一种剪板机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种剪板机，包括：工作框，所述工作框内部固定安装有定位板，所述工作框的内部底面固定安装有支撑板，所述工作框的顶面固定安装有两个液压缸；送料组件，所述送料组件设置在所述工作框的内部，用于在输送物料时保护物料不被折断，所述送料组件包括连接板，所述连接板固定安装在所述支撑板的顶面，所述连接板的顶面开设有容纳槽，所述连接板的一侧固定安装有弯曲板，所述容纳槽的内部一侧开设有套接孔，所述套接孔的内圆壁面固定套设有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端固定安装有定位杆，所述定位杆的外圆壁面固定套设有从动管，通过设置连接板，连接板的顶面可以便于工作人员放置待剪切物料铁板。以便于工作人员放置待剪切物料铁板。以便于工作人员放置待剪切物料铁板。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机


[0001]本技术涉及剪板机领域，尤其涉及一种剪板机。

技术介绍

[0002]根据申请号为：CN202123259673.3的中国专利，一种剪板机的剪板机构，包括底座、支撑台、活动板、第一弹簧、第一刀片、立柱、横梁、缓冲组件、剪切组件、支撑板、推动组件、固定板和固定组件，通过启动推动组件，将金属板推动至第一刀片处，随后便启动固定组件，将金属板进行固定抵持，随后，便启动横梁上方的剪切组件，对固定的金属板进行切割，在将其进行切割时，第一刀片两侧边设置的缓冲组件便能够对剪切组件进行缓冲，且第一刀片受力便下压，活动板便对其进行支撑，活动板下方设置的多个第一弹簧便能够加强缓冲效果，从而便能够加强对第一刀片进行保护，便不易造成磨损，从而延长其使用寿命。
[0003]但是上述的一种剪板机的剪板机构仍存在一些不足，例如：在添加物料铁板的过程中，由于铁板的长度较长，可能会导致两段的铁板因为高度差导致铁板弯曲折断。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种剪板机，以解决在添加物料铁板的过程中，由于铁板的长度较长，可能会导致两段的铁板因为高度差导致铁板弯曲折断问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种剪板机，包括：工作框，所述工作框内部固定安装有定位板，所述工作框的内部底面固定安装有支撑板，所述工作框的顶面固定安装有两个液压缸；送料组件，所述送料组件设置在所述工作框的内部，用于在输送物料时保护物料不被折断，所述送料组件包括连接板，所述连接板固定安装在所述支撑板的顶面，所述连接板的顶面开设有容纳槽，所述连接板的一侧固定安装有弯曲板，所述容纳槽的内部一侧开设有套接孔，所述套接孔的内圆壁面固定套设有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端固定安装有定位杆，所述定位杆的外圆壁面固定套设有从动管。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置连接板，连接板的顶面可以便于工作人员放置待剪切物料铁板，通过设置驱动电机，驱动电机可以在启动后带动定位杆转动，通过设置定位杆，定位杆可以在转动时带动从动管同步转动，进而带动连接板顶面的物料铁板横向移动，完成对物料铁板的输送，通过设置弯曲板，弯曲板可以支撑未被连接板支撑的部分物料铁板，避免物料铁板因为连接板的高度差导致弯折断裂。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述定位板的顶面开设有若干个直通孔，所述定位板的顶面固定安装有若干个液压机，所述液压机伸缩杆的外圆壁面与所述直通孔的内圆壁面活动套设，所述液压机伸缩杆的一端固定安装有固定块。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置液压机，液压机可以在启动后利用活动的伸缩杆带动固定块上下活动，并最终抵触在物料铁板的顶面，进而在物料铁板被剪切时可以固
