电动滑块(8)，所述活动架(14)下方设置有斩切刀(10)，所述斩切刀(10)前后两端与电动滑块(8)相连。2.根据权利要求1所述的一种自动送料追切剪板机，其特征在于：所述剪切台(1)底端右侧固定连接有底座(2)。3.根据权利要求2所述的一种自动送料追切剪板机，其特征在于：所述底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂晓光，桂霆辉，
申请(专利权)人：广东鑫龙昌机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：