定物料铁板的位置，避免在剪切时物料铁板因为物料铁板受力导致平滑移动。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述工作框的顶面开设有两个连通孔，所述连通孔的内圆壁面与所述液压缸伸缩杆的外圆壁面活动套设，所述工作框的内部设置有上刀片，所述上刀片的顶面与两个所述液压缸伸缩杆的一端固定安装。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置液压缸，液压缸可以在启动后推动上刀片上下移动，进而带动上刀片向下挤压物料铁板对物料铁板进行剪切。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述工作框的内部底面固定安装有下刀片。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置下刀片，下刀片可以在上刀片向下移动时与上刀片形成交错的作用力，并将这股作用力施加给物料铁板上，并利用这股作用力完成对物料铁板的剪切。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述容纳槽的内部一侧开设有稳定槽，所述稳定槽的内圆壁面与所述定位杆的外圆壁面活动套设，所述从动管的外圆壁面固定安装有若干个防滑块。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置稳定槽，稳定槽可以当定位杆在容纳槽的内部移动时，增加定位杆在转动时的稳定性，并利用防滑块增加从动管的表面与物料铁板的摩擦力。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述下刀片的一侧固定安装有滑动块。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置滑动块，滑动块可以带动被剪切的物料铁板平滑移动，避免剪切后的物料铁板直接撞击在上一个被剪切的物料铁板上，避免物料铁板的表面被划伤。
[0018]本技术提供了一种剪板机，有益效果在于：
[0019]通过设置连接板，连接板的顶面可以便于工作人员放置待剪切物料铁板，通过设置驱动电机，驱动电机可以在启动后带动定位杆转动，通过设置定位杆，定位杆可以在转动时带动从动管同步转动，进而带动连接板顶面的物料铁板横向移动，完成对物料铁板的输送，通过设置弯曲板，弯曲板可以支撑未被连接板支撑的部分物料铁板，避免物料铁板因为连接板的高度差导致弯折断裂。
[0020]通过设置液压机，液压机可以在启动后利用活动的伸缩杆带动固定块上下活动，并最终抵触在物料铁板的顶面，进而在物料铁板被剪切时可以固定物料铁板的位置，避免在剪切时物料铁板因为物料铁板受力导致平滑移动，通过设置液压缸，液压缸可以在启动后推动上刀片上下移动，进而带动上刀片向下挤压物料铁板对物料铁板进行剪切，通过设置滑动块，滑动块可以带动被剪切的物料铁板平滑移动，避免剪切后的物料铁板直接撞击在上一个被剪切的物料铁板上，避免物料铁板的表面被划伤。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的连通孔结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的容纳槽结构示意图。
[0026]图中：1、工作框；2、定位板；3、连接板；4、直通孔；5、液压机；6、固定块；7、支撑板；8、弯曲板；9、连通孔；10、液压缸；11、上刀片；12、下刀片；13、滑动块；14、容纳槽；15、套接孔；16、驱动电机；17、定位杆；18、稳定槽；19、从动管。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0028]参见图1、图2和图4，本技术实施例提供的一种剪板机，包括工作框1，所述工作框1内部固定安装有定位板2，工作框1的内部底面固定安装有支撑板7，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机，其特征在于，包括：工作框(1)，所述工作框(1)内部固定安装有定位板(2)，所述工作框(1)的内部底面固定安装有支撑板(7)，所述工作框(1)的顶面固定安装有两个液压缸(10)；送料组件，所述送料组件设置在所述工作框(1)的内部，用于在输送物料时保护物料不被折断，所述送料组件包括连接板(3)，所述连接板(3)固定安装在所述支撑板(7)的顶面，所述连接板(3)的顶面开设有容纳槽(14)，所述连接板(3)的一侧固定安装有弯曲板(8)，所述容纳槽(14)的内部一侧开设有套接孔(15)，所述套接孔(15)的内圆壁面固定套设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)旋转轴的一端固定安装有定位杆(17)，所述定位杆(17)的外圆壁面固定套设有从动管(19)。2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，所述定位板(2)的顶面开设有若干个直通孔(4)，所述定位板(2)的顶面固定安装有若干个液压机(5)，所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燚阳，沈吉，全凤英，
申请(专利权)人：嘉兴市中盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：